Устройство для резки кольцевых изделий из полимерного материала

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н 1753659(51)м, кл,В 29 С 17/10В 29 Н 3/06 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(71) Заявитель Черкесскии завод резиновых технических изделий(54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к устройствам для механической обработки изделий из полимерного материала. Оно предназначено для резки кольцевых изделий, а также может быть использова- З но для обрезки тормозных манжет.Известно устройство для резки кольцевых изделий из полимерного материала, содержащее механизм для ориентированной подачи изделий, поворотный стол и режущий механизм 17.В указанном устройстве режущий механизмимеет неподвижный относительно изделия нож, поэтому последний часто выходит из строя, снижая надежность устройства в работе.Кроме того, поворотный стол не имеет справок для установки изделий, в результате чего не обеспечивается точное расположение иэделия относитель но режущего механизма, что отрицательно влияет на качество обработки изделий.Укаэанные недостатки устранены в другом известном устройстведля рез-. 25 кий кольцевых изделий иэ полимерного материала, содержащем механизм для ориентированной подачи изделий, поворотный стол с вращающимися оправками для установки изделий и режущий механизм с дисковыми ножами и приводом2/.Однако в известном устройстве негарантируется правильная установкаизделий на оправках, вследствие чего происходит некачественный рез,снижающий качество иэделий,Цель изобретения - повышение качества изделий.Для достижения поставленной целиустройство для резки кольцевых изделий иэ полимерного материала, содержащее механизм для ориентированнойподачи изделий, поворотный стол свращающимися оправками для установки иэделий и режущий механизм с дис-.ковыми ножами и приводом, снабженоприспособлением для точной установки изделий на оправках, выполненнымв виде расположенной над поворотнымстолом пластины, изогнутой в перпендикулярной к поверхности стола плос"кости и образующей с поверхностьюстола сужающийся в направлении поворота стола канали Механизм для ориентированной подачи изделий выполненв.виде. бункера, имеющего поворотныйдиск со штырями-ворошителями, установленного на конце выходного желоба бункера отсекателя и толкателя.Отсекатель и толкатель снабжены приводом в виде цилиндров односто,роннего. действия, соединенных с общим воздухораспределителем. Устройство снабжено приопособлением для анесения смазки на дисковые ножи, стройство снабжено приспособлением для съема обработанных изделий, выполненным в виде установленной над столом планки, имеющей, изогнутый в перпендикулярной к поверхности стола плоскости эаходный участок,образующий с поверхностью стола расширяющийся в направлении поворота стола канал.На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1: на фиг. 4 - вид В фиг, 1; на фиг.5 вид Г фиг. 1; на фиг. 6 - вид Д фиг. 1.Устройство для резки кольцевых изделий содержит механизм 1 для ориентированной подачи изделий, приводной поворотный стол 2 с вращающимися оправками 3 для установки изделий и режущий механизм 4.Механизм 1 для ориентированной подачи изделий выполнен в виде бункера 5 ( фиг, 2), имеющего поворотный- диск 6 со штырями-ворошителямии наклонный лоток 8, установленного на конце выходно желоба 9 бункера отсекателя 10 и толкателя 11.Отсекатель 10 выполнен в виде Подвижно установленных в закрепленном на плите 12 корпусе 13.стержней 14 и 15 р связанных между собой коромыслом 16, Стержень 14 связан с пневмоцилиндром 17 одностороннего действия.Толкатель 11 выполнен в виде диска 18 (фиг. 3), приводимого пневмоцилиндром 19 одностороннего действия, Пневмоцилиндры 18 и 19 соединены с общим воэдухораспределителем 20, имеющим ролик 21, взаимодействующий с кулачками 22, которые устанОвлены на 4 поворотном столе 2. Диск 6 имеет привод 23. В устройстве имеется приспособление 24 для точной установки изделий на оправки, выполненное в виде изогнутой в перпендикулярной к поверх-щ ности стола 2 плоскости пластины, расположенной над поворотным столом и образующей с поверхностью стола 2 сужающийся в направлении поворота столаканал "а" (фиг. 4).55Режущий механизм 4 содержит шпиндель 25 (фиг. 6 ) с дисковыми ножами 26 и электродвигателем 27, от которого вращение шпинделю передается через ременную передачу 28. Шпиндель и электродвигатель смонтированы на 60 плите 29, которая с возможностью перемещения с помощью маховика 30 установлена на кронштейне 31 смонтированном на плите 12 с возможностью регулирования расстояния относитель но оси оправки 3, находящейся в зоне резания. Режущий механизм закрыт за,щитным кожухом 32. В устройстве имеется приспособление для нанесенияс"аэки на дисковые ножи, включающее установленную на плите 29 емкость 33 для смазки, кран 34 и губку 35. Вкачестве смазки может быть использована мыльная эмульсия. Устройствоснабжено также приспособлением 36для съема обработанных иэделий, выполненным в виде установленной надстолом 2 планки, имеющий изогнутыйв перпендикулярной к поверхностистола 2 плоскости заходный участок"б" (фиг, 5), образующий с поверхностью стола расширяющийся в направлении поворота стола канал "в". Снятые изделия отводятся лотком 37,Оправки 3 установлены в шпинделях 38,имеющих обрезиненные ролики 39,взаимодействующие со шкивом 40,Устройство работает следующим образом.В бункер 5 загружаются предназначенные для обработки изделия 41. Затем включаются привод 8, электродвигатель 27 и привод поворота стола 2.(на чертежах не показан). Из бункера 5 по желобу 9 правильно ориентированные изделия 41 подаются к отсекателю 10, где удерживаютсяего верхним стержнем 15. При вращении поворотного стола 2 кулачок 22 давит на ролик 21 воздухораспределителя 20, от которого поступает команда на срабатывание пневмоцилиндров 17 и 19При срабатывании пневмоцилиндра 17 происходит отсечка одного изделия от общего потока, при этом толкатель 11 срабатывает вхолостую, так как в его зоне не было изделия. При обратном ходе пневмоцилиндров 17 и 19, который происходит после прохождения кулачком 22 ролика 21; нижний стержень 14 отсекателя 10 освобождает заготовку 41 и последняя под действием собственного веса попадает в зону подачи ее на оправку 3 (фиг.6). При подходе следующего кулачка 22 к ролику 21 пневмоцилиндры 17, 19 срабатывают одновременно, в результате чего одно изделие 41 надевается на оправку 3, а следующее отсекается от общего потока стержнем 15. Причем при обратном ходе последнее попадает в зону диска 18 толкателя. Аналогичный процесс происходит при взаимодействии каждого кулачка 22 с роликом 21, чем обеспечивается автоматическая установка изделий на оправки 3, При повороте стола изделие 41 попадает в канал "а" и верхним торцом входит во взаимодействие с плитой приспособления 24. Во время прохождения заготовки под указанной плитой происходит точная установка иэделия на оправкес поджатием ее нижнего торца к баЗирующей поверхности оправкиВ зоне резания ролики 39 оправЬк йриходят в взаимодействие со шкивом 40, вследствие чего оправки с изделиями приводятся во вращение, При взаимодействии вращающихся изделий 41 с вращающимися дисковыми ножами 26 осуществляется резка - отделение припуска от изделия. Для снижения сил трения режущие кромки дисковых но О жей 26 взаимодействуют с губкой 35, наносящей на них смазку. Обработанные изделия подаются к приспособлению 36 для съема, заходный участок "б" которого заходит под нижний то рец изделия, и в процессе поворота стола 2 снимаются приспособлением с оправок 3. Снятые изделия отводятся по лотку 37.Описываемое устройство просто 20 по конструкции, надежно в работе и обеспечивает высокое качество обработанных изделий.25Формула изобретения1. Устройство для резки кольцевых изделий из полимерного материала, содержащее механизм для ориентированной подачи изделий, поворотный стол с вращающимися оправками для установки изделий и режущий механизм с дисковыми ножами и приводом,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабже но приспособлением для точной установки изделий на оправках, выполненным в виде расположенной над поворотным столом пластины, изогнутой в перпендикулярной к поверхности поворотного стола плоскости и образующей с поверхностью стола сужающийся в направлении поворота стола канал.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм для ориентированной подачи изделий выполнен в виде бункера, имеющего поворотный диск со штырями - ворошителями, и установленного на конце выходного желоба бункера отсекателя и толкателя.3. Устройство по п, 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отсекатель и толкатель снабжены приводами в виде цилиндров одностороннего действия, соединенных с общим воздухораспределителем.4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено приспособлением для нанесения смазки на дисковые ножи.5. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено приспособлением для съема обработанных в делий,выполненным в виде установленной над столом планки, имеющей изогнутый в перпендикулярной к поверхности стола плоскости Раходный участок, образующий с повецхностью стола расширяющийся в направлении поворота стола канал. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. 1, Авторское свидетельство СССР У %38405, кл. В 29 О 7/16, 1969. 2. Патент США Р 3677118,кл.83-211,1972 прототип).