Инструмент для обработки пластичного полимерного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сов э СоаетскихСоциалистическихреспубпикОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ(53) УДК 678,029. .36/38 (088,8) оо делам нвобретеннй и открытнйДата опубликования описания 10,08.80 В. В. Фомичев, Н, Ф, Данякин и А. Г, Голиков.Брянский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА 1Изобретение относится к области механической обработки полимерных материалов и может быть использовано при обработке резины.Известен инструмент дпя обработки пластичного полимерного материала, вы 5 попненный в виде диска с расположенными на его периферии по винтовой линии зубьями, имеющими на вершинах главные режущие кромки, образованные боковыми по 0 верхностями, и дополштгепьные режущие кромки, образованные торцовыми поверххностями Я .У известного инструмента главные режущие кромки расположены параллельно образующей диска, поетому при резке все режущие кромки, лежащие на одной образующей, одновременно вступают в контакт с обрабатываемым материалом, что приводит к резким периодическим колебаниям сип резания в момент выхода главных режущих кромок из зоны контакта и вступления в контакт. В результате режущие кромки быстро затупляются, снижая срок служ 2бы инструмента. Кроме того у известногоинструмента одна боковая поверхность перпендикулярна к боковой поверхности дисва,а другая - навлонена. Вследствие чегбуказанный инструмент не может быть ис=пользован при реверсивной резке,Целью изобретештя явпяется увеличениесрока службы инструмента и обеспечениевозможности реверсивной резки.Для увеличения срока службы инстру- мента в инструменте выполненном в видедиска с расположенными на его периферии;по винтовой линии зубьямиэ имеющимина вершинах главные режущие кромки,образованные боковыми поверхностями, идополнительные режущие кромки, образо йванные торцовыми поверхностями, главныережущие кромки выполнены наклонными кообразующей диска под углом 45-60 .Для обеспечения возможности реверсивной резки образующие главные режущиекромки боковые поверхности зубьев выполнены перпендикулярными к боковой поверхности диска, 3 75366На фиг. 1 изображен описываемый инструмент в двух проекциях на фиг. 2- эуб в двух проекциях в увеличенном мас,.штабе; на фиг. 3 - схема резания и раоположение режущих кромок зубьев5Инструмент выполнен в виде диска 1, ,цо периферии хоторого по винтовой линии с углом подъема г( в несколько заходов расположены зубья 2, Зубья 2 имеют на 10 вершинах главные режущие кромки 3 и 4, образованные боковыми поверхностями 5 и 6, и дополнительные режущие кромки 7 и 8, образованные торцовыми поверхностяыи 9 и 10, 15Главные режущие кромки 3 и 4 выполнен наклонными к образующей диска под ужом выбранным в предепах 45-60 . Боковые поверхности 5 и 6 зубьев вьполнеыы перпендикулярными к боковой поверхности дисхаПредложенный инструмент может быть выполнен, например, из инструментальной стали, термически обработанной до НРС 6062 ед., путем нарезания и шлифования многозаходной не менее 12 заходов)1метрической резьбы с шагом Р (2-3 мм), имеющей прямоугольные разделительные канавки, расположенные под угломоР = 45-60 к образующей диска, 30Йаружный дуйметр инструмента образуется наружным диаметром многозаходной метрической резьбы. Ширина вершины зуба в направлении образующей инструмента составляет не менее 0,75 - 1,0 мм и 35 должна сохраняться при восстановлении инструмента. В этом случае наружный диаметр многозаходной резьбы должен находиться на расстоянии Н/3 - Н/2 от вершины ее профиля, как показано на фиг. 40 2. Шаг Р многозаходной метрической резь. бы, равный примерно 2-3 мм, позволяет получать максимально возможное число зубьев на наружной поверхности инструмен-. та при сравнительно небольшомзначении на ружнож диаметра. Правое направление резьбы в сочетании с правым направпением разделительных канавок способствует увеличению стойкости режущих кромок зубьев, так как только в этом случае образуется мак симййьно возможный тупой угол при пере сечении главной и дополнительной режущих кромох (фиг. 3).Процесс резания осуществляют главными режущими кромками 3 и 4 и дополнительными режущими хромками 7 и 8. Последние разгружают усилия резания па главных режущих кромках. Благодаря расположениюо главных режущих кромох под углом 45-60 0 фк образующей диска значительно улучшается процесс резания, поскольку и главные и дополнительные режущие кромки производят .бреющее" резание, при котором требуется значительно меньшие усилия резания, поскольку отрывание частиц обрабатывае-, мого материала происходит при одновременном их сдвигании, а также вследствие появления значительного положитепьного хинематического переднего угла при его статическом значении всего в несколько градусов, Кроме того, предотвращается разрыв или фсжевывание" мотериала в эо не обработки, так ках большая составляю: щая сила резания на главных режущих кромках направлена перпендикулярно направ. лению подачи и направление ее будет всегда совпадать с направлением максимальной жесткости обрабатываемого материала, растягивая или сжимая его при изменении . направления вращения инструмента.Распределение сечения среза между главными и дополнительными режущими кромками обеспечивает благоприятные условия резания и хорошее качество обрабатываемой поверхности как при фреэеровании, так и при шероховании пластичных материалов, и повышенную стойкость инструмента, равную 35-40 часов.Формула изобретения1. Инструмент для обработки пластичного полимерного материала, выполненныйв виде диска с расположенными на его периферии по винтовой линии зубьями, имеюшими на вершинах главные режущие кромки, образованные боковыми поверхностями,и дополнительные режущие хромхи, образованные торцовыми поверхностями, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения срока службы инструмента,главные режущие кромки выполнены наклонньми к образующей диска под углом45 60,2., Инструмент по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспечении воэможности реверсивной резки, образующие главные кромки боковые поверхности эуЪьев выполнены перпендикулярными х боковой поверхности диска.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 583926, кп. В 29 Н 3/06, 1976Редакто В. Бутяг Тираж 7351 Ъсударственного юмитделам изобретений и отМоснва, Ж, Раушска каз 4817 ПодниснСР ытийнабде 4/ О ал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проекгюя, 4
СмотретьЗаявка
2641172, 11.07.1978
БРЯНСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД
ФОМИЧЕВ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, ДАНЯКИН НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, ГОЛИКОВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 17/10
Метки: инструмент, пластичного, полимерного
Опубликовано: 07.08.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-753660-instrument-dlya-obrabotki-plastichnogo-polimernogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструмент для обработки пластичного полимерного материала</a>
Предыдущий патент: Устройство для резки кольцевых изделий из полимерного материала
Следующий патент: Устройство для вырезания рисунка в листовом полимерном материале
Случайный патент: Накопитель импульсных сигналов