Установка для изготовления и резки непрерывно движущегося профиля

ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциапистическикРеспублик(5 )М. Кд.В 23 О 25/04 В 23 О 21/00 В 23 О 23/00 В 23 О 45/20 Гасударственный комитет но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Н. А, Бакин, В. Н. Савин и В. А. Бакин Проектно-конструкторское бюро по механизации энергетического строительства(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОГОВЛЕНИЯ И РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОФИЛЯ1Изобретение относится к обработке ме таллов давлением, а именно к установкам для резки непрерывно движущегося профиля на мерные длины, выходящих из про филегибочного стана.Известно устройство для резки прока та, содержащее станину, каретку, перемещаемую по направляющим с танины, несущую механизмы зажима и резки и жестко свя аанную со штангой, на которой устаиовлен иолзун с последовательно расположенными на нем датчиком разгона и датчиком зажима и резки проката, взаи модействующими с качающимися упорами Ы.Недостатком устройства явпяется не высокая точность отмера длины отреэае мой заготовки из-за качаюшетося упора.Известна установка для изготовления и резки непрерывно движущегося профиля, 2 о содержащая устройство для изготовления профиля, каретку, перемещаемую по напьравлаощим станины несущую механизмы зажима и реса и связанную со штангой,2на которой расположены упор и следящаясистема, привод перемещения каретки, йздвижной транспортер, соеднненгь.й с кареткой и сбрасыватепь отрезанных заготовокГ 23.Недостатком этой установки являетсяусложнение конструкции и недостаточновысокая точность отмера длины отрезаемой заготовки из-за наличия упора, управляющего приводом перемевцения каретки итребующего тщательной настройки его впроцессе эксплуатации.Цель изобретения " повышение точностиотреэаемых заготовок,Для достижения поставленной пели попвижной транспортер соединен с устройствомдпя изготовления профили, привод перемещения каретки взаимодействует со штангойта сбрасыватепь расположен параллельнонапра впаощим,Подвижной транспортер выполнен в видероликов, расположенных в два яруса, рычажных систем, шарнирно соединениьв с роликами, и осей, шарнирно связывающих меж3 747630ду собою ролики и рычажные системы, напраалюзщцм роликамПривод перемещения каретки выполнен в ви- виде рольганга 35 сде корпуса, установленного на станине с хами, свяс нного с мвозможностью поворота посредством си:- рота.лового цилиндра, и роликов разного диа- Установка работаетметра, взаимодействующих со штангой и С разматыяатепя 3.связанных с размещенным на корпусе при- профилегибочный станводам вращения в виде зубчатой передачи, 37 профцлегцбочным собгонной муфты, редуктора н электродви. 1) через подвижной т гателя.Сбрасыватель выполнен в виде рольганга с неприводными роликами, связанного с механизмом поворота.На фиг. 1 и 2 изображены две проекции установки, на фиг. 3 - вид А на фиг, 15 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2; на фиг.5 - вцд В иа фщ. 3.; на фцг. 6 и 7 - кинематическая схема фрикционного привода; на фцг. 8 и 9 показан в двух проекциях подвижной транспортер; на фиг, ХО - раз рез С С по месту крепления звеньев ролика 3 на фиг. 11 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 12 - сбрасыватель, общий вид.Установка содержит разматыватель 1, . профилегибочный стан 2, выходную филье ру 3, каретку 4, подвижной транспортер 5, соединенный с выходной фильерой и с кареткой, и сбрасыватель 6, Каретка 4 перемещается возвратно-поступательно в направляющих роликах 7 станины 8, Назо каретке 4 установлен механизм 9 реза с приводом 10 подачи, сблокированным с механизмом прижима (не наказан) и Датчиком 11 управгения, Каретка 4 связана со штангой 12, на которой размещены но ниусная линейка 13 ц упор 14, установ ленный с возможностью регудировочного перемещения с несущей поворотные щупы 15 и 16 с датчиками 17 и 18, Привод 19 перемещения каретки взаимодействует 4 О со штангой 12 и выполнен в виде корпуса 20 смонтированного на станине 8 с возможностью поворота посредствам сидо ваго цилиндра 21, и родиков 22 и 23 разного диаметра (Д и 73 ), связанных 45 с приводом вращения в виде электродви гателя 24, соединенного с редуктором 25 эластичной муфтой, обгонной муфты 27, связывающей редуктор 25 с зубчатой передачей 28, с которой соединены ролики 22 и 23, Подвижной транспортер 5 вы полнен и виде роликов 29 и ЗО, распо лаженвых в два яруса, рычажных систем 31 и 32, шарнирно соединенных с роли швщ и осей 33 и 34, шарнирно соединяк 4 щих между собою соответственно ролики 29 и ЗО и рычажные системы 33 и 34.Сбрасыватель 6 расположен параллепьно 7 ц вьатолнен в:епрцаодны.1 ц рэлиеха низмом 36 по Вофследующим образом,лента дсается вР ) т г; 1 профильтаном 2 (сь:,. фиг.ранспортер 5 подается в зону механизма 9 реза ц по рольгангу 35 сбрасыватедя достигает упора14, предварительчо ус гановленного понониусной линейке 13 на заданный размеротрезаемого профиля.Профиль 37 при подходе к плоскости38 упора 14 посредством поворотного щупа 3.6 и датчика 18 (см-фиг. 4) вкпючаетфрикпионный привод 3. 9 перемещения каретки,который с помощью силового привода 21прижимает к каретке 4 фрикционный ролик22 диаметром б, обеспечивая перемещениекаретки с рабочей скоростью, несколькоменьшей скорости перемещения профиляг(%Р 4Оптимальная скорость перемещения каретки 4 (, ), для обеспечения плавногоконтакта, профиля с упором осуществляетсяза счйт изменения,граметра а ролика 22,-а счет разности с кор( цстей 1/иЧ идостигается плавныц подвод профиля 37 кплоскости 38 упора 14. В момент контакта с упором 14 посредством поворотного щупа 15 ц датчика 17 профиль включает прюод 10 подаи механизма реза 9.После контакта профцлч 37 с упором 3.4скорость перемещения каретки 4 при помо =щи обгонной муфты 27 привода 18 становится равной. скорости профиля 37 И=).Перед отрезкой профиль 37 предвратительнофиксируется прижимом солокцрованным сприводом 3,0 подачи (прижим не показан),и перемещение каретки 4 в процессе резания на участке В движенця,механизма 9реза с караткой 4 осущесть",:ется самимпрофилем через првкнм,Окончание резки профиля фиксируется датчикам 11 механизма 9 реза, после чего следует подъем инструмента 39 дисковой пилы) механизма 9 реза в исходное попо жение, а отрезанный профИль с помощью механизма 36 поворота рольганга 35 удаляется в накапитмь 40, После этого роль- ганг 35 поднимается, К каретке 4 с по мощью силовога привода 21 прижимается фрикццанный родик 23 диаметром Яд,ц каричф 4 иа маршевой скорости больше рабочей Я ваэвращается в исходное па5 7476 ложение. Дальнейшие циклы резки профиля повторяются.Мягкий контакт профиля с упором каретки узла отрезки при непрерывном профилировании исключает деформацию профиля, ь не имеющего достаточной жесткости для . перемещения механизма реза, позволяет с высокой точностью осуществлять отрезку .профиля по длине.1 О фор мула и зобр ет ения 1. Установка для изготовления и резки непрерывно движущегося профиля, ссфдержащая устройство дпя изготовления про филя, каретку, перемещаемую по направляющим станины, несущую мжанизмы зажима и реза и связанную со штангой, на которой расположены упор и следящая сиотема, привод перемещения каретки, подвиж-ш ной транспортер, соединенный с кареткой и сбрасыватель отрезанных заготовок, о л и ч а ю щ а я с я тем, чтс с целью повышения точности отрезаемых заготовок, подвижной транспортер соединен с устрой ством для изготовления профиля, привод перемещения каретки взаимодействует со штангой, а сбрасыватель расположен параллельно направпяющим. ЗО 62. Установка по п. 1, о т л и ч а юш а я. с я тем, что подвижной транспортервыполнен в виде роликов, расположенныхв два яруса, рычажных систем, шарнирносоединенных с роликами и осей, шарнирносвязывающих между собою ролики и рычажные системы.3. Установка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что привод перемещениякаретки выполнен в виде корпуса, установленного по станине с возможйостью поворота посредством сипового пилиндра, ироликов разного диаметра, взаимодействуюших со штангой и связанных с разме,шенным на корпусе приводом вращения ввиде зубчатой передачи, обгонной муфты,редуктора и электродвигателя.4. Установка по п. Х, о т л и ч а ю .щ а я с я тем, что сбрасыватель выпонен в виде рольганга с неприводными роликами, связанного с,маринизмом. поворота,Источники информации,принятые во внимание при експертизеХ. Авторское свидетельство СССР позаявке М 1798567/25 27, ил. И 2325/04, 1972.2. Авторское свидетельство СССР