Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пакеты из ленточного термопластичного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскмхСоцмалмстмческмхРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к . авторскому свидетельстеу(22)Заявлено 16.06.78 (2 ) 2630658/23-13с присоединением заявки Ле -до делам нэобретеннй и открытнй(72) А вторы изобретения Львовский ордена Ленина политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ В ПАКЕТЫИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНЬГО МАТЕРИАЛА 1Изобретение относится к фасовочному оборудованию, касается устройства для упаковкМсыпучих продуктов в пакеты из ленточноготермопластичного материала и может быть использовано в пищевой, химической и другихотраслях народного хозяйства.5Известно устройство для упаковки сыпучихматериалов в пакеты из ленточного термоплас.тичного материала, содержащее рулонодержательнаправляющие ролики, приспособление для складывания упаковочной ленты, механизм для об.разования вертикальных и. горизонтальныхшвов на упаковочной ленте, дозатор продукта,воронку для направления продукта в пакет,ьтеханизм для пошагового перемещения лен.гы и ножницы,В этом устройстве кроме раскрытия верхней части пакета с помощью горловины воронки, которая находится постоянно внутри сложной ленты, пакет получает дополнитель./ное раскрытие, осуществляемое механизмом для образования вертикальных швов, который в момент сжатия упаковочной ленты сварочными колодками совершает движение в направ 2ленин перемещения ленты, сближая между собой вертикально швы пакета на позиции за.полнения, Боковые стенки верхней части пакета при этом расходятся, объем полости пакетаувеличивается и и заполняемость пакета улучшается (11/Недостатком этого устройства является точто нижняя часть пакета, будучи предварительно сплющенной и обладающая поэтому повышенной продольной жесткостью при продоль.ном сжатии пакета, раскрывается недостаточно,а на стенках всего пакета появляются гофры.Появление гофф создает переменное сечениеполости пакета в вертикальном направлении;что замедляет процесс заполнения пакета про.дуктов. Недостаточное раскрытие нижней частипакета игофры на стенках ограничивают вме.стимость пакета и автоматическом цикле, аэто приводит к снижению эффективности ис.пользования упаковки,Целью изобретения является увеличение заполнения пакета продуктом.Поставленная цель достигается тем, что впредлагаемом устройстве воронка смонтирова.3 745775 айа с "возможностью вертикального возвратно.выполнены с заостренной верхней частью ипоступательного перемещения и нижний конец скругленной нижней частью,ее выполнен в виде прямоугольной в поперечном сечении трубки, в выходном конце кото. Для загрузки дозатора 15 предназначенрой установлены клиновидные направляющие загрузочный механизм, состоящий из бункераперемычки с заостренной верхней частью и532 вибролотка 33 с дебалансным приводомскругленной нижней, а под воронкой Размещен 34, Патрубок 35 вибролотка 33 свободномеханизм для раскрывания швкней части паке. входит в промежуточную емкость 36 в видета выполненный в виде двуплечего Рычага, короткого цилиндра, закрепленного подвиж.)иодий конец которого имеет привод, а другои, но в вертикальном направлении и контакти.нажимные губки для взаимодействия с дном рующего с транспортно-дозирующим диском16. В зоне сварки и заполнения пакетов устаПри этом длина трубки превышает вели- новлен лоток 37 для направления упаковочнойчину ее вертикального перемещения. ленты 3, Под ножницами 21 установлен трансНа фиг. 1 схематично изображено устройст портер 38, предназначенный для выдачи готово для упаковки сыпучих продуктовпродуктов в па- вого пакета 39. Привод устройства включаеткеты иэ ленточного термопластичного мстичногоматерна. электродвигатель 40, редуктор 41, привод.ла, принципиальная схема; на фиг, - разрф , 2 - разрез ной вал 42 и коническую пару 43 для сообА - А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм для щения двйжения валу 44 и кулаку 45, который предназначен для перевода через рычаграскрывания нижней части пакета в моментч46 механизма 20 иэ крайнего левого в краинее правое положение. Кулаки 47 и 48 служатего полного аск ытия; на фиг. - видна фиг, 3.для подвода до соприкосновения пар колодокУстройство с дер РУ Р 9 и 10, С приводным валом 42 связан черезтво со жит лонодержатель 1с натяжными роликами 2 для упаковочнойконичес па 49, вал 50 и цилиндрическуюленты 3, приспособление длол. пару 51 вал 52, приводящий в движение дискленты, состоящее из пары направляющих роли 16 дозато а 15,ковв 4 установленных вертикально, подпружи. Р6ненных роликов 5 и неподвижной колодкис двумя парами упорно-направляюправляющих щелей)Устройство работает следующим образом,механизмы для о разования верб ия вертикальных и Электродвигатель 40 через редукторзогоризонтальных швов на ленте, им юимеющие рыча- вал 42, коническую пару 43 приводит в двиги 7 и 8 со сварочными колодками 9 и 10, жение вал 44, а вместе с ним и кулак 45,и зажимными колодками, пн м11 пневмокамерами который через рычаг 46 переводит механизм12 и 13 для сжатия коло одок и пневмокамерой 20 иэ крайнего левого в крайнее правое поло.14, которая служит для соля сообщения механизму жение, В момент приближения механизма35образования вертикальногокального шва возвратно-по- правому крайнему положению в пневмокамеруз х. Пневмокаме а 53,ступательного двиельного движения в плоскости перемеще подается сжатый воздух. Пневмокамерания упаковочной ленты дозатор 15 продукта воздействуя на.рычаг 46, возвращает механизм)с транспортно.дозирующимщим диском 16 мерным 20 в исходное положение, после достиженияаме,53емкостями в вид17 виде двух телескопически40 которого подача воздуха в пневмокамерусоединенных стаканов, неподвижным диском прекращается до следующего цикла. Механизм18, имеющим окно в19 зоне загрузки паке находясь в крайнем левом положении,)та, механизм. для о20 п шагового перемеще- захватывает заправленную ленту 3 и, двигаясьния ленты и ножницы 21. Устройство также вправо, перемещает,ее на шаг, равный ширинежит во онк 22 с клиновидными на-, готового пакета 39. При перемещении упакоправляющими перемычками 23, установленную вочнои ленты право Рна подвижном кронштеине, од в р24, П воронкой нимается вверх, вал рулонодержателя 1 рас.22 установленен механизм для раскрывания нижия ниж- тормаживается и упаковочная лента свободносматывается с рулона до тех пор, пока рычагней ча ти" части пакета, выполненный в виде дву.ет 54 не вернется в исходное положение. Сматыплечего ычага 25, один конец которого имеетРгуб 27 ваемая с рулона упаковочная лента, огибаяивод 26, а другой - нажимные губкиприв д ) Ругнесколько напРавляющюг роликов, двумя вер.и пружину 28,тикальными роликами 4 складывается пополам.Во нка 22 смонтирована с возможностьюкРопере. Затем каждая кромка ленты проходит сквозьтикального возвратно. поступательного и., е 29 штокупорно-направляющие щели колодки 6, Ролимещения с помощью кулака через30 и нижний ее конец выполнен в видевиде пря- ки 5, установленные под заданным угломмоугольной в поперечном сечении трнии трубки 33, к кромкам ленты.и прижимающие ее кром.авляющие перемычки 23ки к дну щелей, постоянно поддерживаютКлиновидные направляюконце трубки 31 и обе кромки ленты на одной высоте.установлены в выходном конце тр"5 745775 6Сложенная упаковоч 1 тая де 1 па перемещается ся вверх, заставляя его стенкив нижнеймеханизмом 20 по лотку 37, имеющим высо- части расходиться в стороны, что способ.кие боковые стенки, ствует максимальному раскрытию нижнейчасти пакета.Двихсещ упаковочной ленты осуществляет Во время движения воронки 22 вверх с по.ся только при движении механизма 20 из мощью золотников 59 прекращается подачалевого в правое крайнее положение. Все осталь. сжатого воздуха в камеры 12 и 13, а сное время цикла лента находится в зафик. помощью кулаков 47 и 48 через рычаги 7сированном зажимом 55 положении, при этом и 8 разводятся сварочные колодки 9 и 10формуется полость пакета, ббраэуется доза 1 О и эажимные колодки 11, а также зажим 55.продукта, засыпается в пакет и готовый па- Лента освобождается и цикл повторяется,кет 39 отделяется от общей ленты. Подача воздуха в камеру 14 также прекра.Во время стоянки ленты кулаками 47 и щается и пружиной 60 отводится в исходное48 подводятся до соприкосновения пары положение механизм для образования вертикальсимметричных по профилю колодок 9 и 10, 15 ных швов,после чего в камере 12 и 13 подается сжатый Ножницами 21 отрезается готовый пакетвоздух для создания усилия, необходимого 39 сразу после остановки механизма 20 вдля сваривания термопластичного материала его правом крайнем положенйи. Отрезанныйупаковочной ленты, при этом лента дополни- пакет 39 выпадает на транспортер 38 и выда.тельно зажимается зажимом 55, В момент 2 ется на стол укладки пакетов в коробки.20зажима ленты сварочными и зажимными ко- Таким образом, благодаря перемещению во.лодками сжатый воздух, подается в камеру 14 ронки 22, нижний конец которой выполнендля перемещения механизма образования верти- в виде прямоугольной в поперечном сечениикальных швов на некоторую, практически опре. трубки, в выходном конце которой установледеляемую, величину в сторону механизма для 2 ны клиновидные направляюдже перемычки,образования горизонтальных швов, который полос)ь пакета максимально раскрывается)остается неподвижным. Это создаетпредваритель- что позволяет упаковать в нее максимальнуюное раскрытие полости 56 пакета в зоне его дозу продукта.заполнения прод ктом,р ду Предлагаемое устроиство может быть исподьчОдновременно продукт из бункера 32 че- ЗО зовано для упаковки пищевой соды в пакетырез патрубок 35 вибролотка 33 поступает из ламинированной бумаги. Применение в нем,в промежуточнуюемкость 36 и через нее в подвижной воронки и механизма для аск ы.дозатор 15, заполняя мерные емкости 17, вания нижней части пакета позволяет упаку оодвижныи диск 16 доэатора 15 получает вывать в плоские пакеты размером 128 х 150 ммдвижение от вала 52 через коническую пару (без учета швов) дозу соды массой до 300 г49 вал 50 ю, цилиндрическую пару 51 и привод- против 150 г в известном устройстве.35ной вал 42. Отмеренная доза продукта переносится к окну 19 в неподвижном диске 18. оРмУла изобРетениЯвки сыпучих продукЗатем воронка 22 перемещается вниз в вер.Устройстводляупаковкис пучихтикальной плоскости от кулака 29 с помощью тов в пакеты из ленточн4 г) ен чного термопластичногоштока 30, при этом воронка своим нижним материала, содержащее рулонодержатель, на.концом с клиновидными направляющими пере- правляющие ролики, приспособления для скла., мычками 23 заходит внутрь полости 56 пакета. дывания упаковочной ленты, механизм дляКлиновидные направляющие перемычки 23 образования вертикальных и горизонтальныхр с равляют на стенках пакета гофры, обра-, швов на упаковочной ленте, до а р продуи,зовавшиеся во время предварительного раскры- воронку для направления продукта.в пакет,тия полости пакета, и позволяют воронке 22механизм для пошагового перемещения ленты,свободно перемещаться внутри пакета в край-, и ножницы, о т л и ч а ю щ е е с я тем,, нее нижнее положение. Когда воронка 22 что, с целью увеличения заполнения пакетазанимает крайнее нижнее положение, отмерен- продуктом воронка смон ир ка смонтирована с воэмож.ная доза продукта из дозатора 15 через ок. ностью вертикального возвратно.поступатель.но 19, направляющую неподвижную воронку ного перемещения и нижний конец ее выпол.57 и воронку 22 высыпает на дно полости нен в виде прямоугольной в попольной в поперечном сечении26 копакета, В этот момент срабатывает привод трубки в выходном ковыходном конце которои установлены6, который штоком 58 воздействует на ры- клйновиднь направлячаг 25. Нажимные губки 27 рычага 25 под. ренной верхней чренной верхней частью и скругленной нижней,д ую в личину и на а под воронкои размещен механизм для рас.жимают на дно пакета. Дно пакета при не.крывания нижней части пакета, выполненныйподвижном состоянии последнего перемещает. -в виде двуплечего рычага, один конец которого7имеет .привод, а другой - подвижные губки для взаимодействия с дном пакета.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е. е с а тем, что. длина трубки превышает величину ее вертикального перемещения. 745775 8 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Яо 486963,5 кл. В 65 В 9/08, 1972.745775 Составитель 10. Ильин. Техред А. 1 цепанская,Коррк Редактор С, Тараненк 14 Заказ 4071(7 Тираж 9 ПодписнБНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раутпская наб., д. 4(5
СмотретьЗаявка
2630658, 16.06.1978
ЛЬВОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КОБЫЛЮХ БОГДАН ФИЛИППОВИЧ, ГОНЧАРОВА ИНЕССА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B65B 9/08
Метки: ленточного, пакеты, продуктов, сыпучих, термопластичного, упаковки
Опубликовано: 05.07.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-745775-ustrojjstvo-dlya-upakovki-sypuchikh-produktov-v-pakety-iz-lentochnogo-termoplastichnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пакеты из ленточного термопластичного материала</a>
Предыдущий патент: Устройство для упаковки предметов в пленку
Следующий патент: Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пакеты из ленточного термопластичного материала
Случайный патент: Замораживающая колонка