Установка для закалки изделий

(23) Приорктет -Опубликовано 05.04.80. Бюллетень Лф 13 по лелак изобретений и открытийДата опубликования описания 10,04.80,С, Д. Зозуля, С. С. Гамота, В. Г. Карнаух, Ф-К. А. Зарудный,А, Н. Скибида и Г. А, Ровенский(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ 1Изобретение относится к производству товаров народного потребления и может быть использовано для закалки лопат;Известна конструкция звкалочного устройства, содержащая бак, внутри которого размещен конвейер 11.5Это устройство имеет недостаток, состоящий в том, что в нем, невозможно осуществлять местную частичную закалку изделий, например, лопат,10Известна установка для закалки изделий, содержащая ванну с закрепленными на ней криволинейными щелеобразными направляющими, цепной конвейер с шарнирно закрепленными пальцами - толкатели и механизм приема 21.В известном устройстве невозможно закалить изделия, например, лопаты,. в жидкой среде без нарушения технологии закалки, так как шелеобразующие направ ляющие, расположенные на уровне верхней кромки ванны, не могут быть полностью залиты жидкостью иь-за неизбежного появления перелива через края ванны.2Кроме того, в известном устройстве возможны заклинивания изделий в щелеобрвзующих направляющих,"особенно в зоне перехода их от горизонтального участка к наклонному.В известном устройстве невозможно также выдавать изделия йосле закалки ориентировано, с целью удобства проведения дальнейших технологических операций,Целью изобретения является увеличение интенсивности охлаждения.и повьйиения работы конвейера.Для достижения этой цели установка снабжена закрепленной над цепным кон 1 вейером фиксирующей линейкой, в конвейер дополнительной цепью, соединенной с первой осями - перемычками, йа которых закреплены пальцы-толкатели, взвимодейсч- вующие.верхней частью с фиксирующей линейкой, а щелеобразные направляющие на горизонтальном участке расположены ниже верхней. кромки ванны, с целью устранения заклинивания изделий в и;елеобрвзующих направляющих нижний конец паль-3 7261цев толкателей снабжен т-образным стержнем, а верхний - роликом а фиксируюшаялинейка имеет регулировочное приспособление.На фиг. 1 показано предложенное устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрезА-А фиг. 1; на фиг. 3 - положение изделия на щелеобраэуюших направляюшкх приподходе его к наклонному участку конвейера; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг, 2, 1 Она фиг, 5 - размешение изделия на шелеобразующих направляюших; на фиг, 6 -разрез В-В фиг. 2; на фиг, 7 - узел 1фиг, 2; на фиг. 8 - узел И фиг. 4; нафиг. 9 - разрез Г-Г фиг. 7; на фиг, 10 - 5вид Д фиг. 9.Устройство содержит ванну 1, к которой на кронштейнах 2 закреплены криволинейные шелеобразуюшие направляющие3 и 4. В зоне закалки эти направляющие Юустановлены ниже верхней кромки ванны,а на верхнем горизонтальном участкеконвейера шелеобразуюшая направляющая3 выполнена длиннее направляюшей4 иснабжена выступом 5, под которым размешен перпендикулярно конвейеру приемный лоток 6,фигурные направляюшие 7, закрепленные к ванне, предназначены для удержания цепей 8 конвейера, уложенных вокругванны, по фигурному профилю, а упорныеролики 9 - для удержания этих цепей нанаправляюших 7 в зоне перехода конвейера от горизонтального участка кнаклонному.35Цепной конвейер снабжен пальцамитолкателями 10, шарнирно закрепленнымина осях-перемычках 11, связываюшихзвенья двух цепей конвейера с помощьюкронштейнов 12, заклепок 13, и болтовых соединений 14. От осевого смешенияпалец-толкатель фиксируется буртом 15и распорной втулкой 16, причем в верхней своей части палец-толкатель снабженроликом 17,.который упирается в фиксируюшую линейку 18, а нижний конецснабжен стержнем 19.Регулировка фиксирующей линейки повысоте осушествляется с помошью набора шайб 20, винта 21 и гайки 22, установленных на кронштейнах 23.Конвейер снабжен также одной паройприводных звездочек 24, парой натяжных звездочек 25, натяжным устройством 26, двумя парами отводных звездочек или болтом 27, электродвигателемпостоянного тока 28, муфты 29, редуктором 30 и цепной передачей 31. Для предохранения цепного копвейсра от перегрузки на приводном валу устаповлеиапредохранительная звездочка 32 со срезным пальцем,Для удобства уборки окалины днованны ЗЗ выполнено наклонно и снабжено продольным лотком 34 для размещенияв нем контейнера 35 под окалину.Устройство работает следующим образом.Нагретое до температуры закалкиизделие, например, лопата 36, в началенижнего горизонтального участка конвейера вбрасывается в щель между шелеобразными направляюшими 3 и 4 вертикально, погружаясь, при этом всей плошадьюполотна в закалочную среду.Опираясь выступом на шелеобразуюшуюнаправляюшую 3 и удерживаясь на ней спомошью направляюшей 4, изделие перемешается вдоль этих направляюших спомощью пальца-талкателя 10, который,обкатываясь роликом 17 по фиксирующейлинейке 18, удерживается от проворачивания вокруг оси-перемычки 1 1.Благодаря шарнирному закреплению ввертикальной плоскости пальца-толкателяпоследний легко, переваливаясь черезборт, входит в ванну, а так как нижняячасть пальца-толкателя тяжелее верхней, .последний всегда занимает вертикальноеположение. При подходе к наклонномуучастку конвейера вертикально свисающийпалец-толкатель, обкатываясь роликом попрофилю фиксируюшей линейки, поворачивается нижним концом вперед вокруг оси перемычки, наклоняя при этом изделие и исключая заклинивание последнего на этом участке, астержень 19, в нижней части пальца-толкателя, препятствует попаданию кромки полотналопаты в зазор между шелеобразуюшиминаправляюшими и этим пальцем на протяжении всей трассы транспортировки изделий. Угол наклона пальцев-толкателейустанавливается регулировкой по высотефиксирующей линейки.Закаленное изделие далее транспортируется на верхний горизонтальный участокконвейера, где, наезжая наклонными кромками тулейки на выступ 5 приподнимаетсяи удерживается на них до полного выходаизделия за пределы короткой шелеобразуюшей направляюшей 4, после чего, соскальзывая с выступа 5, ориентировано (остриемвперед и выпуклостью полотна вверх) попадает в приемный лоток 6;Такое техническое решение задачипозволит улучшить качество закалки5 7261 изделий, повысить производительность и культуру производства, повысить надеж- ность ваботы конвейера и представит возможность для создания автоматической поточной линии последующих технологических операций. формула изобретения101. Установка для закалки изделий, содержащая(ванну с закрепленными на ней криволинейными щелеобразными направляющими, цепной конвейер с шарнирно закрепленными пальцами-толкателя ми и механизм приема, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью интенсификации охлаждения и повышения надежности работы конвейера, оца снабжена закрепленной цад цепным конвейером фиксирующей 20 линейкой, а конвейер дополнительнойгцепью, соединенной с первой осями - пере 88 6мычками, на, которых закреплены пальцытолкатели, взаимодействующие в верхней части с фиксирующей линейкой, а щелеобразные направляющие на горизонтальном участке расположены ниже верхней кромки ванны.2. Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью устранения возможности заклинивания изделий, в щелеобразных направляющих нижний конец пальцев-толкателей снабжен 1 образным стержнем, а верхний роликом, при этом фиксирующая линейка имеет регулировочное приспособление.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР309052, С 21 0 1/62, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР505707, С 21 О 1/62, 1977.