Устройство для подачи изделия в гладильную машину

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сееэ Соаетсвна Сфцнаанстнчеекна Респубпны647379 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3) Лополнительное к авт, свид-ву Щ Заявлено 260276 (Я) 2333830/1 с присоединением заявки УЙ 2381261 2 06 Г 67/04 Ф2 06 Г 71/38 иный комитССРм изобретенийоткрытиИ осударстве ЛК 677. 057. 615 (088,8) публиковано 1502 ата опубликования Бюллетень6 200279(5 УСТРОЙСТВО ДЛЯ. ПОДАЧИ ИЗДЕЛВ ГЛАДИЛЪНУЮ МАКИНУ й кон траИзобретение относится к коммунальному машиностроению и касается устройства для подачи изделия, например прямого белья, в гладильную машину.Известно устройство для подачи изделия в гладильную машину, содержащее подающий транспортер, установленные над ним планку-накопитель с расположенным на нем упором, консоль- но установленную на прижимном ролике, смонтированном с возможностью. перемещения вдоль транспортера посредством привода, и расположенные под транспортером приспособление для контроля конца изделия. и расправитель (1( .В этом устройстподачи очередноготранспортер под прзабрасывающий валибольшим числом обоскорость значительдвижения лент подИэ-эа частых пусковалика быстро выхонарушает надежноства.В предлагаемомвышения надежностинакопитель установ ве имеется для изделия на подающий икрепленный валик к, вращающийся с ротов, его линейная но выше скорости ающего транспортера. в электродвигатель дит из строя, что ь работы устройстустройстве для по- работы планка- лена :над транспортером так, что ее свободны ец рас положен от тбрцовой стороны нспортера на расстоянии, соответствующем расстоянию от упора до оси прижимного ролика, что дало возможность подключить эабрасынающий валик.Кроме того, для обеспечения постоянных расстояний между иэделиями в процессе их подачи независимо от скорости подающего транспортера, что вызывается изменением ассортимента изделий, приспособление для контроля конца изделия состоит из камеры, разделенной эластичной мембраной, имеющей шток, на две полости, одна из которых соединена с атмосферой, а другая с .расправителем изделия, фрикционного диска с Флажком, установленного на валу подающего транспортера, и бесконтактного датчика, связанного со штоком мембраны и соединенного с приводом программного ролика.На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на Фиг,2 - последовательные положения устройства во время подачи изделия; на фиг.3 схема устройства с аластичной мембраной в приспособлении для контроля конца изделия, вид сбоку; нафиг,4 - то же, вид сверху; на фиг 5- вримерная схема привода прижимного ролика и планки-накопителя.Устройство содержит подающий транспортер 1,установленную над ним планку- накопителЬ 2 с расположенными на нем упором 3, до конца которого укладиЬ вают бельевые изделия. Планка 2 консольно установлена на прижимном ролике 4, смонтированном с воэможностью перемещения вдоль транспортера 1 посредством привода (Фиг.5), 10 причем планка-накопитель 2 установлена над транспортером 1 так, что ее свободный конец расположен от торцовой стороны транспортера 1 на расстоянии , соответствуюшем рас- )5 стоянию Х от упора 3 до оси прижимного ролика 4. Выход свободного конца планки-накопителя 2 за пределы подающего транспортера 1 обеспечивается эа счет того, что направляющие 3) 5, по которым движутся ролики б планки, выходят за пределы транспорте- ра 1Под транспортером 1 расположены приспособление 7 для контроля конца изделия, поступающего в гладильную машину 8, выполненное, например, в аиде микровыключателя, и вакуумный распрааитель 9 иэделия, поступающего в устройство.30Во время работы бельевое изделие 1 О (Фиг.2,а движется по падающему транспортеру 1 в гладильную машину 8. Иикровыключатель 7 находится е положении 1 выключено. Очередное изделие 11 укладывается на планку-накопитель 2 до упора 3.Когда задняя кромка изделия 10 проходит мимо микровыключателя (Фиг, 2,б), подается команда исполнительному механизму на движение планки-на копителя 2 с прижимным валиком 4.При движении последних вперед передняя кромка очередного бельевого иэделия 11 начинает соскальзывать с поверхности планки на подающий 45 транспортер 1 (Фиг.2,в), но по нему не движется, так как иэделие присасывается к всасывающим отверстиям вакуумного расправителя 9.Затем передняя кромка изделия 11 50 полностью соскальзывает с планки- накопителя на транспортер 1 . непосредственно в то место, где находился йрижимной васк 4 в исходном положении, а планка с прижимным валиком достигает своего крайнего положения (фиг.2,г). После этого планка-накопитель 2 с прижимным валиком 4 движется в исходное положение (Фиг.2,д) . Валик 4 накатывается на переднюю кромку иэделия 11, прижимает его к подающему транспортеру, и иэделие начинает двигаться на транспортере в сторону гладильной машины 8. Затем укладывают следующее изделие на планку-накопитель, и цикл повторяется. б 5 Таким образом, если расстояние от свободного конца планки-накопителя до подающего транспортера ( на фиг.1 и 5 расстояние сС ) равно или больше расстояния от упора 3 планки- накопителя 2 до оси прижимного валика 4 (расстояние 4 ),то сбрасывание передней кромки бельевого иэделия с планки-накопителя на подающий транспортер происходит по линии, совпадающей с осью прижимного валика, когда он находится в исходном положении. При глажении бельевых изделий разного ассортимента и из различных тканей необходимо при подаче иметь разные скорости подающего транспортера 1, при этом для обеспечения надлежащего расстояния между поступающими изделиями при их подаче необходимо перемещать вручную микро- выключатель 7, что требует излишней затраты времени и ухудшает стабильность работы микровыключателя.В этом случае вместо микровыключателя можно применить приспособление для контроля конца иэделия, состоящее иэ камеры 12, разделенной эластичной мембраной 13, имеющей шток 14, на две полости, одна из которых соединена с атмосферой, а другая связана шлангом 15 с вакуумным расправителем 9, иэ полости которого отсасывается воздух вентилятором 1, На конце ш ока 14 закреплен рычаг 17, взаимодействующий с флажком 18 бесконтактного датчика 19, который электрически связан с приводом движения планки-накопителя 2. Флажок 19 прикреплен к фрикционному диску 20, свободно посаженному на вал 21 подающего транспортера 1. Одна сторона Фрикционного диска 20 взаимодействует с диском 22, который жестко закреплен на валу 21. Другая сторона Фрикционного диска взаимодействует с диском 23, свободно посаженным на этом же валу. Пружина 24 прижимает диск 23 к Фрикционному диску 20.Бельевое иэделие 25, поступающее на транспортер 2 б гладильной машины 8, перекрывает отверстия 27 вакуумного расправителя 9. В полости расправителя создается. повышенное разрежение. Такое же разрежение создается в полости камеры 12, связанной шлангом 15 с. расправителем .9, в результате мембрана со штоком смещается (на фиг.4 положение смещенной мембраны ео штоком показано пунктиром), Рычаг 17, закрепленный на штоке 14, становится. в положение, которое не дает флажку 18 взаимодействовать с бесконтактным датчиком 19. Как только изделие 25 освободит отверстия вакуумного распра.вителя, разрежение в полости расправителя падает и мембрана 13 со што647379 д / /ком 14 занимает исходное положение, рычаг 17 освобождает флажок 18 и он взаимодействует с бесконтактным датчиком 19, который дает сигнал на движение планки-накопителя 2. Планка-накопитель укладывает очередное изделие 28 на подающий транспортер.5 Зазор между бельевыми изделиямивсегда постоянный независимо от скорости подающего транспортера, так как фрикционный диск 20 с флажком 18 находится на одном валу 21 с подаю щим транспортером 1 и вращается с ним с одинаковой угловой скоростью. Формула изобретения1. Устройство для подачи изделия в гладильную машину, содержащее подающий транспортер, установленные над ним планку-накопитель с расположенным на ней упором, наконсольно установленную на прижимном ролике, смонтированном с возможностью переме-. щения вдоль транспортера посредством ,.привода, и расположенные под транспортером приспособления для контроля25 конца иэделия и расправитель изделия,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности работы,планка-накопитель установлена надтранспортером так, что ее свободныйконец расположен от торцовой сторонытранспортера на расстоянии, соответствующем расстоянию от упора до осиприжимного полика.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приспособление для контроля конца изделиясостоит из камеры, разделенной эластичной мембраной, имеющей шток, надве полости, одна из которых соединена с атмосферой, а другая с расправителем изделия, фрикционного дискас флажком, установленного на валуподающего транспортера, и бесконтактного датчика, связанного со штокоммембраны и соединенного с приводомприжимного ролика.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1, Патент ФРГ Р 1785590,кл. 8 д , 20-22, 1972.Заказ 259/25 Тираж 504 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5 Филиал ППП Патент г,ужгород, ул. Проектная, 4