Установка для термического упрочнения стекла

Оп ИОАН ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ-. ,Тфще"уеъеру .;-Р 5:,ГЕ.- г.,йсЯф(61) Дополнительно т. ид-в М. Кл.вС 03 В 27/00 01 74(21) 2) Заявлен 6042/3 с присоединением заявкивсудврствввныв вветвт6 вввтв Маварвв ССРвв двлвм вморвтвиийв втврытв 3) Приорите Рз) У(43) Опублик (45) Дата оп аио 15.07.76 ликовании оп ллетень ЭЬанин 14,10,7 6.1.038. 3088. 8) 2) Автор рново и С. П, Пехов иаобретения Заят е 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УГРОЧНЕИИЯСТЕКЛА ЙКН ГОЛЬНОГО ПОЛ УН 3 Кдиагонал ежду собоц СОЕДИНЕНЫ нопле Е 13 73 ЫЧ :, НЫ ЕО -гом, а в поло полнительные ное пол противовесомни-,е. едложенная уста г. 2 - тоже, ве изонтальный раз -ам с рейкой; наА а фг 1ра разрез по В-В Н,3 Цъ УЬ И-,3 СО еовыепеиие качества тени едлагаемой устаноотно снабжено зубюп им с ейкой чатымкинема ое се го раск ГО 3лот еЕ юа ни 3 зобретение Относитсн к устройствам для двухсталийееоуо упрочнрнця с текла напвимер ео;нческого упрочненич с ееспользоваямбм кремннйорганического раствора и воздуха,еезвестна установка для термического упрочнеейея стекееч, Включаеоееая смонтировае- ные с воэможностью возвратно-поступатель- НОГО перемееееения От еернвода Обцувочньее полотна с сопламЕе, сседеененньее пустотелой СТЕзНИГОЧ Ц ЗахаЕЕОЧЧУЕО В Ентг ДЛЯ ЗХОГО В ПРоб,во,3.тором контактиру рески сВязанной с приВОдом для-рьеваееия полотен причем БОслНТИЕЗОВВЕЕЕЕ С ОЗУОжРОю 1 Т Р Оъгто;еремееееения от привода, а ваннаеожносЕезю Вертнееального порет еееривода чее 3 ез неаоннреес-п 33 рные рме тот О, кажееая Зойка Вьеполненнитсльньеь,". р",р;-н,-,товиком В Виде пр ти станины установлезаслонки, причем каждое Обно снабжено етодпружиненееьееукрепленным на корпусе стаНа фиг. 1 показана п ковка, Вид спереди; на ф в плане; на фиг. 3 - гор рез ПО зубчатьем сектор фиг. 4 - вид по стрелке рез поВ; на фиг. 5 - фиг. 1. Установка содержит вертикально уст:-333 ОВ- ленную пустотелую станину 1 с двумя полыми горловинами 2, В этих горловинах смонтированы обдувочные полотна 3 с со- лами 4. еЕа затылочных стенках каждого голотна жестко укреплен зубчатый секЕОО 5, который находится в гостоянном зацееленнн с рейкой 6. Рейка выполнена с цилееЕедрипескоее енпоеекои 7 и устаее 3 -еена с ВО". ож ностью возвратно-поступательЕеых перемеенений ЛО направлнюецим пазйм :, Е Еазы из523готовлены в стойке пустотелой станины 1. Каждая рейка имеет хвостовик 9 в виде прямоугольного ползуна, который служит уплотнением направляющего паза при закрытых обдувочных полотнах 3 во время закалки стекла 10. Зубья рейки служат одновременно и как предохранительные шпонки, удерживая полотна 3 от самопроизвольного раскрывания или закрывания во время работы установки. Корпус нижней части станины 1 имеет поднутрение 11, в нише которого смонтирован привод с редуктором 12. Редуктор установлен на направляющих 13 с возможностью регулирования своего положения в горизонтальной плоскости.На боковых стенках станины 1 укреплены оси 14, на которых шарнирно смонтированы поддерживающий 15 и разноплечный 16 рычаги, Противополохаые стороны рычагов шарнирно связаны с упрочняющей ванной 17. Рычаги установлены с противоположных сторон ванны на цилиндрических пальцах 18, жестко укрепленных в ее корпусе. Таким образом, эта система образует два шарнирных параллелограмма ддя вертикально-возвратных перемещений упрочняющей ванны 17. Рычаг 15 обеспечивает строго вертикальное положение ванны при ее подъеме и опускании, а рычаг 16 служит для непосредственного перемещения этой ванны с помощью, например, гидравлического цилиндра 19, шток которОГО связан с другим плечом рычага 16 через неподвижную ось 20. Сам цилиндр установлен с возможностью качания вокруг шарнира 21. Таким образом, рычажная система 15, 16 и гидроцилиндр 19 обеспечивают возвратно-поступательные перемещения ванны, сохраняя строго вертикальное положение последней в пути и в крайних точках перемещений из положения Г в положение Д. Над ванной расположены обдувочные полотна 4 с выходными соплами 22, обращеннымн навстречу друг другу, По длине сопла перекрывают живое сечение ванны и выполнены в форме усеченного конуса, вершина которого обращена в сторону от подачи вентиляторного воздуха. Такое выпопнение необходимо для получения равных скоростей истечения воздушных потоков по всей длине обдувочных полотен, Полотна 3 имеют выступающие патрубки 23, которые установлены в горловинах 2 с возможностью углового раскрывания вокруг вертикальной оси и возвратно-поступательных перемещений от профилированного раэнофаэного копира 24. Зтот копир укреплен на выходном валу редуктора 12 и через ролики 25, установленные в держателе 26, кинематически связан с коромыслом 27 с помощью 4штока 28, расположенного в опоре 29. Коромысло 27 закреплено на кронштейне 30и выполнено с двумя пОдпятниками 3 1 р кОторые находятся в постоянном контакте снижними торцами обдувочных полотен 3.Таким образом, эти полотна, находясь вгорловинах 2, собственным весом давятна подпятники и через шток 28 на копир24. Для уменьшения давления полотен накопир установка снабжена противовесом,например, уравновешивающей пружиной 32.Внутри станины 1 смонтирована разделительная заслонка 33, которая служит длярегулируемого разделения воздушного псьтока на два основных направлейия: дляподачи в нижние и верхние части закалочных панелей. На пути подачи воздуха в полотне 3 через верхние выступающие патрубки 23 установлены дополнительные заслонки 34, которые служат для тонкого выравнивания давлейия воздуха в соплах 4.Рейки 6 между собой соединены по диагонали с помощью ргвноплечного рычага35 с прорезями 36, в которых устанавливается цилиндрическая шпоика 7. В своейсередине рычаг 35 жестко соединен с шатуном 37 и смолтирован на неподвижнойоси 38. Другой конец шатуна шарнирносвязан со штоком 39 исполнительного механизма 40, установленного на станине, Диагональное соединение реек 6 с помощьюравноплечного рычага 35 обеспечивает разносторонние перемещения обдувочных сопел4 относитеиьно вертикальной оси полыхгорловин 2, т. е. их распахивание и смыкание относительно разогретого стекла 10.Установка монтируется под нагревательной печью 41, внутри которой смонтирована рамка 42 с зажимами 43 для удерживания стекла 10 при его аэродинамическойи жидкостной закапке,Разогрев жидкости в упрочняющей ванне17 осуществляется с помощью электронагревателей 44.Установка для термического упрочнениястекла работает следующим образом,Стекло 10 укрепляется в зажимах 43,после чего рамка 42 поднимается в нагревательную печь 41. В печи стекло разогревается до заданной температуры, близкойк его размягчению, Одновременно разогревается жидкость в упрочняющей ванне 17,опущенной в крайнее положение, т. е, рычаг 16 находится в положении Г. Обдувочные полотна 3 с сОплами 4 от исполнительного механизма 40 приведены в сомкнутоеположение. По окончании нагрева стеклаОсуществляют подачу воздуха в полотна 3и включают привод 12. С помощью разде.лительной заслонки 33 и дополнительныхзаслонок 34 устанавливается оптимальнаяподача воздуха в сопла 4. Редуктор 12приводит во вращение разнофазный копир24, который принуждает сопла 4 совершатьвозвратно-поступательные перемещения сразными фазами. Такая конструкция способствует сглаживанию закалочных пятен, т.е.повышению оптических характеристик обрабатываемого стекла, По окончании перечисленных операций из нагревательной печи 41опускается стекло 10, которое останавливается между соплами 4. Осуществляетсякратковременная воздушная закалка стекла,т. е. происходит термический удар, которыйосушествляет закалку лишь тончайшей пленки на поверхности стекла, сохраняя разогретой его внутреннюю структуру. При исполнении этой операции стекло сохраняет своюпрямолинейность и внутреннюю температуруОднако его поверхности уже закалены воздухом и лишены закалочных пятен благодаря приданию соплам разнофазных вертикально-возвратных перемешений от копира 24.По окончании операции кратковременной воздушной закалки вступает в работу исполнительный механизм 40 который раскрываетсопла 4 и дает команду на отключение подачи воздуха. Стекло 10 остается неподвижным, Между раскрытыми соплами в положение Д поднимается упрочняюшая ванна 17,При подъеме ванны происходит самопогружение стекла в жидкость и его окончательнаязакалка. Подъем вандал осушэствляется спомощью гидравлического цилиндра 19 через параллельно-парные рычаги 15 и 16. З 5По окончании операции закалки ванна 17опускается в положение Г, а готовое изделие охлаждается и передается на последующие технологические операции.Формула изобретения1, Установка для термического упрочнения стекла, включающая смонтированные с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода обдувочные полотна с соплами, соединенные пустотелой станиной,и закалочную ванну, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения качества стекла, каждое обдувочное полотно снабжено зубчатым сектором, контактирующим с рейкой, кинематически связанной с приводом, для углового раскрытия полотен, причем последние смонтированы с возможностью разнофазового перемещения от привода, а ванна - с возможност.ю вертикального перемещения от привода через шарнирно-парные рычаги.2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что каждая рейка выполнена с уплотнительным хвостовиком в виде прямоугольного ползуна, и между собой рейки соединены по диагонали равчоплечным рычагом.3, Установка по пп, 1 и 2, о т л и ч а. ю щ а я с я тем, что в полости станины установлены дополнительные заслонки,4. Установка по пп, 1, 2 и 3, о т л ич а ю ш а я с я тем, что каждое обдувочное полотно снабжено подпружиненным противовесом, укрепленным на корпусе станины.521236 Составитель В. КлюенковаРедактор Г. Модисечкова Техред А. Демьинова Корректор С. Болди оенистров С д, ул. Проектнан,атент", г, Ужг Филиал ППП Заказ 3205/552 Тираж 575ЦНИИПИ Государственного комино делам изобретений113035 Москва, Ж, Рауш Подписнтета Совета Мии открытийскан наб д. 4/