Номер патента: 519257

Авторы: Саускан, Сигодзинский

ZIP архив

Текст

ВТОР СНОМ 61) Допо ное к аявлено 05,07.7 присоединение осударственный комитет овета Министров СССР луо делам изобретений) Авторыизобретен А, А, Сигодзинский и И. А. Сауска Заявител ЬЦЕПРОКАТНЫЙ СТА Изобретение относится к области обработкт 1 металлов давлением и может быть использовано для производства кольцевых деталей, например подшипниковых колец.Известны различные конструкции станов для профильной раскатки колец, имеющие неподвижно закрепленный в станине наружный рабочий валок, внутренний рабочий валок, смонтированный с возможностью осевого перемещения от привода в опорах, размещенных в станине, с возможностью перемещения вдоль оси валка.Однако такие станы не обеспечивают достаточной размерной точности раскатки и поэтому не пригодны для высокотемпературной термомеханической обработки (ВТМО) деталей машин, при которой раскатка и закалка выполняются с одного нагрева. Хорошую размерную точность профильной раскатки могут обеспечить станы с закрытыми неразъемными матрицами и двухопорными внутренними валками, но они не пригодны для ВТМО, На таких станах выгрузка раскатанных колец совершается после перемещения матрицы на специальную разгрузочную позицию и пока кольцо достигнет рядом стоящей закалочной машины оно настолько охлаждается, что не может быть осуществлена качественная закалка,Целью изобретения является повышение качества изделия. Поставленная цель достигается тем, чтостан снабжен двумя охладительными камерами, одна из которых неподвижно закреплена в станине, а другая смонтирована с возмож постыл возвратно-поворотного движения вокруг своей оси в плоскости, перпендикулярной к осям валков, и кинематически связана с приводом перемещения внутреннего валка, причем охладительная камера, установленная 10 с возможностью возвратно-поворотного движения, выполнена в виде спрейера, а привод перемещения внутреннего валка выполнен в виде распределительного кулачкового вала.На фиг. 1 показан стан, вид спереди; на 15 фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - рабочая зона стана в момент передачи раскатанного кольца в охладительную камеру.Кольцепрокатный стан содержит станину 1, 20 закрытую вращающуюся матрицу 2 с внутренним диском 3, контактирующую с наружным нажимным валком 4, опорным роликом 5 и ориентиру ющим роликом 6, а также внутренний валок 7, опирающийся на втулку-вы талкиватель 8, размещенную внутри шпинделя 9, На передней части стана укреплены упоры 10 и размещены поворотный рычаг 11, несущий на себе охладительную камеру (спрейер) 12, охладительная камера 13, скалка 14 с 30 толкателем 15, заслонка 16 и упорные ролики519257 55 60 б 5 317, а также рычаг-загружатель 18 и лоток 19.К станине стана присоединена подвижная бабка 20 шпинделя 21, в котором закреплен внутренний валок 7. Стан снабжен распределительным валом 22, несущим комплект радиальных и торцовых кулачков 23, с помощью которых он сообщает необходимые движения всем основным органам стана, расположенным в его рабочей зоне. Подвижная бабка 20 получает движение через двуплечий рычаг 24, муфту 25 и тягу 26. Бабка 20 показана поворачивающейся на шарнире 27, но она может быть выполнена и перемещающейся на прямолинейных направляющих. Втулка-выталкиватель 8 получает движение от распределительного вала 22 через рычаг 28 и муфту 29, а рычаг 11 охладительной камеры 12 - от рычага 30, поворачивающего валик 31. Скалка 14 толкателя 15 перемещается с помощью рычага 32 и муфты 33, а опорный ролик 5 - при помощи рычага 34, вала 35 и рычага 36.Такой же привод от распределительного вала имеет рычаг-загружатель 18. В охладительную камеру 12 вмонтирован выталкиватель 37, взаимодействующий с толкателем 15. Наружный нажимной валок 4 получает поступательное движение от гидравлического (или пневматического) цилиндра 38, а вращательное движение - от редуктора 39 через карданный вал 40.Предлагаемый стан работает следующим образом.Нагретая до необходимой температуры заготовка в момент, когда стан находится в исходном положении, закатывается по лотку 19 в рычаг-загружатель 18 и немедленно (по сигналу электроконтактного или фотодатчика) переносится к отверстию матрицы 2 и устанавливается против выведенного из матрицы внутреннего валка 7, который через тягу 26, муфту 25 и двуплечий рычаг 24 от кулачка распределительного вала 22 получает осевое перемещение и входит в отверстие заготовки, В это время рычаг-загружатель 18, получая движение от распределительного вала, выходит из рабочей зоны, и внутренний валок 7, продолжая осевое перемещение с надетой на него заготовкой, входит в центрирующее отверстие выдвинутой из отверстия матрицы 2 втулки-выталкивателя 8 и заставляет ее двигаться назад до упора в шпиндель 9, вводя одновременно заготовку в матрицу 2 и устанавливая ее в нужном положении по отношению к профилирующей части матрицы 2. Одновременно с этим наружный валок 4 приближается к матрице 2 и силой трения приводит ее во вращение. Дальнейшим перемещением валка 4 создается контакт заготовки с матрицей 2 и начинается раскатка заготовки на внутреннем валке 7. Раскатка продолжается до момента получения нужного размера отверстия у раскатанного кольца, что обеспечится наладкой конечного расстояния между наружным валком 4 и внутренним валком 7,Излишек металла при этом выдавливается 4в торцовые заусенцы. После этого наружныйвалок 4 отводится и матрица 2 при помощиопорного ролика 5, получающего движение отраспределительного вала 22 через рычаги 345 и 36, укрепленные на валу 35, возвращаетсяв исходное положение и устанавливается концснтрично к оси втулки-выталкивателя 8, будучи прижатой роликом 5 к упорным роликам17. После этого внутренний валок 7 с помо10 щью распределительного вала 22, двуплечегорычага 24, муфты 25 и тяги 26 выходит изматрицы 2 и освобождает место для охладительной камеры 12, укрепленной на рычаге11. Поворотом рычага 30 и валика 31 охла 15 дительная камера 12 устанавливается противотверстия матрицы 2. Одновременно с этимвтулка-выталкиватель 8 получает осевое перемещение от распределительного вала 22 через рычаг 28 и муфту 29, прижимает матрицу2 Э 2 к упорам 10, выталкивает из матрицы 2раскатанное кольцо и вталкивает его в полость охладительной камеры 12, где оно немедленно попадает под струи закалочной жидкости, Охладительная камера 12 получает обратное движение и устанавливается противвходного отверстия охладительной камеры 13,Укрепленный на скалке 14 толкатель 15 припомощи рычага 32, муфты 33 и распределительного вала 22 нажимает на выталкивательЗО 37 и закаливаемое кольцо из охладительнойкамеры 12 попадает в охладительную камеру13, где и заканчивается его закалка. В то время, когда охладительная камера 12 перемещается от матрицы 2 к охладительной камереЗ 5 13 и находится в промежуточном положении,входное отверстие охладительной камеры 12перекрывается неподвижно укрепленной настанине стана заслонкой 16, обеспечивающейнеобходимое заполнение охладительной каме 40 ры 12 закалочной жидкостью, вытекающей взазор между торцом охладительной камеры(спрейера) 12 и заслонкой 16,Все это позволяет производить закалку раскатанных колец непосредственно на самом45 стане с минимальным промежутком временимежду окончанием раскатки и началом закалки. Кроме того обеспечиваются условиядля осуществления качественной закалки тонкостенных колец без искажения их геометри 50 ческой формы, ликвидируется коробление. Формула изобретения 1, Кольцепрокатный стан, содержащий неподвижно закрепленный в станине наружный рабочий валок, внутренний рабочий валок, смонтированный с возможностью осевого перемещения от привода в опорах, размещенных в станине, с возможностью перемещения вдоль оси валка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он снабжен двумя охладительными камерами, одна из которых неподвижно закреплена в станине, а другая смонтирована с возможностью возвратно-поворотного движения вокруг своей оси в плоскости, перпендикулярной к осям валков, и кинематически связана с приводом перемещения внутреннего валка.2.,Кольцепрокатный стан по п. 1, от л и ч аю щ и й с я тем, что охладительная камера, установленная с возможностью возвратно-пово.ротного движения, выполнена в виде спрейера.3. Кольцепрокатный стан по п. 1, о тл и ч аю щ и й с я тем, что привод перемещения внут реннего валка выполнен в виде распределительного кулачкового вала.Подпи.СР аказ 2496,6ЦНР 1 И Тираж 1077та Совета Министрови открытийшская наб., д. 4/5 Изд. Ла 1448 Государственного комите по делам изобретени 113035, Москва, Ж, Рд 5

Смотреть

Заявка

1945763, 05.07.1973

СИГОДЗИНСКИЙ АППОЛОН АППОЛОНОВИЧ, САУСКАН ИЛЬЯ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцепрокатный, стан

Опубликовано: 30.06.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-519257-kolceprokatnyjj-stan.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кольцепрокатный стан</a>

Похожие патенты