Поточная линия для изготовления сварных конструкций

Р 504625 ОПИСАНИЕ ИЗОЕРЕт ЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУоединением заявки3) Приоритет осудерстеенныи комитет Совете Министров СССР Опубликовано 28,02,76. Бюллетень8Дата опубликования описания 23.04.76Анфиногенова, Г. лун и Б, М. Вро намени централь ут строительных СТАЛЪКОНСТР Г. Литвинова,71) Заявител Орден тельс ыи научно-исследова- металлоконструкций Трудового Красного 3 й и проектный инститЦНИИПРОЕКТ ЦИЯ(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ2 Изобретение относится к области сварки.Известна поточная линия для изготовлениясварных конструкций, преимущественно двутавровых балок с перфорированной стенкой,содержащая два параллельных потока, в каждом из которых последовательно установленыпосты для газовой резки и сварки, соединенные между собой размещенным вдоль потокаролыангом, при этом оба потока соединенымежду собой транспортным средством, распо Оложенным перпендикулярно к продольной осипоточной линии,Целью изобретения является повышениепроизводительности.Это достигается тем, что в предлагаемой 15поточной линии транспортное средство выполнено в виде по меньшей мере одной самоходной тележки, на верхней плоскости которойсмонтирован дополнительный рольганг, размещенный параллельно продольной оси поточной линии на уровне рольгангов каждого потока, причем рольганг потока выполнен с разрывом по длине, расположенным по ходу тележки и равным длине дополнительного рольганга. 25 На фиг. 1 показана поточная линия, вид верху; на фиг. 2 - самоцентрирующее поающее устройство; на фиг. 3 - схема процес- а правки балки; на фиг. 4 - схема устройств 3 сборочно-сварочного участка; на фиг. 5 -этапы процесса изготовления балок,Каждый поток линии состоит из трех участков: резки, распределительного, сборки исварки.На участке резки размещены горизонтальные питатели 1, транспортные рольганги 2,самоцентрирующие подающие устройства 3,машины 4 для газовой резки, подвижные опускающиеся упоры 5, приемно-раздвижныеустройства 6 и стационарные опускающиесяупоры 7. Каждое самоцентрирующее подающее устройство 3 снабжено двумя парами роликов 8, смонтированных в кронштейнах 9, сидящих на шлицевом валу 10 и находящихсяпод воздействием пружины 11. Вал 1 О, вращаемый двигателем 12, передает вращениероликам 8 через коническую передачу 13.Кронштейны 9 с роликами 8 перемещаются вту или иную сторону в зависимости от габаритов балки.На распределительном участке на поперечных транспортных путях 14 установлены самоходные тележки 15 и 16 с рольгангами, причем на тележке 15 рольганг имеет два рядароликов 17, а на тележке 16 - один ряд роликов 18.На участке сборки и сварки расположеныстационарные опускающиеся упоры 19 сборочно-сварочного устройства 20, два портала со3сварочными автоматическими головками 21, подвижные опускающиеся упоры 22, транспортные рольганги 23 и горизонтальные накопители 24 готовой продукции.Работа поточной линии начинается с момента выдачи из питателей 1 очередной балки. Упоры цепей поперечных конвейеров 25 горизонтальных питателей сталкивают балку на ролики транспортных рольгангов 2, после чего конвейеры останавливаются, а рольганги включаются на подачу балок. Как только полки балок войдут между роликами подающих устройств 3, рольганги останавливаются. С пульта дается команда на включение привода вращения роликов 8 устройств 3, Перемещение балки к машине 4 для газовой резки происходит со скоростью фигурной резки стенки балки. Каждая разрезаемая балка по мере своего продвижения вперед поступает на ролики приемно-раздвижного устройства 6, состоящего из двух параллельно расположенных рольгангов с роликами, один из которых выполнен подвижным. Приемно-раздвижные устройства устанавливают части разрезанных балок в положение, при котором возможна их дальнейшая транспортировка на распределительный участок. Нижние части балок транспортируются на участок сборки (фиг. 5, этап 1), а верхние с помощью тележек - сначала на параллельный поток, а потом на участок сборки (фиг, 5, этапы П - 1 П), Совпадение выступов у разных частей балок обеспечивается упорами.Условия требуют правки разрезанных частей балок.Балка с распределительного участка в свободном состоянии поступает по рольгангам в сборочно-сварочные устройства до подвижных упоров 22, которые сдвигают балку до упоров 19. Дается команда на включение рычагов 504625пневмоприжимов 26, которые выпрямляют балки и прижимают их к базовым плитам 27.В процессе правки балка самоустанавливается между рабочими плоскостями упоров 19 и 22 в требуемое положение. Упоры отводятся.Выпрямленные части балок размещаются попарно друг против друга. Рычаги 28 сборочно-сварочных устройств поднимают части балок на уровень сварки и сближают их до соприкосновения. К местам стыка подводятся медные подкладки 29. После сварки рычаги отводятся в сторону, Рольганги сборочно-сварочных устройств выставляются на требуемый размер балки и передают ее на участок гото вой продукции, откуда балка поступает нагоризонтальные накопители 24.Формула изобретения20 Поточная линия, для изготовления сварныхконструкций, преимущественно двутавровых балок с перфорированной стенкой, содержащая два параллельных потока, в каждом из которых последовательно установлены посты 25 для газовой резки и сварки, соединенные между собой размещенным вдоль потока рольгангом, при этом оба потока соединены между собой транспортным средством, расположенным перпендикулярно к продольной оси по точной линии, отличающаяся тем, что, сцелью повышения производительности, транспортное средство выполнено в виде по меньшей мере одной самоходной тележки, на верхней плоскости которой смонтирован дополни тЖьный рольганг, размещенный параллельнопродольной оси поточной линии на уровне рольгангов каждого потока, причем рольганг потока выполнен с разрывом по длине, расположенным по ходу тележки и равным длине 40 дополнительного рольганга,, Сухано ПодписноеСР фия, пр. Сапунова аказ 908/13 Изд.1147 ЦНИИПИ Государственного комит по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Ра