Автомат для изготовления деталей из проволоки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЙЯ К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(11), И 4 592 Соооз Советских Социалистических Реслублик1) Зависимое от авт. свидетельства -4;7562/85 Я М К В 21 Я 1/00 В 21 Я 45/00 исоединением заявки -оосударственный кометеСовета Ннннстроа СССРво делам нзобретеннйв открьпнй Приор итет -вано 30.09. 74 3) УДК1,778,23(088.8 летеньОпублико(72) Автор изобретен од им, Ким цевский игольно-платинны аявит АЛЕИ) АВРОМ ДЛЯ ИЗГОТОВ И 3 ПРОВ 00 И(22) Заявлено 14.02.72 Изобретение относится к обдасти изготовления изделиИ из проволоки гибкой,Известен автомат для изготовления деталей из проволоки, содержащий смонтированные в корйусе наплите механизм подачи, механизмотрезки заготовок и механизм гибки, включающий закрепленный наползуне и подвижныи в осевом направлении обжимной пуансон и формовочный пуансон с прижимом.Йля повышения производительности, расширения технологическихвозможностей и повышения точностиизготовления изделиИ в предлагаемом автомате механизм гибки снабжен установленной в корпусе параллельно ползуну подвижной в осевомнаправлении ползушкой, несущейрасположенную на ее торце гибочнуюоправку и жестко закрепленный. нанеР параллельно оси подачи рычагпеременного сечения, взаимодействующий с регулировочным винтом,размещенным на формовочном пуан соне, а механизм подачи снабжен кинематически связанным с ним толкателем, выполненным в виде подпружиненного Г - образного рычага, а также жестко связанным с механизмом подачи и установленным параллельно ему подавателем, выполненным в виде клина, несущего выступ- сухарь, и установленной последовательно за механизмом подачи кареткой, с гибочно-отрезным ножом на одном торце, а на другом - обращенном к механйзму подачи - с собачкой, взаимодействующей с толкателем и выступом-сухарем подавателя.На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 - схема расположения механизмов гибки и подачи проволоки; на фиг. 3 - ХО - технологические переходы гибки, обрубки заготовки и готовое изделие.Шкив 1 передает вращение от электродвигателя 2 через клинообразный ремень на шкив 3, приводящий во вращение вал привода 4 с1 о 15 зг 5 о гс маховиком 5. Шестерня б вала привода 4, находящаяся в зацеплении с шестерней 7, приводит во вращение кулачковый вал 8, от которого передается движение узлам и механизмам автомата.От кулачка 9 (Фиг, 1) через рычаг ХО ползушкой(фиг, Х и 2) осуществляется подача держателя 12 с оправкой 13 к месту предварительного загиба ножки в заготовке изелия (фиг. 1,2).От кулачка 14 фиг. Ц через рычаг 15 полэуном 6 (фиг. 1,2) осуществляется подача проволоки с мотка. Закрепленный на полэуне 16 подачи подпружиненный толкатель 17, выполненный в виде Г, -образного рычага (фиг. 1 и 2), нажимая на выступ собачки 18 (фиг.2), сидящей на оси 19 (фиг.2), преодолевал усилия подпружинейного штифта 20 оходит до каретки 21 (фиг. 1 и 2),улачок 22 (фиг, 1) одноИ частью абачей поверхности через рычаг 3 и ползун 24 (фиг. 1 и 2) с подпружиненным прижимом 25 (Щиг. 1 и 2) фиксирует заготовку изделия.От кулачка 26 (фиг. 1) через рычаг 27 и полэун 28 (фиг. 1), связанный с гибочно-отрезным ножом 29 (фиг. 1 - 4), производится одновременно обрез заготовки и предварительный загиб ножки заготовки иэделия на оправке 13 (фиг.1,2,4 5), При обратном ходе ползуна 16 подачи (Фиг. 1,2) подпружиненный толкатель 17 эа счет разжатия пружины ЗО (фиг. 2) задерживает собачку 18 на каретке 21 до подхода ползуна 31 (фиг. 2), на котором закреплен подаватель 32 с выступом-сухарем 33 (фиг,2), После этого кулачок 34 (фиг. 1) через рычаг З и ползун 31 (фиг.1 и ) приводит в движение подаватель 32 с выступом-сухарем 33 который перемещается и каретку 1 несущую сооачку 18 (фиг. 1,2,5). При этом гиоочно-отрезноИ йож 29 осуществляет подгиб ножки в заготовке изделия под прямым углом на оправке 13 (фиг 5). Усилием пружины 36 (фиг. 1) через рычаг 35 отводится в йсходное положение ползун 31 (фиг. 1,2) с подавателем Б 2 и выступом-сухарем ЗЗ (фиг.1 и 2), после чего под действием подпружиненного штифта 20 (фиг. 2) собачка 18, поворачиваясь на оси 19 уходит в нерабочее положение. Усилчем пружины 37 (фиг. 2) на толкатель 38 каретка 21 (фиг. 1 и 2) г4отводится до регулируемого ограничителя 39 (фиг. 2). Пружина 40 (фиг. 1) воздействует на рычаг 10, отводящий назад ползушку 11 (фиг.1 и 2) с держателем 12 и оправкои 13. Другая часть рабочей поверхности кулачка 22 через рычаг 23 и ползун 24 (фиг. Т и 2) с закрепленной на нем обжимной 41 осуществляет предварительный загиб сторон заготовки (фиг. 1,2 и 6). От кулачков 34 и 42 через рычаги 35 и 43 (фиг. 1) приводятся в движение ползуны 31 и 44 с рычагами 45 сидящими на осях 46 (фиг. 2 и 7, и пуансоны 47 и 48, закрепленные в пазах рычагов 45, после чего осуествляется последовательная гибкаоковых сторон заготовки (фиг. 2 и 7). Кулачок 49 (фиг. 1) одной частью рабочей поверхности через рычаг 50 приводит в движение ползун 51 (фиг. 1 и 2) с регулирующими винтами- толкателями 52 (фиг.2 и 8), которые в свою очередь чеез сухари 25 поворачивают на осяхб рычаги 45 и пуансонами 47 и 48 производят окончательный загиб боковых сторон заготовки ( иг; 2 и 8).Усилием пружины 54 фиг. 1) рычаг 50 отводит пулзун 1 Диг. 1 и 2) в исходное положение. Рычаги 45 (фиг. 2) отводятся в исходное положение пружинами 55 (фиг. 2), сидящими в гнездах этих рычагов. Под действием пружины Зб (фиг. 1) рычагами 35 и М отводятся ползуны 31 и 44 (фиг. 1 и 2) в исходное положение. Кулачок 49 (фиг. 1) другой частью рабочей поверхности через рычаг 5 О приводит в движение ползун 51 (фиг. 1 и 2), ны котором закреплен держатель 56 с матрицей 57 (Фиг. 2 и 9), Одновременно кулачок 9 (фиг. 1) другой частью рабочей поверхности через рычаг 10 приводит в движение ползушку 11 (фиг. 1 и 2) с закрепленными на нем рсяагом 58 переменного сечения с регулирующим винтом 59 (фиг.2), который в свою очередь приводит в движение ползун 60 с формовочным пуансоном 61 (фиг. 2 и Э) для загиба под радиус ножки изделия. Пуансоны 57 и 61 заканчивают оформление радиуса ножки изделия (фиг.10).Пружиной 40 (фиг, 1) через рычаг 10 отводится в исходное положение ползушка П (фиг. 1 и 2). Пружинами 54 и 62 (фиг. 1 и 2) отводятся в исходное положение ползуны 51 и 60.Пружиной 63 (фиг. 1) через ры 1 И 59 чаг 23 отводится в исходное положение полэун 24 (фиг. 1 и 2), после чего кулачок 26 (фйг. 1) другой часты рабочей поверхности через рычаг 27 и закрепленный на нем съемник 64 (фиг. 1 и 2) сбрасывает готовое изделие.При обратном ходе ползуна 16 подачи проволока удерживается от обратного движения зажимом 67 приводимым от кулачка 65 (фиг. 13 через рычаг 66.Предварительный загиб сторон заготовки осуществляется на оправках 68, закрепленных в плите.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯАвтомат для изготовления деталей из проволоки, содержащийсмонтированные в корпусе на плите механизм подачи, механизм отрезки заготовки и механизм гибки, включающий закрепленныИ на ползуне и подвижный в осевом направленииобжимной пуансон и формовочный пуансон с прижимом, отличающийсятем, что, с целью повышения произ 6водйтельности, расширения технологических возможностей и повышения точности изготовления изделиИ, механизм гибки снабжен, установленной в корпусе параллельно ползуну подвижной в осевом направлении ползушкоИ, несущеИ расположенную на ее торце гибочную оправку и жестко закрепленный на ней параллельно оси подачи рычаг переменного сечения, взаимодействующий с регулировочным винтом, размещенным на формовочном пуансоне, а механизм подачи снабжен кинематически связанным с ним толкателем, выполненным в виде подпружиненного Г-образного рычага, а также жестко связанным с механизмом подачи и установленным параллельно ему подавателем, выполненным в виде клина, несущего выступ-сухарь, и установленной последовательно за механизмом подачи кареткой с гибочно-отрезным ножом на одном торце, а на другом - обращенном к мехайизму подачи - с собачкой, взаимодействующей с толкателем и выступом-сухарем подавателя.