Ворсовальная гарнитура

(и)428046 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ 61) Зависимое от авт. свидетельства 22) Заявлено 21.07.72 (21) 1814283(2с присоединением заявки-851) М Кч В 06 с 11 00 сударственныи комитетавета Министров СССРо делам изобретенийи открытийЕвла ский институтго оборудования(71) Заявител Центральный научно-исследоват хнологической оснастки текстил 54) ВОРСОВАЛЬНАЯ ГАРНИТУ 5 зо зуовальнои машины,Изобретение относится к текстильному производству, в частности к ворсовальной гарнитуре, применяемой на рамочно-шишечной машине.Однако в такой машине в качестве гарнитуры применялись растительные штришки.Известная машина обеспечивает надлежащее качество ворсования, однако срок пх службы незначителен и,колеблется в зависимости от ассортимента ворсуемых тканей в пределах 30 - 40 часПроизводительность ворсования растительными шишками очень низка; цикл ворсования длится 6 - 7 час.Известна ворсовальная гарнитура из полимерного материала для роликовой машины. Эта гарнитура малоэффективна для ворсования и используется лишь,в отдельных случаях для поднятия ворса уже наворсованной ткани.Основной:причиной неработоспособности этой гарнитуры в качестве ворсующей является недостаточная конструктивная жесткость зуба, который легко отгибается в направлении, обратном направлению ворсования, и не обеспечивает зацепления волокон.Для рамочно-,шишечной ворсовальной машины ворсовальная гарнитура из полимерного материала неизвестна вообще.С целью повышения производительности ворсования, долговечности ворсовальной гарнитуры, а также использования ворсовальноига рнитуры .в р амочно-шишечной м ашпне впредлагаемой гарнитуре каждый зуб ворсующего элемента имеет двойную кривизну с отношением радиуса кривизны верхней частизуба к радиусу кривизны нижней части зубав пределах от 1: (1,5 до 6).Кроме того, каждый зуб ворсующего элемента расположен под углом между верти 0 калью и прямой, соединяющей вершину зубасо следом пересечения внутренней поверхностизуба с плоскостью сснования зуба, в пределахот - 20 до +5.С целью обеспечения, возможности испольванпя ее для рамочно-шишечной машиныбчатый ворсующий элемент вьополнен в виде пластины с зубьями, по крайней мере, надвух противоположных гранях, а,пакет из зубчатых ворсующих элементов набран так, чтозубья каждой последующей пластины смещены по шагу относительно зубьев предыдущей,Стержень ворсующих элементов снабженфасонной головкой-венцом,Каждый пакет из зубчатых ворсующихэлементов снабжен фасонной переменного сечения шайбой для установки всех пакетов врамке ворсовальной машины под одинаковымуглом в пределах О - 45.На фиг. 1 изображен пакет ворсгарнитуры для рамочно-шишечной510 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 оощий вид; на фиг. 2 - зубчатый ворсующий элемент;,на фиг. 3 - стержень для набора зуочатых ворсующих элементов; на фнг. 4 - фасонная шайба переменного сечения;,на фиг, 5 - рамка для установки в ней пакетов; на фнг. 6 - удлиненный стержень с винтовой резьбой; на фиг. 7 - зуб ворсующего элемента.Ворсовальная гарнитура для рамочно-шишечной машины (см. фиг. 1), предназначенной для ворсования шерстяных и полушерстяных тканей, состоит из зубчатых ворсующих элементов, каждый из которых представляет собой прямоугольную тонкую пластинку 1 (см. фиг. 2), снабженную,с двух противоположных сторон зубьями 2. Зубчатый ворсующий элемент имеет посадочное отверстие АВСД, например, квадратной формы. Каждый зуб 2,ворсующего элемента (см, фиг. 7) имеет двойную кривизну Я Я с отношением ,радиуса кривизны верхней части зуба Я, к радиусу кривизны нижней части зуба Я, в пределах от 1: (1,5 до 6).Чем больше соотношение радиуса кривизны, тем меньшей пружинящей способностью он обладает. При соотношении радиусов кривизны меньшем 1: 1,5 форма зуба приближается к окружности, при соотношении радиусов кривизны больше 1: 6 фонма зуба приближается к прямой, вследствие чегго жесткость и пружинящие свойства зуба становятся слишком малы, чтобы противостоять усилиям ворсов ания.Захватывающая способность каждого зуба 2 зависит от угла сс, расположенного между вертикалью и прямой, соединяющей вершину зуба с плоскостью основания зуоа, который в дальнейшем называется углом посадки зуба. Угол а должен быть в пределах от - 20 до +5, Чем меньше отрицательный угол (против часовой стрелки от вертикали) и больше положительный угол (по часовой стрелке от вертикали), тем больше захваты. вающая способность зуба.Однако при угле больше +5 зуб касается затылком, а при угле больше - 20 острие зуба приближается к положению, перпендикулярному плоскости ткани,Для обеспечения неооходимой конструктивной жесткости зуб выполнен в поперечном сечении треугольной формы. В качестве мате. риала для зубчатого,ворсующего элемента используется влагостойкий термопласт, характеризующийся относительно высоцким модулем упругости, например стеклонаполненные олефины.Зуочатые ворсующие элементы 1 (см. фиг.1 и 2) набираются в пакеты длиной, соответствующей,полезной (рабочей) ширине Ь рамки,При этом набор производится так, что зубья 2 каждого последующего элемента,приходятся противев промежутка между зубьями предыдущего элемента (уменьшается шаг зубьев по образующей барабана ворсовальной машины), Набор элементов, производится на жесткий стержень 3.Для предотвращения возможного провертывания ворсующих элементов в процессе ворсования стержень 3 выполнен квадратного сечения по размерам, соответствующего размерам посадочного отверстия АВСД ворсующего элемента 1. С одной стороны стержень завершается фасонной,головкой-венцом 4, служащей для фиксации пакетов в рамке. Стержень вместе с головкой-венцом изготовляется из термопласта (полиамида), армированного проволокой б круглого сечения (см. фиг. 3).Набранные таким образом, пакеты монтируются в рамочке б (см. фиг. 1) ворсовальной машины, Конструкция рамки изменена применительно к модтажу в ней жестких пакетов полимерной гарнитуры.,Пакеты полимерной гарнитуры заводятся в рамку так, что головка-венец 4 стержня 3 охватывает верхнюю пластину 7, а хвостик стержня заводится в промежуток между нижними пластинами 8. Пакеты устанавливаются под утлом Р=0 - 45 (см. фиг. 4). Для придания всем пакетам в рамке одинакового угла наклона служит фасонная шайба переменного сечения 9, изготавливаемая из тех же полимерных материалов, что и стержень 3.Для обеспечения сплошного заполнения рамки пакетами ворсовалвной гарнитуры в рамке б (в отличие от обычной рамки для растительных шишек) отсутствуют связи, остаются только выступающие шипы 10, служащие для,крепления рамки б к барабану ворсовальной машины, В верхней, пластине 7 рамки б предусматривается несколько отверстий, расположенных равномерно по длине пластины. Для крепления пакетов в рамке б и обеспечения необходимой жесткости системы рамка - пакеты часть пакетов (по числу отверстий) в верхней пластине 7 рамки б имеют удлиненные стержени 11 с винтовой резьбой 12 (см. фиг. 6). Крепление,производится гайками, стягивающими верхнюю и нижнюю пластины в единую жесткую систему.Рамочка с пакетами закрепляется на барабане ворсовальной машины известным способом и готова к эксплуатации.,Двустороннее расположение зубьев в ворсующем элементе (см. фиг. 2) и пакете (см. фиг. 1) позволяет при затуплении и износе зубьев с одной стороны использовать для работы,другую сторону пакета путем;простого перевертывания рамки.Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность ворсования в 2 - 3 раза, производительность труда ворсования не медее, чем в 2 раза, а долговечность ворсовальной гарнитуры в 200 в 2 раз.П р е д м е т и з о б р е т е,н и я1.,Ворсовальная гранитура, состоящая из зубчатых ворсующих элементов, выполненных из влагостойкого термопластичного полимера,например полиформальдегида и его сополимеров, набранных на стержни в пакеты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности ворсования, долговечности гарнитуры, каждый зуб ворсующего элемента имеет двойную кривизну с отношением радиуса кривизны верхней части зуба к радиусу кривизны нижней части зуба в пределах от 1: (1,5 до 6).2. Гарнитура по и, 1, отличающаяся тем, что угол между вертикалью и прямой, соединяющей вершину зуба со следом пересечения внутренней поверхности зуба с плоскостью основания зуба, находится в пределах от в 20 до +5.3. Гарнитура по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности использования ее для рамочно-шишечной машины зубчатый ворсующий элемент выполнен в1н нвиде пластичны с зубьямипо краинеи мере,на двух противоположных гранях, а пакет из5 зубчатых ворсующих элементов набран так,что зубья каждой последующей пластинысмещены,по,шагу относительно зубьев предыдушей,4.Гарнитура по п. 1, отличающаяся тем,10 что стержень ворсующих элементов снабженфасонной головкой-венцом.5, Гарнитура по пп. 1 и 3, отличающаясятем, что каждый пакет из зубчатых ворсующих элементов снабжен фасонной переменного сечения шайбой для установки всех пакетов в рамке ворсовальной машины под одинаковым углом в пределах О - 45.каз 770/14ЦНИИПИ Подписноев СССР ип. Харьк. фил, пред. Патент. Изд.1616сударственного комитета по делаи изобретенийМосква, Ж, Раушская Тираж 506 Совета Минис открытий аб., д. 4/5