Установка для изготовления электроплавленныхогнеупоров

Заявлено 27.Х 11.1966 ( 1122506/29-3с присоединением заявкииорит Комитет по деламзобретений и открытийпри Совете Министров убликовано ОЗ.Ч 11.1970. Бюллетень22ратовский филиал Государственного научно-исследовательско института стеклааявит ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПЛАВЛЕННЫХ ОГНЕУПОРОВ СТАН Изобретение относится к области изготовления электроплавленных огнеупоров и может быть использовано в стекольной промышленности.Известная установка для изготовления электроплавленных огнеупоров содержит электро- плавильную печь, форму, туннельную печь для отжига, а также механизмы для загрузки печи и передвижения тележки.С целью повышения производительности и качества изделий, предлагаемая установка выполнена с вибрируемой площадкой, на которой установлена сборно-разборная форма, а перед туннельной печью смонтирован на моно- рельсовом пути механизм захвата и подачи брусьев. Для ускорения сборки и разборки формы на ее крышке шарнирно закреплены рычаги с зубчатой рейкой, взаимодействующей с цепью, которая соединена посредством углового рычага с подпружиненной тягой, приводимой в действие с помощью зубчатого сектора, С целью безаварийной транспортировки и ориентации отформованных брусьев, механизм захвата и подачи брусьев выполнен в виде рычажного, установленного на тележке захвата, шарнирно соединенного со страховочным упором, который также шарнирно соединен со стойкой, закрепленной на тележке. Кроме того, для остановки механизма захвата и подачи брусьев на его тележке смонтирован поворотный рычаг с магнитом, взапмодействующиис упором монорельсового пути. На фиг. 1 изображена описываемая установ ка; на фиг. 2 - вибратор со сборно-разборнойформой; на фиг. 3 - узел захвата формы и разрез по А - А фиг, 2; на фиг. 4 - механизм захвата и подачи брусьев; на фиг. 5 - ходовая тележка указанного механизма; на фиг.10 6 - разрез по Б - Б фиг. 5.Установка содержит электроплавильнуюпечь 1, вибратор со сборно-разборной формой 2, толкатсль 8, механизмы: 4 - захвата и подачи брусьев и 5 - их досылания, туннельную 15 печь б отжига, тележку 7, механизмы: 8 - откатки тележки и 9 - перемещения каретки и обгонный путь 10.На вибраторе 2 с помощью фиксирующихупоров установлена сборно-разборная форма 20 11, состоящая из основания 12, крышки И иплиты 14 жаропрочного материала. Основание содержит четыре рычага 15, поворачивающихся на осях 1 б, кронштейн 17 с направляющей втулкой, шток 18 с фланцем, тягу 19, пружину 25 20, зубчатый сектор 21, вал 22 с шестерней ирукоятку 23. Кронштейн 17 связан с рычагом 15 осью 24. Зубчатый сектор 21 и вал 22 смон.тированы в корпусе 25, который крепится к раме основания, а к рычагу 15 крепится вту лочно-роликовая цепь 2 б определенной длины,45 50 55 60 65 Крышка 13 состоит из собственно крышки 27 и рычагов-упоров 28 с зубчатой рейкой. Рычаги крепятся к собственно крышке 27 осью 29. Механизм 4 включает монорельсовый путь 30, подвешенный на опорах 31 - 33, ходовую тележку 34 с приводом, траверсу 35, которая может перемещаться вверх-вниз в направляющих роликах 36 от привода 37, рычажный захват 38, укрепленный на траверсе 35, механизм 39 зажима и роспуска, поворотный рычаг 40 точной остановки с магнитом 41 и грузом 42 и страховочный упор 43, шарнирно связанный с рычажным захватом 38, а через рычаг 44 - со стойкой 45, жестко закрепленной на тележке 34,Работает установка следующим образом.На основании 12 собирают форму из плит 14, на которую надевают крышку 13. При этом рычаги-упоры 28 откинуты на верх собственно крышки 27, Затем рычаги-упоры с зубчатой рейкой опускают в рабочее положение, накидывают на зубья рейки цепь 26 и поворачивают рукоятку 23 на 180, сдавливая плиты между собой и прижимая их к основанию. При повороте рукоятки поворачивается вал 22 с шестерней, а тем самым и зубчатый сектор 21. Поворачиваясь, сектор через тягу 19, соединенную со штоком 18, пружину 20 и кронштейн 17 с направляющей втулкой поворачивает рычаг 15 вокруг оси 16, натягивая цепь 26.В конце поворота зубчатого сектора ось,соединяющая его с тягой, проходит мертвую точку и под действием пружины 20 через тягу продолжает поворот зубчатого сектора 21. Последний стопорится неподвижным упором, смонтированным на корпусе 25. Таким образом происходит самозапирание зажимов формы.Отвибрированный брус со сборно-разборочной формой 2 транспортируется электропогрузчиком на участок разборки форм. После разборки формы оголенный брус огнеупора захватывается механизмом захвата и подачи брусьев 4 и транспортируется к месту загрузки брусьев в туннельную печь 6 отжига, где он устанавливается на тележку 7,Захват осуществляется следующим образом. В исходном положении рычажный захват 38 разведен, траверса 35 с захватом находится в верхнем положении. В таком состоянии механизм приходит на позицию захвата бруса огнеупора, Привод 37 опускает траверсу с разведенным захватом 38 в нижнее положение. При этом страховочный упор 43 под действием рычага 44 отводится в крайнее верхнее положение и не препятствует захвату 38 опуститься на брус огнеупора. Далее механизм 39 зажима и роспуска 39 отпускает захват 38 и последний сжимает брус огнеупора с точно определенным усилием, зависящим от веса захвата. Затем осуществляется подъем траверсы 35 с зажатым брусом огнеупора в верхнее положение. При этом ранее отведенный в сторону страховочный упор 43 автоматически подводится под брус огнеупора. В таком положении 10 15 20 25 30 35 40 механизм захвата и подачи брусьев электро- плавленного огнеупора транспортирует брусья на позицию загрузки их в печь. При отключении привода ходовой тележки 34 над позицией загрузки брусьев в печь подается напряжение на электромагнит 41, который выбрасывает поворотный рычаг 40. Последний останавливает ходовую тележку. Траверса 35 опускается, страховочный упор 43 отводится, брус огнеупора устанавливается на тележку 7, механизм 39 разводит захват 38, освобождая брус, и траверса 35 поднимается. При включении привода ходовой тележки электромагнит 41 обесточивается и рычаг 40 возвращается в исходное положение с помощью груза 42.Возвращаясь в исходное положение за очередным брусом, механизм 4 сообщает команду на открывание переднего шибера печи 6, после чего брус огнеупора механизмом 5 передвигается в печное пространство. Передний шибер печи 6 закрывается.После того как загружены шесть брусьев огнеупора, толкателем 3 передвигаются тележки 7. Пройдя все зоны отжига, тележка 7 с брусьями огнеупора выкатывается механизмом 8 из печи 6 и закатывается на каретку механизма 9 перемещения. Каретка механизмом 9 перемещается на обгонный путь 10, После снятия с тележки 7 брусьев последняя приводом обгонного пути перемещается к переднему торцу печи 6. Предыдущая тележка, которая находилась на обгонном пути у переднего торца печи 6, закатывается на каретку, а транспортируемая тележка становится на ее место.Механизм 9 транспортирует переднюю каретку с тележкой 7 с обгонного пути к месту загрузки брусьев огнеупора в печь 6. Предмет изобретения 1. Установка для изготовления электроплавленных огнеупоров, содержащая электроплавильную печь, форму, туннельную печь для отжига, механизмы для загрузки печи и передвижения тележки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, она выполнена с вибрируемой площадкой, на которой установлена сборно- разборная форма, а перед туннельной печью смонтирован на монорельсовом пути механизм захвата и подачи брусьев.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью ускорения сборки и разборки формы, на ее крышке шарнирно закреплены рычаги с зубчатой рейкой, взаимодействующей с цепью, соединенной посредством углового рычага с подпружиненной тягой, приводимой в действие с помощью зубчатого сектора.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью безаварийной транспортировки и ориентации отформованных брусьев, механизм за.275816 1 хвата и подачи брусьев выполнен в виде рычажного, установленного на тележке захвата, шарнирно соединенного со страховочным упором, который также шарнирно соединсн со стойкой, закрепленной на тележке,4, Установка по пп. 1 - 3, от.шчающаяся тем,что, с целью остановки механизма захвата и подачи брусьев, на его тележке смонтирован поворотный рычаг с магнитом, взаимодейству ющий с упором монорельсового пути,27586 тавитель Н, Щередииа актор Л, Трошина Корректор Н. Л. Бронска потрафия, пр, Сапсиова каз 3152/7 НИИПИ Комитет Тираж 480 Подписиделалс изобретений и открытий при Совете Министров ССС тосква, 5 К, Раушская иаб., д 4;5