Способ получения катионзамещенной формы микросферического цеолита

(51 Ком тет о атен сиискои Федерации товарным знакам Е ИЗОБРЕТЕН 2) ОПИ етельству к авторско 4853290/2627.07.96 БюлШумовский АДмитриевина З.Г Ш 2) 18.07.90(21) (46) (72) Т,Ю Воро ченк (71) инст им.А учно (56) ства бцио "Исс разр (54) МЕ Хо 21В., Нам Л.С., Смирнова К.О., Григорьянц Ж,А., умовский Ю,В ВасильВсесоюзный научно-исследовательский тут неорганических материалов А.Бочвара, Грозненский нефтяной наисследовательский институт Базовый проект технологии производикросферических цеолитов для адсорных процессов М 1-052-173-ДСП едовательская часть и инженерная ботка. - Книга 1, с.142. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНЗАЕННОЙ ФОРМЫ МИКРОСФЕРИЧЕО ЦЕОЛИТА(57) Использование: в качестве адсорбента в нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности. Сущность изобретения;микросферический цеолит обрабатывают раствором соли щелочного или щелочно=земельного металла а колонном аппарате с насадкой 00 в противотоке при Ж;Т = 2-3:1 и линейной (,д скорости восходящего потока раствора не более 6 м/ч, отмывку осущесгвляют водой в колонном аппарате с насадкой при Ж;Т = (Л 0,5-1,5:1 при линейной скорости восходящегопотока не более 7 м/ч, причем восходящие потоки подают с возвратно-поступательными импульсными колебаниями. 2 табл.1 ил.зобретение относится к способам получе я цеолитов и может быть использовано в не техимической, нефтеперерабатывающей и д гих отраслях промышленности.ель изобретения - повышение степени кат нного обмена и гранулометрической одно одности продукта, упрощение процесса и сн жение объемов отработанных растворов.олучение микросферического цеолита в кат онзамещенной форме по заявленному спос бу осуществляется в устройстве, приведен ом на чертеже,икросферический цеолит с размером част ц 20-100 мкм обрабатывают раствором хло ида металла и отмывают от этого раст ора в одной из двух последовательно соед ненных пульсационных колонн с насадкой в противоточном режиме с наложением на отоки реагентов возвратно-поступательного колебания. Микросферический цеолит неп ерывно подают в верхнюю зону колонны 1, г е он оседает в нижнюю часть колонны под действием силы тяжести. Навстречу осед ющему цеолиту в нижнюю зону кол нны непрерывно подают раствор хлорида мет лла с температурой =90 С, который, дви ясь вверх, контактирует с цеолитом и зам щает ион натрия в решетке цеолита на кат он металла. По мере движения наверх раст ор объединяется катионом заменяемого мет ла, а затем сливается из верхней зоны кол нны 1 и направляется на утилизацию.еолит из нижней зоны колонны 1, тра спортируемый свежим раствором хлорида еталла при помощи аэролифта, подается на ренажное устройство, где отделенный от тра спортирующего раствора (который возвра ается назад в нижнюю зону колонны 1), поступает в верхнюю зону отмывочной кол нны 2, оседает в восходящем потоке про ывной воды и откачивается из нижней зонпри помощи аэролифта на дренажное уст ойство. Транспортирующая вода для сох анения материального баланса и оптимал ного гидродинамического режима в кол нне возвращается в нижнюю зону кол нны. Свежую воду с температурой =3 С непрерывно подают в нижнюю зону кол нны 2, отработанную промывйую воду сли ают из нижней зоны колонны 2 и нап авляют на приготовление раствора хлорид металла для обработки.р и м е р. Микросферический цеолит в а-форме с размером частиц 20-100 мкм обр батывают раствором хлорида металла и отм вают от раствора водой в пульсационны колоннах диаметром 0,2 м, Н = 10 м с насадкой в противоточном непрерывном режиме.В верхнюю зону колонны 1 при помоши дозирующего устройства, непрерывно подаютмикросферический цеолит, который поддеиствием разности плотностеи оседает вниз с концентрацией =15% и выгружается из нижней зоны колонны 1 при помощи аэролифта на дренажное устройство, где его отделяют от транспортирующего раствора. Транспортирующий раствор возвращают в нижнюю зону колонны 1, а микросферический цеолит направляют в верхнюю зону отмывочной пульсационной колонны 2, и он также под действием разности плотностеймежду промывной водой и микросферическим цеолитом оседает в нижнюю зону колонны 2, откуда выгружается при помощи аэролифта, отмытый от раствора хлорида металла.В нижнюю зону колонны 1 противотоком оседающему микросферическому цеолиту непрерывно подают раствор хлорида металла с соотношением Ж:Т = 1-3:1 с концентрацией 50-80 г/л, В насадочной части колонны 1 цеолит, контактируя с раствором, переходит в катионзамещенную форму, а обедненный металлом раствор сливается из верхней зоны колонны 1, Скорость восходящего потом хлорида металла б м/ч, В нижнюю зону отмывочной колонны 2 непрерывно подают промывную воду с соотношением Ж:Т 0,5-1,5:1, которая движется противотоком оседающему цеолиту, отмывает его от хлорида металла и сливается из верхней зоны колонны 2, Скорость восходящего потока промывной воды составляет 7 м/ч. Этот промывной раствор доукрепляют до концентрации 50-80 г/л и направляют в колонну 1, На потоки реагентов в колоннах 1 и 2 накладывают возвратно-поступательное колебания при помощи пневматических импульсов, Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.Технико-экономический эффект от использования предложенного технического решения будет складываться из: перевода процесса обработки в одну стадию в противоточном режиме в одном колонном аппарате вытеснения вместо двустадийной обработки в двух каскадах из двух аппаратов смешения каждый и дополнительной отмывки цеолита между стадиями, который позволит сократить число единиц оборудования, производственные площади и время проведения процесса более чем на 35%; перевода процесса отмывки цеолита в катионзамещенной форме от раствора соли в противоточный режим в одной колонне1837585 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ вместо ступенчато-противоточной отмывки цеолита на ленточном фильтре, который позволит сократить производственные площади, количество используемого оборудования более чем на 35,; улучшения качества Способ получения катионзамещенной формы микросферического цеолита, включающий обработку микросферического цеолита раствором соли щелочного или щелочноземельного металла при нагревании и последующую отмывку в потивотоке, отличающийся тем, что, с целью повышения степени катионного обмена и гранулометрической однородности продукта, упрощения процесса и снижения объемов получаемого цеолита как по химическим свойствам, так и по фракционному составу; снижения количества отработанных оборотных растворов. отработанных растворов, обработку ведут в колонном аппарате с насадкой в противотоке при Ж:Т = 2-3:1 и линейной скорости восходящего потока раствора не более б м/ч, отмывку осуществляют в колонном аппарате с насадкой при Ж:Т = 0,5-1,5:1 при линейной скорости восходящего потока не более 7 м/ч, причем восходящие потоки подают с возвратно-поступательными импульсными колебаниями.с3 й О Ь 1 сч3 ЙМ рс о ф3 афф фмОфасЗо зфЯ еф ф Щ ощлвотеооорф- ф- сч О О О цЪооое й З 3 ОООООФ- е. Й Г СЪ Д Э к Ю З фас д З . О О Еэзфс ф Зарха ДЗафо орфф фс ес е д фа е. Ззс ф о Э З тфр о й ех МОЗЗ 3 С ф1 Й 3 Й ИЪ ЯЪ 31 Ъ Й ей О О О еъ О О Од а ефф щ о Я . д з д с Дй:е оасф о а С Фа еф аЗ 1 Зрхо сбзаоО З 3 с о Э :г С З л Х Х З З й ье 3 З а с с с фЩ З % а о с х й о а о Зщ З о Э У оО ЙЕ З й З о 1 О Щ а 1 О о 3 1счаф еа кафф, вел вфве Ю ВдО а В р ЕЪ ЕЪ е- д О о оСЧ е е е СЧ е е е е е е ееИЪ 6 О О Ф б 0 МЪ ЯЪООСЧ ОООее фе е Е уф Ф е е е ФаСеЪ-съ ю счсч . сеъе счеъсч еъсъеъеь. сч 1О фоо офо ффа се) ф сч е сЧ е еф еЧ е сеф Зоь 3333 ЯолЗ ЯлОЯ ЗИЯО1837585 Заказ 15 п писно 73, Москва, Бережковская наб., 24 стр. 2.роизводственное предприятие Патент ВНИИП 13834, ГСП, Рег. ЛР Мо 040720сква, Раушская наб., 4