Способ для предохранения от самоотвинчивания разъемных, легконагруженных металлических резьбовых соединений

(54) СРЕДСТ САМООТ.В ЛЕГКОНАГР РЕЗЬБОВЬ (57) Сущнос рения вцпо держащей стекла и 5-8 5 ил. ия резьбония от саловия,а и стопо: Машиноть изобретения: средслнено в виде клеящей92 - 95% натриевого% алюминиевой пудр тво стопосмеси, сожидкого ы, 1 табл.,апол люми еип соеди гайки- вар ством ван щенны на нег нения полнен 92-95алюми смесьболтания еечасть ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) ОСТ 4 Г 0.019.200 "Соединенвые, способы и виды предохранемоотвинчивания", Технические усИосилевич Г,Б. и др, нЗатяжкрение реэьбовых соединений", Мстроение, 1985, с, 134 - 135.г Изобретение относится к приборостро- . ению, в частности к резьбовым соединениям, широко применяемым; при сборке соединений, сборочных единиц в приборах и радиоэлектронной аппаратуре,Целью изобретения является обеспече.ние экологической безопасности, пожаробезойасности, повышение термостойкости и надежности стопорения.Поставленная цель достигается тем, что в качестве клеящей смеси используют состав, содержащйй 92 - 95% натриевого жидкого стекла и 5-8% алюминиевой пудрыНатриевое жидкое стекло представляет густую жидкость серого цвета, получаемую автоклавным и безавтоклавнцм растворением стекловидных силикатов натрия. Наличие в смеси алюминиевой пудры . позволяет обеспечить термостойкость пленки, образующейся после высыхания клеящей смеси, повышая твердость эа счет Я 2, 18215 2ВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ОТ ИНЧИВАНИЯ РАЗЪЕМНЫХ УЖЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ Х СОЕДИНЕНИЙ нителя, функцию которого выполняет Зниевая пудра:.а фиг, 1 изображено соединение детаеред навинчиванием гайки; на фиг. 2 - С нение деталей после навинчивания а на болт; на фиг, 3 - гайка; на фиг, 4, 5, ианты резьбовых соединений со среддля предохранения от самоотвинчи-,;д еэьбовое соединение содержит раэмеОО й в деталях 1 и 2 болт 3, навинченнуюо гайку 4 и средство 5 для и редохраот самоотвинчивания. Средство 5 вы-,)л о в виде клеящей смеси, содержащей,"4иатриевого жидкого стекла и 5 - 8% фниевой пудры. еред нввинчиввниен генки клекзщуюнаносят на 3-4 витка начала резьбы (см, фиг. 1), а после затяжки соединенаносят на выступающую реэьбовуюболта 3 по йериметру с переходом на95 5 94 6.92 8 торец гайки 4 (см; фиг, 2). боковую поверхность гайки 4 по всему периметру с переходом на поверхность соединяемой детали 2. В результате после отвердения образуется твердая плотная пленка, которая, прилипая к выступающей части болта, гайки и соединяемой детали, создает дополнительное усилие стопорения, предохраняющее резьбовые соедийения от самоотвинчивания, Образующаяся пленка после отвердения не оказывает разрушающего действия на лакокрасочные и металлические покрытия соединяемых и крепежных деталей.Демонтаж застопоренных натриевым жидким стеклом, смешанным с алюминиевой. пудрой, крепежных деталей производится с помощью стандартных инструментов,В соединении деталей, изображенном на фиг. 5, клеящую смесь наносят на 6-10 ниток начала резьбы болта 3, и.алюминиевая пудра в данном случае играет роль арм.ирующего элемен.та, поскольку она, обладая свойством адгезии к металлу, заполняет зазоры, имеющиеся между реэьбовой поверхностью гайки и болта (винта или шпильки), чем и создает дополнительные усилия, предохраняющие его от самоотвинчивания.Демонтаж крепежных деталей в реэьбовйх соединениях, застопоренных натриевым жидким стеклом, смешанным с алюминиевой пудрой; играющей роль армирующего средства, затруднен, поэтому требуются дополнительные усилия для обеспечения развинчивания крепежных деталей, что подтверждает наличие гаранти- рованного усилия стопоренйя.Поверхности, на которые должна наноситься клеящая смесь, предварительно необходимо обезжирить путем протирания их тампоном, смоченным в ацетоне или бензине В РОбработанные поверхности следует. предохранять от попадания масла и влаги. Натриевое жидкое стекло, смешанное с алюминиевой пудрой, наносится на крепежные и соединяемые детали при помощи известныхсредств;металлической иглой, шприцем; кисточ-. кой, стеклянной палочкой и другими способами в зависимости от легкости доступа и габаритов детали.Приготавливалась клеящая смесь следующих составов, мас. ,:1; Жидкое стеклоАлюминиевая пудра2. Жидкое стеклоАлюминиевая пудра3. Жидкое стеклоАлюминиевая пудра Для экспериментальной проверки клеящей смеси, в состав которой входит жидкоенатриевое стекло и алюминиевая пудра,представляющая собой тонко измельчен 5 ные частицы алюминия пластинчатой формы, изготавливались образцы крепежныхдеталей в количестве 24: характеризующиеся использованием краски ЭП(6 образцов) для стопорения, минимального10 содержания составляющих в смеси(6 образцов), нормального содержания составляющих в смеси (6 образцов) и максимальногосодержания составляющих в смеси (6 образцов), т.е, нижний, нормальный и верхний15 пределы содержания компонентов,Смеси получали простым тщательнымсмешиванием компонентов, средство стопорения наносилось на крепекные деталистеклянной палочкой,20 В образцах крепежные детали были выполнены из стали 20 с цинковым покрытиеми после стопорения проходили суточнуюсушку, После сушки были проведены испытания образцов с целью определения мо 25 ментов стопорения, которыеобеспечиваются краской ЭПи клеящейсмесью, содержащей 92-95 О натриевогожидкого стекла и 5-8/, алюминиевой пудры.30 В таблице представлены результаты замеров моментов затяхски и развинчиванияпри стопорении краской ЭПи жидкимнатриевым стеклом, смешанным с алюминиевой пудрой, а также величина твердости35 засохшего средства стопорения, и температура прокаливания.Иэ полученных результатов, внесенных, в таблицу, видно, что испытываемые средства для предохранения от самоотвинчивания40 крепежных деталей обеспечивает более эффекгивное стопорение (сравнение моментов стопорения) по сравнению с краскойЭП, получаемая пленка средства имеетбольшую твердость, обладает большей тер 45 мостойкостью(сохраняет средство стопоре. ния после прокаливания при температуресвыше 100 С и до 350 С по сравнению скраской ЭП; что расширяет диапазон рабочих температурОбладая большей твер 50 достык по сравнению с прототипом,настоящее средство после высыхания обеспечивает более надежное стопорение крепежных деталей при повышенных рабочихтемпературах крепежных деталей,55 При нагревании резьбовых соединений,застопорен ных клея щей смесью до 350, обнаружено, что происходит спекание смеси,(набухание) за счет испарения жидкой фракции, находящейся в составе жидкого натриевого стекла, которое оказывает положи- атации не подвергаются цикличски дейст- тельное влияние на качество стопорения вующим повышенным динамическим нарезьбовыхсоединений,т.к,происходит пол- грузкам. Жидкое натриевое стекло ное заполнение смесью зазоров, имеющих- применяется в мыловаренной, жировой, мася между профилем резьбы гайки и 5 шиностроительной, химической. текстильрезьбового стержня, роль которого выпол- ной, бумажной промышленности, в том няет стандартный болт, шпилька, винт, при числе для производства картонной тары, в этом не наблюдается снижение свойства черной металлургии, для производства сваадгеэии, а наоборот увеличивается момент рочных материалов, в качестве связующего стопорения крепежных деталей. 10 материала при изготовленйи форм и стержДляоблегчениядемонтажазастопорен-ней в литейном производстве, в качестве ных соединений необходимо снять образо- флотационного реагента при обогащении вавшуюсяпленку смеси механическим полезных ископаемых, для изготовления способом (ножом, металлической кисточ- клея силикатного, применяемого для склейкой), а затем производить развинчивание, 15 ки бумаги и картона.используя стандартный инструмент. Использование жидкого натриевогоПри откручивании резьбовых соедине-. стекла, смешанного с алюминиевой пудрой, ний без предварительной очистки мест сто- . в качестве средства для стопорения крепежпорения от средства стопорейия ных деталей в резьбовых соединениях, пренаблюдалось нагревание гайки и резьбово дохраняющего их от самоотвинчивания в го стержня, а момент развинчивания в этом . процессе эксплуатации, по сравнению с иэслучае должен быть больше момента стопо- вестными средствами (анаэробными гермерения, который обеспечивается клеящей тиками и красками) экологически смесью(см.таблицу), Рукой раскрутитькре- безвредно, взрывобезопасно, и позволяет пежные детали, застопоренные описанной 25 эксплуатировать застопоренные крепежклеящей смесью, невозможно и для этого, ные детали при 350 С.необходимо применять стандартный инст- Надежность стопорения резьбовых соерумент, предварительно Очистив места на- динений жидким натриевым стеклом, сменесения от этой смеси механическим шанным с алюминиевой пудрой, методом. ЗО обеспечивается строгим соблюдением техВ таблице представлены свойства эа- нологического процесса.стопоренных крепежныхдеталейс резьбой . Предлагаемое средство стопорения. МЗ - М 10 клеящей смесью указанного саста- крепежных деталей может широко приме- ва с различным соотношением компонентов няться во многих областях народного хозяйи краской ЭП, что позволяет провести 35 ства, где требуется стопорение; а также в сравнительный анализ свойств для опреде- радиоэлектронной аппаратуре, в приборах ления эффективности стопорения жидким бытовой техники, работающих в период экснатриевым стеклом, смешанным с алюми- плуатации при повышенныхтемпературахи ниевой пудрой в предложенном соотноше- при отсутствии циклически действующих нии применяемых компонентов. 40 повышенных динамических нагрузок,Полученную клеящую смесь необходимо хранить в закрытой герметичной емко- Формула изобретения сти, что предохраняет ее от быстрого Средство для предохранения отсамоотвысыхания. винчивания разьемных, легконагружаемыхКрепежные детали, застопоренные на металлических резьбовых соединений в витриевым жидким стеклом, смешанным с деклея.цейсмеси,отличающеесятем, алюминиевой пудрой, можно эксплуатиро- что, с целью обеспечения экологической вать до температуры 350 С. безопасности, пожаробезопасности, повыСтопорение натриевым жидким стек- шейиятермостойкостиинвдежностистополом, смешанным с алюминиевой пудрой, 50 рения, клеяющая смесь содержит 92-9 бо предлагается применять для реэьб диамет- натриевого жидкого стекла и 5-8 ф алюмиром 1-10,0 мм, которые в процессе. эксплу- ниевой пудры.л ОЭ ОЭ с л оЭ1 Е 1 В а сэ чЭ м .ел М чЭ оЭ оэ С 4 ОЭ ЧчЭ м цоэ 4оМ чЭ СзЯййч хИ ОЭ чЭ Р чЭМ М- оэ 1 о 1 1 з1 О4 С Л Мю лОч мас м се г о зм 11Ес1821571 оставитель С.Никулинаехред М.Моргентал Корректор А, Мотыль Ре СССР эдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 зводств Заказ 2096 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Рауаская наб 4/5