Устройство для крепления поверхностей нагрева парогенератора

(19) 22 В 37/2 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ но-исследоваогического и "ЭнергомонСССР1984.СССР1988. есущей балугом конце Устр нагрева с да и жес гроува 1 выПолне отверсти опбрная О-образ+ 1546789, кл. Г 22 В 37/20,Изобретение относится к энергомашинбстроению и может быть использовано для крепления поверхностей нагрева парогенераторов энергетических установок.Цель изобретения - упрощение монтажа поверхностей нагрева.На фиг, 1 показано устройство для крепления поверхности нагрева парогенератора; на фиг. 2 - . вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - узел на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - несущая балка, аксонометиство для крепления поверхности одержит расположенные в два ряко связанные с поверхностью наподдерживающие элементы, ные в виде косынок 2 с соосными ми 3, в которых размещена ось 4, взаимодействующая с ым посадочным гнездом 5, жестко(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ПАРОГЕНЕРАТО(57) Использование: для крепления поверхностей нагрева парогенераторов энергетических установок. Сущность изобретения: поддерживающие элементы в устройстве длякрепления выполнены в виде косынок с соосными отверстиями, в которых размещена опорная ось, взаимодействующая с посадочным гнездом, выполненным У-образной формы и закрепленным на несущей балке, что дает возможность устанавливать монтируемую поверхность нагрева под ранее смонтированными конструкциями котла, 5 ил,закрепленным на одном конце нки 6 на ее верхней йолке, На дразам несущей балки 6 также на ее верхней полке р жестко закреплены Г-образные прижимы 7, в верхних полках которых выполнены соосные отверстия 8, в которых размещены стопорные.элементы, выполненные, например, в виде пальца 9 со шплинтом 10, При этом (Л расстояние между Г-образными прижимами 4 7 и длина пальца 9 выбраны из условия обеспечения корректировки координатов поверхности нагрева по горизонтали в пределах монтажных допусков (например, для котла БКЗ - 670 - 140 этот допуск равен 60 мм). Г-образные прижимы 7 контактируют с дистанционирующими планками 11, жестко закрепленными на балке 12 каркаса котла,Для передачи нагрузок отповерхностей нагрева 1 на колкаса котла на стульчиках 14, закрепленньхна этих колоннах, установлена вспомогательная балка 15, для фиксации положениякоторой на нижней плоскости нижней полки несущей балки б установлены фиксаторы 16.Балка снабжена также строповочнымиэлементами в виде, например, проушин 17.Устройство работает следующим образом,10На сборочной площадке к монтируемойповерхности нагрева 1 приваривают косынки 2, следя за соосностью отверстий 3. Приэтом монтажный блок поверхности нагреваукомплектовывают соответствующими балками жесткости 18. В отверстия 3 вставляютопорную ось 4 и жестко закрепляют ее в нихс помощью, например, сварки. Несущуюбалку 6 с помощью грузоподъемного механизма поднимают напроектную высоту установки монтируемой поверхности нагрева,смещают в сторону балки 12 каркаса котлаи вводят нижнюю полку этой балки в зазор,образованный Г-образными прижимами 7 и .верхней полкой несущей балки б. Закрепляют несущую балку б на каркасе котла,к дистанционирующей планке 11 с помощьюпальца 9 и шплинта 10. При этом несущаябалка б контактирует своей верхней полкойс нижней плоскостью нижней полки балки 3012 каркаса котла, что препятствует поворотунесущей балки 6 и самопроизвольному выходу нижней полки балки 12 каркаса котлаиз указанного зазора.Грузоподъемным механизмом монтируемую поверхность нагрева 1 задней стенытопки котла поднимают выше отметки установки в проектное положение под ранеесмонтированный щит 19 подового пароперегревателя, перемещают в сторону каркаса 40котла и вводят опорную ось 4 в посадочноегнездо 5, Опуская крюк грузоподъемногомеханизма, передают нагрузку от массымонтируемой поверхности нагрева 1 на несущую балку б. При необходимости регулировки высоты подвешивания поверхностинагрева 1 под ось 4 устанавливают подкладки 20, число и высота которых зависит отконкретных условий. Для корректировки координат мснтируемой поверхности нагрева 501 по горизонтали балку б по кольцу 9 смещают в нужную сторону относительно дистанционирующей планки 11 в пределахмонтажного допуска.После завершения монтажных работ и 55перевода установленных поверхностей нагрева на проектные подвески демонтируют вспомогательную балку 15, удаляют шлинт 10 и палец 9. отсоединяя несущую балку 6 от дистанционирующей планки 11,Грузоподъемным механизмом балку б смещают от каркаса котла в сторону смонтированных поверхностей нагрева, при этом нижняя полка балки 12 каркаса котла выходит из зазоров прижима 7. Этим же механизмом опускают несущую балку 6 на нулевую отметку.Технико-экономические преимущества заявляемого устройства по сравнению с базовым, в качестве которого принят применяющийся в настоящее время кронштейн для установки блоков котла,состоят в следующем:сокращается примерно в 4 раза расход металла на изготовление устройств на тонну монтируемого оборудования и увеличивается кратность его использования;упрощается закрепление устройства на каркасе котла, в результате чего упрощается монтаж поверхностей нагрева;снижается объем сварочных работ, выполняемых в стесненных условиях на высоте, в результате чего снижается трудоемкость монтажа и повышается его безопасность. Формула изобретения Устройство для крепления поверхностей нагрева парогенЬратора, содержащее жестко связанные с поверхностью нагрева, расположенные в два ряда поддерживающие элементы, взаимодействующие с несущей балкой, на верхней полке которой жестко закреплены Г-образные прижимы, установленные с обеспечением контакта со стопорными элементами и дистанционными планками и с обеспечением зазора между несущей балкой и своей верхней полкой, о т л.и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения монтажа поверхностей. нагрева, поддерживающие элементы выполнены в виде косынок с соосными отверстиями, в которых размещены опорные элементы, выполненне в виде опорной оси, несущая балка снабжена жестко закрепленным на одном конце верхней полки балки, .-образным посадочным гнездом, в котором размещена упомянутая опорная ось, Г-образные прижимы закреплены на другом конце несущей балки, а в их верхней полке выполнены соосные отверстия, в которых размещены стопорные элементы.Корректор М. Шар Гагарина,изводственно-издательскии к аказ 844 ВНИИПИ Г Тираж арственного комит 113035, Москв.Мор гентал Подписноеа по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССЖ, Раушская наб 4/5 инат "Патент", г, Ужгород,