Копач
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1801299
Автор: Осипов
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕНН ВЕДОМСТВО СС (ГОСПАТЕНТ ССС 19/02,(5)5 АТЕНТНО ЕТЕНИЯ ство СССР(54) КОП (57) Исп ном маш для вык из.обрет ныйстя смонтир ностью оси. Коп АЧользование: в иностроении,в апывания керн ею я: копач сод говым средство овано на опорнь вращения вокр ач имеет распад сельско частнос хозяиственти в орудиях еплодов, Сущностьержит соединительм элемент. Средство х дисках с возможуг горизонтальной оженный перпендиВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ. Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть примене-. но для рыхления почвы, удаления сорных растений и выкапывания корнеплодов.Цель предложенного копача предназначена для устанавливания рыхления почвы на любую глубину в зависимости от глубины уничтожения сорной растительности и выкапывания корнеплодов,Поставленная цель достигается тем, что копач выполнен с возможностью при движении в прямом направлении лопатой подрезать почву по пути движения и перебрасывать назад движущегося копача, притом глубину захвата лопатой можно .устанавливать от 5 до 30 сантиметров на шесть положений. по потребности. Привод копача должен осуществляться от опорных дисков. 1801 299 А кулярно направлейию поступательного перемещения барабан, Между опорными дисками на шарнйрно закрепленныхдержателях посредством оси установлен подкапывающий рабочий элемент с механизмом привода держателя во вращение с возможностью взаимодействия с поверхностью кулачков роликов, установленных на нерабочем крае подкапывающего рабочего элемента. Механизм привода держателя во вращение содержит храповый венец, обращенный к продольной осевой линии копача соответствующего опорного диска и храповую шестерню, установленную в зацеплении с храповым венцом и шестерней привода держателя. 5 з.п. ф-лы, 9 ил. На фиг.1 изображен копач, вид сверху; на фиг.2- то же, вид сзади; на фиг,З - разрез А-А на фиг,1; на фиг.4 - опорный диск; на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг,4; на фиг.б - кронштейн в сборе с валом, храповой шестерней; устройством для выключения и включения храповогО сцепления. вид с торца; на фиг,7- то же, вид сверху; на фиг.а - разрез В-В на фиг,6; на фиг 9 - червячный винт,Копач 1, состоящий из элемента 2 для соединения с тяговым средством, опорных дисков 3, установленных посредством подшипников на оси 4, расположенный перпендикулярно направлению поступательного движения и установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси 4 подкапывающий барабан 5 выполненный между опорных дисков 3 посредствамшарнирно закрепленных держателей 6 смонтирован подкэпывающий рабочий элемент 7 в виде лопаты, с механизмом приводом 8 держателей б во встречное вращение вокруг оси 4, изображенном на фиг.2; подкапывающего рабочего элемента 7, на оси 4 установлены направляющие кулачки 9 вытянутье профилем вверх для направления рабочего элемента 7 при круговом движении, на не рабочем конце которого на оси 10 установлены с обеих сторон элемента 7 ролики 11, которые должны кататься по поверхности направляющих кулачков 9, а ось 10 должна соединяться витой пружиной 12 с отверстием 13 у основания держателя 6 для прижима к поверхности направляющего кулачка 9, подкапывающий рабочий элемент 7 с помощью оси 14 установлен на держате- лях б в бортиках подкапывающего рабочего элемента 7 через отверстия 15 для устанавливания глубины копания, Направляющий кулачок 9 на оси 4 закреплен шпонкой 16, По кругу опорного диска 3 на обращенной к продольной линии копача стороне соответствующего опорного диска 3 выполнен храповой венец 17. Стрелками снаружи указано направление вращения опорного диска 3, а стрелкой внутри которого указано направление вращения держателя б с подкапывающим рабочим элементом 7.Опорный диск 3 выполнен по кругу с храповым венцом 17 установленным на оси)4, на которой установлен кронштейн 18 и закрепленный шпонкой 19, нэ котором механизм привода 8 с выполненными на установленном валу 20 установлена храповая шестерня 21 для включения сцепления с храповым венцом 17 с помощью пружины 22 удерживающей шайбой 23, которая от схождения с вала 20 должна фиксироваться стопорным кольцом 24, изображенном на фиг.З, В полой части 25 с одного конца вала 20 установлено устройство 26 для выключения и включения храпового сцепления состоящее из червячного винта 27, изображенного на фиг.4,. снизу которого через сквозное отверстие по диаметру установлена пластина 28 для воздействия на шайбу 29, которая через шарики 30 должнасмещать храповую шестерню 21 по валу 20при выключении сцепления с храповым венцом 17 с помощью поворота на червячном винту 27 гайки 31. Хрэповая шестерня 21 установлена в сцеплении с шестерней 32, которая соединена с держателем 6 соединяющими элементами 33, и установлена наоси 4 посредством подшипников. На конце держателя б для установки оси 14 выполнено отверстие 34 и отверстие 13 для присоединения витой пружины 12 от оси 10,Кронштейн 18 внизу выполнен с отверстием 35 и выемкой для закрепления на оси4 шпонкой 19, в.сборе с валом 20, в полой части 25 которого выполнено устройство 26для выключения и включения храповогосцепления, состоящее из установленной пластины 28 вставленной в прямоугольное, отверстие по диаметру вала 20 и в квадратное отверстие червячного винта 27, в виде 10 двух плеч; для упирания на шайбу 29, которая через шарики 30 должна смещать хра. повую шестерню 21 по валу 20 и через . шарики 36 и шайбу 37 сжимать пружину 22упирающую в шайбу 23 и в стопорное коль цо 24 при выключении храпового сцепленияс помощью. червячного винта 27 и гайки 31, которая должна фиксироваться от произвольного разворота с помощью подпружиненного на "Включено" в виде удлиненной 20 пластины фиксатора 38 с рычагом 39 дляустановки в пазу 40 на гайке 31 и в пазу 41 на червячном винту 27. Нахраповой шестер-не 21 с одного торца по кругу выполнен храповой венец 42 соответственно храпово. му венцу 17 на опорном диске 3.Червячный винт 27 выполнен с пазом 41.на торце для вхождения фиксатора 38 в сборе с пластиной 28, но эту пластину вставляют через прямоугольное отверстие по 30 диаметру полой части 25 вала 20 с возможностью передвижения по длине его.Осуществление копача 1 производитсяследующим образом.По оси 4 нэ выполненные выемки уста навливают кулачки 9 и закрепляют шпонкой16. К шестерне 32 прикрепляют держатель 6 соединительными элементами 33 и устанавливают посредством подшипников нэ оси 4. На кронштейнах 18 посредством под шипников устанавливают валы 20, в полуючасть 25 которых устанавливают червячный винт 27 и через прямоугольное отверстие по диаметру вала 20 в отверстие по диаметру червячного винта 27 вставляют пластину 28, 45 на которую кладут шайбу 29 и обойму шариков 30, нэ которую устанавливают хрэповую шестерню 21 и обойму шариков 36 и шайбу 37, на которую устанавливают витую пружину 22 и удерживают шайбой 23 и стопорным 50 кольцом 24, На выход червячного винта 27навертывают гайку 31 и фиксатором 38 фиксируют от произвольного свертывания в пазу 40 на гайке 31 и в пазу 41 на червячном винте 27. В собранном виде кронштейны 18 55 устанавливают на оси 4 храповым венцом 42на внешность и закрепляют шпонкой 19. С обеих сторон на оси 4 устанавливают посредством подшипников опорные диски 3 хрэповым венцом 17 к храповому венцу 42 соответственно опорного диска 3 и устанав10 15 20 25 диск 3 передает учащенное вращение на 30 вому венцу 17 пробуксовывает под прижимом пружины 22 и не дает торможения, при 35 40. позволяет уничтожатьсорные растения без химизации,45 50 посредством подшипников опорных дис.ков, между которыми на указанной оси по 55 ливают элемент 2 для соединения с тяговымсредством. На нерабочем крае с обеих сторон подкапывающего рабочего элемента 7на оси 10 устанавливают ролики 11, черезотверстие 34 на держателях 6 и в отверстия 5.15 в бортах подкапывающего рабочего элемента 7 на оси 14 устанавливают требуемуюглубину копания подкапывающим рабочимэлементом 7. Оси 10 роликов 11 витой пружиной 12 соединяют с отверстием 13 у основания держателя 6 для прижима роликов11 к поверхности направляющих кулачков 9,Работа копача 1 осуществляется следующим образом,Копач 1 элементом 2 соединяют с тяговьгм средством, При выезде на обрабатываемое поле, храповое сцепление в опорныхдисках 3 выключают с помощью устройства26 прйнажатии на рычаг 39 выключают фиксацию и гайку 31 йоворачивают направо,пластиной 28 установленной внизу червячного. винта 27 поднимают шайбу 29, котораячерез шарики 30 по валу 20 смещает:храповую шестерню 21 и храповой венец 42 выходит из сцепления с храповым венцом 17в опорном диске 3, а пружина 22 сжимается.Освобождают отнажатияна рычаг 39 и но. жеобразный фиксатор 38 под воздействиемпружины, не показанной на схеме, входит впаз 40 на гайке 31 и в паз 41 на червячномвинту 27 и фиксирует в выключенном положении храповое сцепление. При движениив данном положении от опорных дисков 3отсутствует передача на подкапывающийрабочий элемент 7, то есть на лопату.При прибытии наобрабатываемое поле,включаютхраповое сцепление в опорныхдисках 3 с помощью устройства 26, котороенажимают на рычаг 39 выключают фиксацию (ножеобразным) фиксаторам 38 и гайку31 поворачивают влево и пружиной 22 храповая шестерня 21 передвигается.по валу20 и храповой венец 42 приходит в сцепление с храповым венцом 17 в опорном.диске 3,При движении по обрабатываемому по-.лю опорные диски 3 начинают вращаться внаправлении укаэанной стрелки снаружи,храповая шестерня 21 в обеих опорных дисках 3 начинает вращаться в аналогичномнаправлении и приводить в противоположное направление вращения шестерню 32 сдержателем б па указанной стрелке внутриопорного диска 3 и приводить в круговоедвижение лопату 7, с противоположногоконца которая на направляющие кулачки 9опирается роликами 11, ось 10 которых соединена витыми пружинами 12 с отверстиями 34 у основания держателей 6.Движущаяся лопата 7. вкруговую проходя книзу направляющими роликами 11 по поверхности кулачков 9, на установленную глубину острием захватывает почву и поднимает кверху, где ускоряется движение лопаты 7, которая резко поворачивается острием в почву на установленную глубину и захватывает следующую порцию почвы и так далее повторяет циклы перебрасывания почвы. При повороте направо левый опорный диск 3 передает учащенное в вращении на держатель 6 и на круговое движение лопаты 7, а правый опорный диск 3 или замедляет вращение или дает задний ход, храповая шестерня 21 храповым венцом 42 по храповому венцу 17 пробуксовывает под прижимом пружины 22 и не дает торможения, при прямом направлении двйжения правого опорного диска 3 храповая шестерня 21 хра-, повым венцом 42 с храповым венцом 17 сцепляется и передает равное усилие на круговое движение лопаты 7 с левым опорным диском 3.При повороте налево правый опорный держатель 6 и на круговое движение лопаты 7, а левый опорный диск 3 или замедляет вращение или дает задний ход, храповая шестерня 21 храповым венцом 42 по храпопрямом направлении движения левого опорного диска 3 храповая шестерня 21 храповым венцом 42 с храповым венцом 17 сцепляются и передает равное усилие на круговое движение лопаты 7 с правым опорным диском 3,Применение копача 1 позволяет рыхлить почву на требуемую глубину и также Формула изобретения1. Копач, содержащий элемент для соединения с тяговым средством и установленный с воэможностью вращения вокруг горизонтальной оси, расположенной перпендикулярно направлению поступательного перемещения, подкапывающий барабан. выполненный в видедвух закрепленных на оси средством шарнирно закрепленного держателя смонтирован подкапывающий рабочий элемент с механизмом привода держателя во встречное вращение вокруг упомянутой оси, а также средства эксцент ричного относительно оси своего вращения выдвижения рабочего элемента, выполненный в виде закрепленного на последнем ролика, имеющего воэможность взаимодей 1801299ствия с направляющей поверхностью установленного на оси барабана кулачкового элемента,отл ича ющийсятем,что, с целью улучшения маневренности за счет рассогласования вращения опорных дисков на поворотах и обеспечения возможности перевода рабочего элемента на транспОртное положение, опорные диски установлены шарнирно на оси подкапывающего барабана. а механизм привода держателя рабочего элемента во вращение вокруг оси барабана выполнен в виде двух храповых венцов, каждый из которых размещен на обращенной к продольной осевой линии копача стороне не соответствующего опорного диска, и двух храповых шестерен, каждая из которых установлена в зацеплении с соответствующим венцом, шарнирно закреплена на присоединенном к оси барабане кронштейна и посредством вала с закрепленной на нем шестерней связана с держателем подкапывающего рабочего элемента, при этом вал, на котором закреплена,связанная с держателем рабочего элемента храповая шестерня, выполнен полым и снабжен устройством для выключения и включения зацепления указанной шестерни с соответствующим храповым венцом опорного диска, которое выполнено в виде расположенного в полости указанного вала соосно с ним червячного винта; имеющего4 на одном своем конце паз, в которомустановлен фиксатор в виде удлиненнойпластины, размещенной в проушинах установленной наэтом же конце винта гайки,5 а на другом своем конце, обращенном копорному диску, - пластину, выступающуюза диаметр вала в виде двух плеч для упорав храповую шестерню последовательно че-.рез шайбу и шарики.10 2. Копач по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что подкапывающий рабочий элемент выполнен в виде лопаты; установленной с возможностью регулирования величинывыдвижения за окружность опорного диска.15 3, Копач по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что средства для регулирования выдвижения лопаты выполнены в виде ряда отверстий в бортах лопаты для соединения сдержателем,20 4. Копач по п,3, о.т л и ч а ю щ и й с я тем, .что каждый ролик закреплен на нерабочем .крае лопаты и установлен посредством оси,размещенной в отверстиях бортов лопаты.5. Копач по пп.1,2 или 4, отл ича ю-25 щ и й с я тем, что каждый кулачковый элемент имеет вытянутый вверх профиль направляющей поверхности.6. Копач по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что ось, на которой установлен ролик, сое 30 .динена с основанием держателя рабочегоэлемента посредством витой пружины.1801299 Редактор В. Трубченко орректор С. Пек Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 но-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 роизводст Заказ 796 ВНЙИПЙ Го оставител ехред М,Ф, Оси ргента
СмотретьЗаявка
4872415, 09.10.1990
Ф. С. Осипов
ОСИПОВ ФЕДОР СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A01B 11/00, A01D 19/02
Метки: копач
Опубликовано: 15.03.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1801299-kopach.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Копач</a>
Предыдущий патент: Многорядная корнеклубнеуборочная машина
Следующий патент: Устройство контроля режимов работы зерноуборочного комбайна
Случайный патент: Способ определения хлорорганических пестицидов в лечебных грязях-пелоидах