Расточная головка

(51 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССРГО ПАТЕНТ СССР Е О ТЕЛЬСТВ ное ь ост о(71) Черенцаванское станкостроительпроизводственное обьединение(56) Авторское свидетельство СССРМ 1209373, кл. В 23 В 29/034; 1984.(57) Использование: станкостроение, обрботка отверстий на станках с ЧПУ сверлилно-фрезерно-расточной группы Сущнизобретения: выполнение спиральной и 2 верхности 10 на торце вала 11 вытянутой вдоль оси головки, снабжение головки одйоплечим рычагом 17; размеЩенным в полости головки с возможностью качания, и пружиной 27, установленной вдоль оси головки, что позволяет повысить точность обработки за счет увеличения точности позиционирования резцедержателя. При работе, .вращая вал 11, вращают спиральную поверхность 10 и резцедержатель перемещается в ради альном направлении. Подвижные соедине- ния,резцедержателя с рычагом 17 обеспечивают плавное перемещение резце- держателя, 3 з.п ф-лы, 10 ил. ФК м1798047 дующим образом. Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках с ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточной группы с автоматической сменой инструмента.Цель изобретения - устранение отмеченных недостатков, т.е, повышение точности обработки за счет увеличения точности позиционирования резцедержателя.На фиг, 1 представлена головка с одним резцедержателем, осевой разрез; на фиг. 2 - головка с двумя резцами, соединейными рычагами с подпружиненной общей осью качания, осевой разрез; на фиг, 3 - головка с двумя резцами, соединенными взаимно подпружиненными рычагами, осевой разрез; на фиг, 4 - головка.с двумя резцами, взаимодействующими со спиралью вала посредством тел вращения, осевой разрез, на фиг, 5, 6, 7, 8 - разрезы А-А на фиг. 2, Б-Б на фиг, 3, В-В на фиг. 3 и Г-Г на фиг. 4 соответственно; на фиг. 9 - головка с двумя резцами, соединенными пружиной, осевой разрез; на фиг, 10- разрез Д-Д на фиг. 9,Головка фиг, 1) состоит йз закрепленного фиксаторами 1 в шпинделе 2 станка корпуса 3 с закрепленной винтами 4 крышкой 5. На радиальных направляющих 6 корпуса смонтирован несущий резец 7, резцедержатель 8, на котором выполнены концентричные ступени 9, находящиеся в зацеплении с вытянутой вдоль оси головки однозаходной спиралью 10, в частности спиралью Архимеда, выполненной на торце переднего конца аксиально подвижного вала 11, смонтированного на опорах 12, 13 корпуса, Вал 11соединен с приводным валом 14, в частности, упругой муфтой 15, обеспечивающей беззазорную передачу вращения валу 11 при его осевом перемещении.Резцедеркатель 8 посредством оси 16 поворота соединен с задним концом одноплечего рычага 17, передний конец которого имеет ось 18 качания, Установленную в продольных пазах 19 корпуса или его крышки 5, перекрещивающуюся под углом 90 с его направля 1 ощими 6 и, в частности, пересекающую ось головки. Рычаг 17 соединен пружиной 20 с регулирующим ее натяжение винтом 21, ввинченным в стенку корпуса,Вал 11 и опора 12 образуют, в частности, передачу винт-гайка, где шаг винта равен шагу спирали 10. Для защиты полости корпуса от попадания стружки пазы выполнень 1 внутренними (не сквозными) или закрыты снаружи заглушками 22.Головка может быть оснащена несколькими, в частности двумя, равнорасположенными по окружности резцедержателями с резцом или только резцами 23, 24, 25, корпуса которых непосредственно зацепляют 4ся со спиралью 10 (фиг,2, 3, 4, 9). При этом рычаги, подпружинивающие резцы 23 к оси головки, имеют общую ось 26 качания, которая соединена установленной вдоль оси го ловки пружиной 27 с регулирующим еенатяжение винтом 28, ввинченным в крышку корпуса (фиг. 2), или рычаги соединены пружиной 29 фиг. 3).Резцы 24 могут быть падпружинены к 10 оси головки также непосредственно соединяющей их радиально установлейной пру-.жиной 30 (фиг; 4), а резцы 25-Ю-образной пружиной 31, закрепленной на резцах винтами.32 (фиг. 9), Оба резца 23 24, 25) и 15 .соответствующие радиальные:направляющие корпуса несколько смещены относительно друг друга вдоль оси головки, а вершина заднего резца имеет больший вылет.20 Резцедеркатель 8 (резцы 23, 24, 25) зацепляются со спиралью непосредственно , или посредством тела вращения, например ролика 33, сидящего на оси 34 (фиг. 4 8), что уменьшает силу трения и увеличивает плав ность перемещения резца.Расточная головка (фиг. 1) работает слеУстанавливают хвостовик корпуса 3 го, ловки в шпиндель 2 станка и закрепляют его 30 посредством радиальных фиксаторов 1, ко-.торые заходят в кольцевую канавку хвостовика с помощью гидроцилиндров и клиньев, расположенных по окружности в шпинделе и воздействующих на наружные концы фик саторов, При этом вал 11 посредством муфты соединяется с проходящим через шпиндель валом 14 реверсируемого привода радиального перемещения резца,В исходном положении резцедержа тель 8 находится на минимальном расстоянии от оси головки, вал 11 - в крайнем заднем положении, спираль 10 - на минимальном расстоянии от опоры 12, муфта 15 - в максимально сжатом. состоянии, В этом 45 положении головка обеспечивает обработкуминимального диаметра отверстия, а в системе ЧПУ станка посредством датчиков привода радиального перемещения резца фиксируется нуль.50 Для обеспеченйя плавности радиального перемещения резца винтом 21 регулируют усилие пружины 20. Усилие можно регулировать и перестановкой конца пружины в отверстия рычага 17, выполненные по 55 его длине (не показано). В процессе этогорегулирования происходит окончательная самоустановка дуговых ступеней 9 и спирали 10.Включением привода вращают вал 14 ичерез муфту 15 вал 11. Так как в опоре 12(передача винт-гайка) гайка неподвижна, тов осевом направлении перемещается вращающийся винт, т,е. вал 11 вместе со спиралью 10. При этом муфта постепенноразжимается. Находящийся в зацеплениисо спиралью 10 резцедержатель 8 перемещается радиально, обеспечивая заданныйвылет резца.Включением привода вращения шпинделя, передаваемым через шпон ки (не показано) расточной головке, и относительнымперемещением головки и заготовки растачивают ее отверстие,Подвижнь 1 е соединения резцедержателя 8 с рычагом 17 посредством оси 16 и. рычага 17 сосью 18, а такжеосевое перемещение оси 18 в пазах 19 обеспечивают плавное перемещение резцедержателя,По окончании обработки реверсируютпривод радиального перемещения резца ирезцедержатель возвращается в исходноеположение посредством пружины 20.При обработке головками с двумя рез-.цами передний резец с меньшим вылетомосуществляет черновую, а задний резец сбольшим вылетом - чистовую обработки заодин проход, что повышает производительность,Для обработки криволинейных поверхностей ось 18 26) фиксируют от перемещения вдоль оси головки, а реэцедержатель 8 (резцы 23, 24, 25) устанавливают в направляющих 35 с зазором, равным осевой длине спирали 10, благодаря чему резцы могут перемещаться. как в радиальном, так и в осе.вом направлениях.Благодаря тому что спираль вытянута вдоль оси головки, упрощается технология ее изготовления, это дает возможность шлифовать спиральную поверхность на резьбошлифовальнцх станках, что повышает точность обработки и плавность зацепления с ней резцедержателя 8 резцов 23, 24, 25). Применение упругой муфты и передачивинт-гайка также обеспечивает повышение плавности перемещения резцов.Таким образом, расточная головка по 5 сравнению с прототипом позволяет повысить точность обработки эа счет точности позиционирования резцов.Формула изобретения 1. Расточная головка, содержащая кор пус с радиальными направляющими, реэцедержателем с резцом и с элементом, предназначенным для взаимодействия со спиральной поверхностью, выполненной на торце вала, установленного в полости кор пуса в опоре с возможностью осевого перемещения, при этом другой торец предназначен для.взаимодействия с приводом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки за счет уве личения точности позиционирования резцедержателя, спиральная поверхность выполнена вытянутой вдоль оси головки, при этом на валу и в опоре выполнена резь-.ба, а упомянутый элемент резцедержателя 25 выполнен в виде концентричных дуговыхступеней.2. Расточная головка по и, 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена подпружиненным к оси головки одноплечим рыча гом, установленным в полости корпуса наоси с возможностью качания в плоскости, проходящей через вершину резца и ось головки, и взаимодействия с реэцедержателем,при этом в корпусе выполнены 35 продольные пазы, предназначенные дляразмещения на оси упомянутого рычага,3, Расточная головка по пп. 1 и 2, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что пружина установлена вдоль оси головки и связана с осью 40 рычага.4. Расточная головка по и, 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки криволинейных поверхностей, ось рычага зафиксирована в пазах, а 45 резцедержатель установлен в направляющихс зазором, равным осевой длине спирали,.Гагарина, 10 Заказ 736 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета поизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рэушская наб., 4/5