Способ изготовления магнитопроводов линейных электрических машин

(ГОСПАТЕНТ СССР) БРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТ ОМУ АВТ руктор ружно урени о научя "ПоБесеГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОИНЕЙНЫХ ЗЛЕКТРИЧ(54) СПОСОБ ИЗ ПРОВОДОВ Л СКИХ МАШИН (57) Использование; шиностроеция при и ских машин. Сущно магнитопровода фо сечении в виде колы мощи оправки и пуа ряющих его форм в обласи электромазготовлеции электриче сть изобретения: пакет рмируют в поперечном евого сегмента при посона, совместно повтоу, одновременно со Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано при изготовлеимаццтопроводов с продольной коллекторной шихтовкой для линейных электрических машин.Известен способ изготовления .агцитопроводов электрической машиы из непрерывной ленты путем предварительной вырубки пазов с последующил формообразоваиел ленты в спираль,Этот способ может быть использован в процессе изготовления магнитопроводов с продольной коллекторной шихтовкой. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР ОПИСАНИ(71) Специальное проектно-констское и технологическое боро по пому электрооборудованию для бскважин и добычи нефти Всесоюзноно-производственного обьединенитенциал"(56) Авторское свидетельство СССРМ 612558, кл. Н 02 К 15/02, 975.Авторское свидетельство СССР. 674532, кл, О 01 1/04, 1976. 5 О , 1791908 склейкой пластин, ца которых предварительно вырубают пазы, радиальное усилие опрессовки прикладываот вдоль пластин сегмента по его наружному радиусу, сегмент выполняют из средней части с параллельными боковыми сторонами, образованной в процессе набора пластин, имеощих полные высоту и высоту спинки, и боковых клиньев, образованных в процессе набора пластин с уменьшением высот паза и спинки в направлении к радиальным плоскостям сегмента, при этом пластины в клиньях располагают параллельно пластинам средой части, а ребра начал пластин со стороны спинки, лежащие в одноименных плоскостях пластин, и ребра концов пластиц в тех же плоскостях располагают ца аружом радиусе кольцевого сегмента и боковых радиальных плоскостях сегментов соответственно для наружного магцитопровода, либо аоборотдля внутреннего магиитопровода, У наружного магнитопровода в сборе скольцевые пазы располагаотсяна ггцутреней цилиндрической поверхности, у внутреннего - по наружной цилиндрической поверхасти, 6 ил,Известна конструкция активного узла электроди;амического источника сейсалических сипалов, содержащего статор и якорь, коццентричцо расположенные один в другом, каждый из которых имеет корпус магнитопровод с кольцевыми пазами и многополоснуо обмотку в виде ряд секций, уложенных в коьцевые пазы, причем цетры пазов мапитопроводов якоря и статорэ сдвинуты друг относительно дру а на половину полюсого деления, Магцитопроводы актиьчого узл и;еот продолную колл:.кто 1 ную шихтов:у. Активный узеп от 1791908носится к линейным электрическим машинам.Магнитопровод указанной линейнойэлектрической машины выполняют из пластин электротехнической стали толщиной0,8 - 1,0 мм прямоуголной формы,Пластины прямоугольной формы смазывают клеем и набирают в пакет продольной коллекторной шихтовкой, а затемсклеивают, прикладывая усилие опрессовкиперпендикулярно поверхности пластин,Полученную заготовку пакета обрабатывают на металлорежущем оборудовании дополучения в поперечном сецении формытрапеции. Затем полученные пакеты склеивают, образуя многогранную призму, дляполучения замкнутого магнитопровода иобрабатывают на металлорежущем оборудовании ее наружную и внутреннюю боковые поверхности до полученияцилиндрической формы.. При этом в процессе механической обоработки на внешней или внутренней боковых поверхностях магнитопроводоввыполняют кольцевые пазы для размещения обмоток.Основными недостатками известногоспособа являются низкий коэффициент использования электротехнической стали,вследствие необходимости механическойобработки отдельных пакетов для получения радиальных боковых поверхностей, собранного магнитопровода для полуценияцилиндрической формы и выборки кольцевых пазов под обмотки, а также сложнаятехнология. изготовления.Цель изобретения - обеспечение экономии магнитопроводного материала и упрощение технологии изготовления.Поставленная цель достигается тем, чтов способе изготовления магнитопроводовлинейных электрических машин, при котором пластинывырубают из ленты, смазыва ют их клеящим веществом, набирают впакет, склеивают пластины при приложении усилия опрессовки и образуют кольцевые секторы и кольцевые пазы, пластинывырубают разлицной высоты для образования кольцевых секторов и с пазами, а формируют каждый кольцевой сектор скольцевым пазом одновременно со склей.кой пластин под действием радиальногоусилия опрессовки, прилагаемого вдольплас; ин пакета.На фиг.1 представлен раскрой листаэлектротехнической стали для полученияпластин; на фиг.2 - поперечный разрез готового кольцевого сектора магнитопровода;на фиг.3 - поперечный разрез кольцевогосектора, установленного в оправке; на фиг.4- продольный разрез внешнего магнитопровода с кольцевыми пазами на внутренней боковой поверхности; на фиг,5 -продольный разрез внутреннго магнито 5 провода с кольцевыми пазами на наружнойбоковой поверхности; на фиг,б - поперечный разрез клиньев боковой части секторапо плоскости Е - Е на фиг,4,Приняты следующие обозначения: 1 -10 полюсное деление на пластинах 1, 2 длянаружного и внутреннего магнитопроводов,соответственно; Ьг 1 - ширина зубца 3 напластине 1 для наружного магнитоправода;Ьгг - ширина зубца 4 на пластине 2 для15 внутреннего магнитопровода; Ь,1 - ширинапаза на пластине 1 для наружного магнитопровода; Ьп 2 - ширина паза на пластине 2для внутреннего магнитопровода; Ьп - высота пазов на пластинах 1 и 2 магнитопооводОВ; Исп 1 - ВЫСОта СПИНКИ На ПЛаСтИНЕ 1 ддянаружного магнитопровода; Ьсп 2 - высотаспинки на пластине 2 для внутреннего магнитоп ровода,Для полуцения одновременно пластин1, 2 наружного и внутреннего магнитопроводов соответственно используют ленту шириной А,.В процессе получения пластин из ленты, равной по ширине А, производят вырубку зубцов 3 и 4 с одновременнымразделением ее на две части по линии разьема 5 для получения полос, предназначенных для магнитопроводов в сборе:наружного б и внутреннего 7 (фиг.4,5),Полученные полосы разрезают поперекна пластины, из которых собирают секторы9 (фиг.3), Длину пластин 1, 2 выбирают изследующих условий: для несекционирован 40 ных магнитопроводов= и т, где и - числополюсных делений; для секционированныхмагнитопроводов, также имеющих общуюдлину .= и т, выделяются три части: средняячасть с числом пластин (и - 1), каждая длиной45 ср =. т, и две крайние части с длиной пластин Ь = т -- Ьг 1 и Ь 2 = - Ьг 1 илик 1 =2 21 1:Г- - Ьг 2 и Ы= - Ьг 2. Для набора средней2 2части 10 пакета магнитопровода в зидекольцевого сектора 9 используются пластины 1 или 2 с размером по высоте, равнымполной высоте Н пакета на ширине В (фиг.2).Боковые части кольцевого сектора на.бираются из пластин, у которых высота паза4 Ф 1Ип И ВЫСОта СПИНКИ Исп 1 ИЛИ Исп 2 В НаираВлении от средней части 10 в сторону боковых радиальных плоскостей убывает дляобразования клиньев 11, формирующих ука.51015 20 25 30 35 40 45 50 занные боковые радиальные плоскости кольцевого сектора.Эти пластины изготавливают аналогично пластинам 1,2 с полными высотамиспинки и паза, изменяя ширину ленты,При наборе боковых клиньев 11 применяются также пластины, у которых отсутствует зубцовая часть, Их изготавливают отдельно, например, из ленты шириной, равной заданной высоте пластины.Ширина В средней части 10 кольцевого сектора определяется по формулеаЯ = 2 Явн соэ ту,где Явн - внутренний радиус кольцевого сектора;а - центральный угол сектора.Пакет в виде кольцевого сектора формируется в оправвке, включающей корпус 12, внутри которого расположены съемные щеки 13. Щеки 13 совместно с раздвижным пуансоном 14 и подпружиненным дном 15 в сжатом состоянии ограничивают полость, которая повторяет форму кольцевого сектора 9 магнитопровода,Шихтовку подготовленных для склейки пластин кольцевого сектора производят следующим образом.Отдельно выбирают боковые клинья 11 из пластин с переменными высотой паза и высотой спинки, а также из пластин, у которых отсутствует зубцовая часть, отдельно набирают среднюю часть 10 сектора иэ пластин с полной зубцавой частью и полной высотой спинки,Устанавливают последовательно в оправку первый клин 11, затем среднюю часть 10 кольцевого сектора и второй клин 11.Устанавливают пуансон 14 и плиту 16.В процессе опрессовки призводят формирование размеров и формы кольцевого сектора 9 радиальным усилием Рпр, которое прикладывают по наружному радиусу Ян пакета.Усилие опрессовки Рпр определяется из условия обеспечения заданного удельного давления, необходимого для склейки и термообработки пакетов,Усилие Рпр создают, например, с помощью пресса и фиксируют винтовым соединенным 17. Перемещение ап пуансона 14 ограничивается упором 18,Для предотвращения прилипания пакета к стенкам щек 13 и дну 15 они могут быть покрыты антиадгезионным материалом, например, на основе фторпласта или обработаны специальными смазками,,По окончании процесса спекания и охлаждения пакетов готовые сектора 9 собирают в кольцевые магнитопроводы 6 или 7 (фиг,4 и фиг.5). При этом сектора склеивают между собой по радиальным плоскостям, образуя замкнутый магнитопроводс пазами 19 или 20.Для обеспечения формы и частоты поверхности секторов и собранного кольцевого магнитопровода допускается их чистовая зачистка, например. на металлорежущем оборудовании.Выполнение магнитопроводов линейных электрических машин с продольной коллекторной шихтовкой из кольцевых секторов, которые образуют в процессе опрессовки с помощью радиального усилия пакетов, выполненных из средней части с параллельными боковыми сторонами, набоанной из пластин с полными высотами паза и спинки, и боковых клиньев, образованных в процессе цабора пластин с заданным уменьшением высот спинки и паза, обеспечивает экономию магнитопроводного материала и упрощает технологию изготовления.Формула изобретения Способ изготовления магнитопроводов линейных электрических машин, при котором пластины вырубают из ленты, смазывают их клеящим веществом, набирают о пакет, склеивают пластины при приложении усилия опрессовки и образуют кольцевые секторы, и кольцевые пазы, о т л и ч а ю.- щ и й с я тем, что, с целью экономии магнитопроводного материала и упрощения технологии изготовления, пластины вырубают различной высоты для образооания кольцевых секторов, и с пазами, а формируют каждый кольцевой сектор с кольцевым пазомодновременно со склейкой пластин под действием радиального усилия опрессовки,прилагаемого вдоль пластин пакета, 17919081791908 Составитель И. ТарановТехред М,МоргенталКорректор С, Лиси Бер еда оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 157 ВНИИПИ Госуд Тираж П твенного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская на исноеоткрытиям при ГКНТ СС45