Пресс-автомат

СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТичЕСКИХРЕСПУБЛИК 177 19 515 В 30 В 1/2 РЕТЕН 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТ(56) 1. Ровинский Г.Н., Злотников С.П. Листоштамповочные механические прессы, М.; Машиностроение, 1968, с.108 - 110, рис. 80 и 81.2. Подрабинник И,М. Современные листоштамповочные автоматы и полуавтоматы. М,: Машиностроение, 1975, с.37 - 41, рис. 17 - 19,3. Авторское свидетельство СССР М 1183396, кл, В 30 В 1/26, 1985.4. Подрабинник И.М. Современные листоштамповочные автоматы и полуавтоматы. М.: Машиностроение. 1975, с.41-43, рис,20 - 21 (прототип). 1(57) Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении для холоднолистовой штамповки деталей. Сущность изобретения: регулировка вертикального хода ползунов 2 обеспечивается поворотом эксцентриковых втулок, Регулировка горизонтального хода ползунов 2 обеспечивается при помощи винтов 16, которые перемещают ползуны вместе с каретками 14 вдоль шатунов 10. Подшипниковые плиты 3 и 4, связанные с ползунами 11 и соединенные между собой направляющими колонками 5, выставляют по ползунам 2 при помощи ходовых винтов 12 и шестеренок, чем аадается закрытая высота пресса. При работе пресса ползуны 2 перемещаются по эллиптическим траекториям один относительно другого, Подача материала осуществляется одновременно с выполнением технологических стержней,У Ю 1 б10 50 55 Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, работающемус самоподачей материала, и может бытьиспользовано для холоднолистовой штамповки в массовом производстве, Исходныйматериал - лента, Б качестве инструментаиспользуют одно- и многопозиционныештампы.Известен пресс-автомат, привод ползуна которого представляет собой кривошипно-коромысловый механизм, содержащийприводной вал, несущий кривошип, шатун,шарнирно связанный одним концом с кривошипам, другим концом с коромыслом указанного механизма, а средней частью сплаваощим ползуном, получаощим привращении кривошипного вала сложное движение по эллиптической кривой - вертикальное перемещение полэун совершает понаправляющим колонкам, а в горизонтальной плоскости ползун движется вместе скареткой, состоящей иэ двух полэушек, соединенных указанными направляющими колонками 1, 2).Известен пресс-автомат, привод ползуна которого представляет собой кривошипно-коромысловый механизм, содержащийприводной вал, несущий кривошип, шатун,шарнирно связанный одним концом с кривошипом, другим концом с коромыслом указанного механизма, а средней частью черезстяжку, состоящую из двух рычагов, с плавающими ползуном, получающим при вращении кривошипного вала сложноедвижение по элптеской кривой - вертикальное перемещение ползун совершаетпо направлякщим колонкам, а в горизонтальной плоскости ползун движется вместе с подштамповой плитой, связанной сползуном указанными колонками и перемещающейся в своих направляющих 31.К недостаткам известных прессов-автоматов с плаваощим полэуном следует отнести; 1) наличие кинематической связи междуходом полэуна и шагом подачи, что усложняет переналадку пресса из-за измененияхода ползуна при регулировке шага подачии наоборот; 2) несимметричное раскрьпие. ползунов относительно штампуемого материала. снижает точность шага подачи привытяжке из-эа необходимости выталкивания вытягиваемой детали из матрицы и, какследствие, изгиба при этом ленты в вертикальной плоскости; 3) несовершенство кинематической схемы в части динамическогоуравновешиванич подвижных масс прес-.сов, что снижает их быстроходность, производительность и устойчивость,Наиболее близким к предлагаемому посовокупности существенных признаков яв 15 20 25 30 35 40 45 ляется принципиальная схема другой разновидности прессов-автоматов с плаваощим ползуном - пресса с двумя ползунами, содержащих два эксцентриковых вала, соединенных парой зубчатых колес, плавающие ползуны, связанные между собой направляющими колонками и насаженные на эксцентриковые валы, при вращении которых укаэанные ползуны перемещаются относительно друг друга по круговым траекториям 4),Недостатком данного пресс-автомата является наличие кинематической связи между ходом ползуна и шагом подачи. Кроме того, в данном пресс-автомате невысокая точность шага подачи материала, обусловленная круговым двикением инструмента относительно друг друга во время штамповки,Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей за счет увеличения диапазона типоразмеров штампуемых деталей,Поставленная цель достигается тем, что пресс-автомат, содержащий станину, соединенные между собой направляющими колонками два плавающих полэуна с подштамповыми плитами, привод перемещения ползунов, включающий два эксцентриковых вала. связанных парой зубчатых колес, а также кинематичсскую связь ползунов с эксцентриковыми валами, снабжен узлами регулирования положения подштамповых плит относительно соответствующих ползунов, кинематическая связь ползуноп с эксцентриковьоли валами выполнена в виде симметрично располагаемых друг Относительно друга двух коромыслошатунных пар, в каждой иэ которых коромысло шарнирно сочленено со станиной, а шатун с одним иэ эксцентриковых валов, причем полэуны смонтированы на шатунах и снабжены узлами регулирования своего положения относительно последних,Известно техническое решение, в котором кривошипно-коромысловый механизм используется в качестве привода печи с роликовым подом. В этом техническом решении используется качательное движение коромысла, которое через штангу, дополнительные параллельные коромысла, храповые колеса и собачки передается на ролики,В предлагаемом техническом решении используется сложное движение шатуна кривошипно-коромыслового механизма.В отличие от известных технических решений 1 - 3), в которых используется сложное движение заданной постоянной точкишатуна кривошипно-коромыслового механизма, в предлагаемом решении это движение осуществляется с возможностью регулирования положения этой точки относительно шатуна, что позволяет изменять величину эллиптической траектории в горизонтальной плоскости. Кроме того, в предлагаел 1 ом решении кинематическая схел 1 а привода ползунов пресса слагается из сложных эллиптических движений точки шатуна двух кривашипно-коромыславых механизмов, симметрично расположенных относительно друг друга, Также в отличие от известного технического решения, в котором движение плаваощих ползунов, посаженных на эксцентриковые валы, осуществляется па круговым траекториям, в предлагаемом решении движение ползунов, посаженных на оси, расположенные нэ шатунах кривошипно-коромысловых механизмов, осуществляется па эллиптическим траекториям. Таким образом, в предлагаемом решении имеются свойства, не совпадающие со свойствами известных технических решений,На фиг.1 изображена кинематическая схема пресса-автомата; на фиг,2 - пресс-автомат, вид спереди; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг,5 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.б - конец эксцентрикового вала(в увеличенном масштабе); на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.б: положение эксцентриковой втулки относительно эксцентрикавого вала при наибольшем ходе ползуна; Пресс-автомат содержит санину 1, два плавающих ползунд 2 с падштамповыми плитами 3 и 4, соединенных между собой направляющими колонками 5. привод перемещения ползунов, включающий два эксцентриковых вала б и 7, связанных между собой парой зубчатых колес 8, выполненный в виде симметрично расположенных друг относительно друга коромысло-шатунных пар, коромысла 9 в каждой из которых шарнирно связаны со станиной 1, а шатуны 10 - с эксцентриковыми валами б и 7, узлы регулирования положения подштамповых плит 3 и 4 относительно ползунов 2, состоящие из ползушек 11, перемещающихся вдоль ползунов 2 при помощи ходовых винтов 12 и шестеренок 13, узлы регулирования положения ползунов 2 относительно шатунов 10, содержащие каретки 14 с осями 15, на которых шарнирно укреплены плаваащие ползуны 2 и перемещающиеся вдоль шатунов при помощи ходовых винтов 16, На концах валов б и 7 установлены эксцентри 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 кавые втулки 17, связанные при помощи штифтов 18 со стержнями 19.Пресс-автомат работает следующим образом.Вначале пресс подготавливают к работе, для чего эксцентрикавые втулки 17 разворачивают относительно эксцентриковых валов б и 7 в пределах от 0 до 180 на необходимый угол, чем задается необходимый вертикальный ход обоих ползунав 2. и затем втулки фиксируют (механизм фиксации не показан).Величину симметричной регулировки вертикального хода для верхнего и нижнего ползунов выставляат по лимбу (на фиг. не показан) в любой последовательности.В положении, показанном на фиг.7, ход ползунов 2 - наибольший, при развороте эксцентриковых втулок 17 относительно эксцентриковых валов 6 и 7 на 180 - наименьший.Оси 15, на которые насажены ползуны 2 вместе с кареткой 14 перемещают вдоль шатунов 10 при помаши ходовых винтов 16, чем задается необходимый горизонтальный ход ползунов (шаг подачи материала). Величину симметричной регулировки шага подачи для верхнего и нижнего ползунов вьставляют по линейкам (не показаны) в любой последовательности.Подштампавые плиты 3 и 4, связанные с ползушками 11 и соединенные между собой направляющими колонками 5, выставляют по ползунам 2 при помощи ходовых винтов 12 и шестеренок 13, чем задается закрытая высота пресса,Величину симметричной регулировки закрытой высоты для верхнего и нижнего ползунов выставляют по линейкам (на фиг. не показаны) в любой последовательности,При включении привода пресса вращение от электродвигателя через клиноременную передачу подается на эксцентриковые валы б и 7, связанные парой зубчатых колес, ат них через коромыслово- шатунную пару на ползуны 2, которые перемещаются по эллиптическим траекториям относительно другдруга. Подача материала (ленты) осуществляется одновременно с выполнением технологических операций,Технико-зкономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения заключается в снижении времени переналадки пресса из-за отсутствия кинематической связи между ходом ползуна и шагом подачи, а также за счет того. что узел привода плавающих палзунов выполнен в виде двух кривошипно-коромысловых механизмов, обеспечивающих симметричное раскрытие ползунов, а также движение инструмента позллиптическим траекториям, расширяются счет увеличения диапазона типоразмеров технологические возможности пресса. штампуемых деталей, он снабжен узламиФормула изобретения регулирования положения подштамповых Пресс-автомат, содержащий станину, плит относительно соответствующих ползу- соединенные между собой направляющими 5 нов, кинематическая связь ползунов с эксколонками два плавающих ползуна с центриковыми валами выполнена в виде подштамповыми плитами, привод пере- симметрично расположенных одна относимещения ползунов, включающий два экс- тельно другой двух коромыслово-шатунных центриковых вала, связанных парой пар, в каждой из которых коромысло шарзубчатых колес, а также кинематическую 10 нирно сочленено со станиной, а шатун - с связь ползунов с зксцентриковыми валами, одним из эксцентриковых валов, причем о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ползуны смонтированы на шатунах и снабповышения удобства в эксплуатации и рас- жены узлами регулирования своего положеширения технологических возможностей за ния относительно последних,г.4 у 3У у ,у 51773725 оставитель А. Столярехред М,Моргентал рректор Е. акто 897 Тираж ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и оиям и отк )ытиям и и ГКНТ СР113035. Москва, Ж-ЗБ, Раущская наб 4/5 агарина, 101Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужго