Устройство для гранулирования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 176468 1)5 В 01,3 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ .И ОТКР ЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ватель химиче О ВАавномервании манои т химич ности плавоИ ния, с релив кромк верши жены(с ,00 ого расположеи кромки переформирование в нижней кромтем распадаютстройства яви количества ленкообразо(21) 4839549/26(71) Дзержинский научно-исследский и конструкторский институтского машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛНИЯ(57) Использование, получение рных струй расплава при гранулиро зобретение относится к грануляционехнике и может быть использоваНо в вской и других отраслях промышлен, например. при гранулировании расв твердых смол.звестно устройство для гранулироваодержащее обогреваемую ванну с пеной пластиной, верхняя и нижняя и которой выполнены зубчатыми, и ны зубьев верхней кромки располонад впадинами зубьев нижней кромки.При работе за счет взаимн ния зубьев верхней и нижне лианой пластины облегчается отдельных стекающих с зубье ки струй расплава, которые за ся на капли,Недостатком известного ляется то, что при изменен расплава, поступающего на териалов с различными показателями вязкости. Сущность изобретения: в устройстве, содержащем обогреваемую ванну с переливной пластиной, верхняя кромка которой выполнена наклонной от краев к ее середине. горизонтальный трубчатый нагреватель, установленный с зазором около переливной пластины и расположенный под ними охладитель, на переливной пластине под трубча" тым нагревателем закреплена пластинчатая накладка толщиной, превышающей зазор между переливной пластиной и трубчатым нагревателем, верхняя и нижняя кромки накладки выполнены зубчатыми, причем вершины зубьев верхней кромки накладки расположены над впадинами зубьев ее нижней кромки. 4 ил,вание, вместе с толщиной пленки изменяется и нагрузка на каждый струеформирующий зуб, увеличивается или уменьшается, что приводит к изменению размера одновременно всех образуемых струй (изменение их площади поперечного сечения) и, следовательно. к изменению режима капле- образования и снижению качества готового продукта, равномерность грансостава которого снижается. Поддержание же равномерной подачи расплава в ванну всегда затруднительно, а в ряде случаев невозможно по технологическим причинам,Известно также устройство для образования капель расплавов, содержащее питатель, пленкообразователь и струеформирующее устройство, Последнее выполнено в виде обогреваемой наклонной перфорированной плиты, на нижней стороне которой перпендикулярно ее поверхности вдоль ряда отверстий установлены зубчатые пластины, причемкаждый зуб пластины расположен противотверстия плиты, и перфорированная плитаснабжена устройством для регулированияее наклона. При этом отверстия в плите последующего ряда могут быть смещены по 5отношению к отверстиям предыдущего ряда и выполнены с увеличением диаметра всторону прохождения пленки расплава.При работе расплав в виде пленки поступает на наклонную перфорированную 10плиту, направляется через отверстия нарасположенные под ними зубья зубчатыхпластин, с которых стекает в виде отдельных струй, в последствии дробящихся накапли, Необходимый расход материала к 15зубчатым пластинам обеспечивается соответствующим наклоном перфорированнойплиты,К недостаткам известного устройстваследует отнести громоздкость его конструкции, неравномерность грансостава получаемого продукта при изменении подачирасплава, Последнее объясняется тем, чтопри изменении расхода подаваемого на гранулирование расплава изменяется толщина 25пленки расплава на перфорированной плите и, следовательно, количество расплава,поступающего через отверстия этой плитык струеформирующим зубьям,- Поддержание же постоянной толщины 30пленки на перфорированной плите с помощью изменения ее наклона крайне затруднительно и неудобно при изменяющемсярасходе, так как не известно точно, на какойугол нужно изменять наклон перфорированной плиты, Кроме того, при регулированиинаклона перфорированной плиты изменяетсятакже и положение зубьев в пространстве,что значительно влияет на струеформирование. 40Известно устройство для чешуированиярасплава, наиболее близкое по техническойсущности к заявляемому и включающее обогреваемую ванну с переливной пластиной,верхняя кромка которой выполнена наклонной от краев к ее середине, горизонтальныйтрубчатый нагреватель, установленный с зазором около переливной пластины,При работе расплав, подаваемый в ванну, стекает через верхнюю кромку переливной пластины, накапливается и равномернораспределяется между трубчатым нагревателем и обогреваемой переливной пластиной, и через зазор между ними в видепленки равномерной толщины стекает на 55охлаждаемую движущуюся поверхность илив охлаждающую среду.Достоинством известного устройстваявляется то, что при изменении количестварасплавленного материала, подаваемого в ванну, толщина стекающей пленки всегда постоянна и зависит только от величины зазора между переливной пластиной и трубчатым нагревателем.Недостатком известного устройства являются невысокие технологические возможности, например, невозможность получения равномерных струй и использования этого устройства для получения правильных по форме отдельных гранул, т,е. получения продуктов с повышенными качественными характеристиками.Цель изобретения - повышения качества готового продукта на выходе за счет обеспечения высокой равномерности образуемых струй расплава в широком диапазоне вязкостей и нагрузок,Указанная цель достигается за счет того, что в устройстве для образования струй, включающем обогреваемую ванну с переливной пластиной, верхняя кромка которой выполнена наклонной от краев к ее середине, горизонтальный трубчатый нагреватель, установленный с зазором около переливной пластины. и расположенный под ними охладитель; на переливной пластине подтрубчатым нагревателем закреплена пластинчатая накладка с толщиной, превышающей зазор между переливной пластиной и трубчатым нагревателем, верхняя и нижняя кромки накладки выполнены зубчатыми, причем вершины зубьев верхней кромки накладки расположены над впадинами зубьев ее нижней кромки.Благодаря тому, что на переливной пластине под трубчатым нагревателем закреплена пластинчатая накладка с толщиной, превышающей зазор между переливной пластиной и трубчатым нагревателем, и верхняя кромка накладки выполнена зубчатой, обеспечивается гарантированное рассечение стекающей равномерной пленки расплава на отдельные струи постоянного поперечного сечения независимо от величины подачи расплава в ванну. При колебаниях величины подачи расплава в ванну сечение этих струй не изменяется, а изменяется лишь количество образуемых струй, Т,е. на каждом краю зубчатой накладки под трубчатым нагревателем происходит образование новых таких же по сечению струй при увеличении подачи в ванну расплава, или полное прекращение существования определенного количества струй при уменьшении подачи в ванну расплава. При этом увеличение или уменьшение в зависимости от нагрузки количества образующихся струй происходит строго равномерно от середины переливной пластины, что обеспечивает плавное изменение тепловых нагрузок на40 45 50 55 расположенный под устройством для образования струй теплообменный аппарат, будь то колонный аппарат с охлаждающей средой или ленточный охладитель,Снабжение переливной пластины зубчатой накладкой с толщиной, превышающей зазор между переливной пластиной и трубчатым нагревателем, обеспечивает рассечение пленки расплава и образование равномерных струй в значительно более широком диапазоне вязкости по сравнению с известными устройствами, что значительно расширяет технологические возможности,За счет того, что нижняя кромка накладки выполнена зубчатой, и вершины зубьев верхней кромки накладки расположены над впадинами зубьев ее нижней кромки, значительно облегчается формирование струй с цилиндрической формой и последующее разделение каждой сформированной струи на капли равномерного размера за счет создания равномерных условий истечения струй, что в конечном итоге повышает качество готового продукта.В располагаемых нами источниках информации не обнаружены технические решения, содержащие в совокупности признаки, сходные с отличительными признаками заявляемого решения.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2,Устройство для гранулирования содержит ванну 1, обогреваемую теплоносителем, подаваемым в рубашку 2, с входным патрубком 3 и переливной пластиной 4, Верхняя кромка 5 переливной пластины 4 выполнена наклонной от краев к ее средней части. Около переливной пластины 4 установлен горизонтальный трубчатый нагреватель 6 и неподвижно закрепленными на его концах кронштейнами 7 с отверстиями, через которые пропущены винты 8, ввинченные в неподвижно закрепленные на корпусе ванны 1 бобышки 9 с резьбовыми отверстиями, Между каждой бобышкой 9 и кронштейном 7 установлена пружина 10, Под трубчатым нагревателем 6 на переливной пластине 4 неподвижно закреплена пластинчатая накладка 11 толщиной Я, превышающей зазормежду переливной пластиной 4 и трубчатым нагревателем 6. На верхней кромке накладки 11 с одинаковым шагом выполнены зубья 12, а на нижней кромке накладки 11 с таким же шагом выполнены зубья 13. Вершины зубьев 12 накладки 11 расположены над впадинами зубьев 13, Теплоноситель в рубашку 2 ван 5 10 15 20 25 30 35 ны 1 и в полость трубчатого нагревателя 6 подается соответственно через патрубки 14 и 15. Отвод теплоносителя из рубашки 2 и трубчатого нагревателя 6 осуществляется соответственно через патрубки 16 и 17. Под ванной 1 расположен охладитель,Устройство работает следующим образом,Перед началом работы с помощью винтов 8 между горизонтальным трубчатым нагревателем 6 и переливной пластиной 4 устанавливают равномерный по всей длине нагревателя 6 зазор , определяющий необходимую толщину образуемой пленки расплава,В полость трубчатого нагревателя 6 и рубашку 2 ванны 1 подают теплоноситель, а в ванну 1 через патрубок 3 - расплав 18. Последний, стекая через верхнюю кромку 5 переливной пластины 4, накапливается и равномерно распределяется между трубчатым нагревателем 6 и обогреваемой переливной пластиной 4, и через зазор между ними в виде сплошной пленки 19 равномерной толщиныстекает на зубчатую накладку 11, рассекается зубьями 12 верхней кромки накладки 11 на отдельные равномерные струи потоки) 20, которые направляются на зубья 13 нижней кромки накладки 11 и стекают с этих зубьев в виде одинаковых струй уже цилиндрической формы, или отдельных капель, которые затем поступают на ахладитель (охлаждаемую движущуюся поверхность или в охлаждающую среду),При изменении количества расплавленного материала 18, подаваемого в ванну 1, изменяется ширина образуемой на переливной пластине 4 пленки 19, однако ее толщинавсегда постоянна и зависит только от величины зазора между переливной пластиной 4 и трубчатым нагревателем 6. При этом, если количество расплавленного материала 18, подаваемого в ванну 1, например, увеличивается, то увеличивается и ширина пленки 19, и в работу с каждой стороны автоматически подключается определенное количество зубьев 12 (13) накладки 11. При уменьшении подачи в ванну 1 расплавленного материала 18 уменьшается ширина образуемой пленки 19, и автоматически с каждого края равномерно от середины накладки отключается часть зубьев 12 (13). При этом все формируемые струи получаются одинакового поперечного сечения, за исключением двух крайних струй, которые могут быть несколько тоньше, чем все остальные, из-за возможной недозагруженности расплавом, Последнее не вызывает негативных явлений, так как образование, например, струй или капель не нарушается,Предлагаемое устройство обеспечивает высокую равномерность образуемых струй из расплавленных материалов в широком диапазоне вязкостей и нагрузок, не требует повышенного внимания обслуживающего персонала при эксплуатации, обеспечивает плавное изменение тепловых нагрузок на охладитель, что расширяет технологические возможности, обеспечивает высокие качество продукта на выходе и надежность в работе.Формула изобретения устройство для гранулирования, включающее обогреваемую ванну с переливной пластиной, верхняя кромка которой выполнена наклонной от краев к ее середине, горизонтальный трубчатый нагреватель, установленный с зазором около переливной пластины, и расположенный под ними охладитель, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью 5 повышения качества готового продукта засчет обеспечения высокой равномерности образуемых струй расплава в широком диапазоне вязкостей и нагрузок, на переливной пластине под трубчатым нагревателем за креплена пластинчатая накладка толщиной,превышающей зазор между переливной пластиной и трубчатым нагревателем, верхняя и нижняя кромки накладки выполнены зубчатыми, причем вершины зубьев верх ней кромки накладки расположены над впадинами зубьев ее нижней кромки,1764687 г г,4 Составитель В.СахаровРедактор М.Самерханова Техред М,Моргентал Корректор Н,Корол но-издательский комбинат "Латент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 роизво аказ 3329 Тираж ВНИЛПИ Государственного комитета по 113035, Москва, ЖПодписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., 4/5