Способ обработки профильных поверхностей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,Ю,) В 24 В 19/О ЕТЕН тальныи ЛЬНЫХ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 651904, кл. В 23 С 3/08, 1977.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОФИПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях станков для финишной обработки профильных поверхностей,Известен способ обработки профильных поверхностей в поперечном сечении,в котором ось шлифовального круга расположена параллельно оси обрабатываемой заготовки, Обрабатываемой детали и шлифовальному кругу сообщают вращение в одну сторону, а также возвратно-поступательное перемещение вдоль оси обрабатываемой заготовки.Недостатком известного способа обработки является то, что в нем ось шлифовального круга перемещается по окружности с радиусом г, причем это перемещение кинематически связано с вращением профильноговала делительной гитарой . При этом за один оборот профильного вала шлифовальный круг совершает 1 ч оборотов по радиусу г, Данный способ обработки профильных поверхностей не позволяет за(57) Использование: финишная обработка профильных поверхностей. Сущность изобретения: обработку профильного вала с равноосным контуром производят шлифовальным кругом РК-профильной формы с величиной двойного эксцентриситета обрабатываемой поверхности. Заготовке и шлифовальному кругу сообщают вращение в одну сторону с одинаковыми частотами. Диаметр круга выбирают по формуле, приведенной в тексте описания, 6 ил. давать большие обороты вращения обрабатываемому валу, что значительно снижает производительность обработки. При больших оборотах возникают значительные инерционные нагрузки, увеличивая при этом вибрацию и дисбаланс вращающихся частей станка.Известен способ обработки профильных поверхностей, выбранный авторами в качестве прототипа, при котором оси обрабатываемой заготовки и инструмента устанавливают параллельно и сообщают им согласованное вращение с одинаковыми частотами,Недостатком известного способа о., аботки является то, что обрабатываемый профиль заготовки обкатывается обратно эквидистантным кулачком для сохранения расстояния между осями вращения обрабатываемой заготовки и кулачка постоянным. Поэтому формируем ыи профиль кривой получается как обратный к профилю кулачка.поперечном сеченил и опись,вается лТак как угол поворота при постоянной щей системой уравнений;скорости вращения равен произведениюугловой скорости на время, то можно запи Х=(Вк-есоз(ЙР )соз у -Ке з 1 п(К 7)х сать х зи р ; п 1 т = п 21 П 1= П 2. Целью изобретения является повышение производительности обработки профильных валов с равноосным контуро ,В соответствии с предлагаемым изобре 1 ением указанная цель достигается тем, что 5 в качестве инструмента берут шлифовальный круг профильной формы с равноосным контуром с величиной двойного эксцентриситета обрабатываемого профильного вала и сообщают заготовке и кругу вращение в 10 одну сторону, при этом размеры шлифовального круга выбираются исходя из усло- вия где Ок - диаметральный размер РК-профильного шлифовального круга;чр - скорость резания; 20 Ов - диаметральные размеры РК-профильного вала,Направление вращения шлифовального круга и обрабатываемой заготовки следует из сущности заявленного способа (см. 25 фиг, 1), расстояние между осями заготовки (01) и шлифовального круга (02) постоянно и равно Вв+ Вк, где Вв -средний радиус профиля РК-профильного вала и В - средний радиус профиля шлифовального круга. В со ответствии с законом формообразования РК-профильнь 1 х кривых точка контакта обрабатываемой заготовки и шлифовального круга расположена от оси заготовки на рас. 35 стоянии Вв-е+соз(К о), а от оси круга на расстоянии В,-есоз(К р + 7 г 2). Таким образом можно записать следующее равенство: 40Вв - есоз(й ср + Вк - есоз(М ср+ к /2) = В в++ Вк. После некоторых преобразований получаем45 Отсюда можно сделать вывод, что угловые скорости вращения вала п 1 и шлифовального круга п 2 равны не только по величине, но и по направлению. В этом случае будет наблюдаться постоянный контакт между обрабатываемой заготовкой и шлифовальным кругом (см. фиг. 2). Если вращение заготовки и круга будет осуществляться в разных направлениях, то произойдет разрыв точки контакта РК-профильного вала и РК-профильного шлифовального круга (см, фиг. 3).При обработке РК-профильной заготовки РК-профильным инструментом последний должен осуществлять два движения; первое - осевое возвратно-поступательное движение и второе - формообразующее двикение обката, Реально эти два двикения в зависимости от кинематики станка могут происходить либо одновременно, либо раздельно, Поскольку одним из условлй заявленного способа обработки угловые скорости вращения профильного круга и заготовки равны, то очевидно, чго при повороте круга и заготовки на один и тотке угол М р (см. Фиг. 4), длина дуги РК-профильного круга АА будет во много раз больше длины дуги об рабаты вае мой Р К-и рофил ь ной за готовки АА. Если размеры РК-профильного круга и РК-профильной заготовки будут равны, то будет происходить просто обкат без обработки, Если размеры круга и заготовки не равны между собой, то будет производиться обработка одного профиля другим,На фиг. 1 изображена схема обработки РКпрофильного вала; на фиг. 2 - схема постоянного контакта обрабатываемой заготовки с шлифовальным кругом; на фиг. 3 - схема нарушения контакта обрабатываемой заготовки с шлифовальным кругом; на флг, 4 - схема обработки РК-профильной заготовки РК-профильным шлифовальным кругом с проскальзыванием; на фиг, 5 изображена схема обработки Кпрофильного вала; на фиг. б - схема обработки РКпрофильного вала,Способ заключается в том, что профильный шлифовальный круг 1 имеет профильную поверхность с равноосным контуром в1г едую У = (Вк - е соз(Й р ) зи р + Ме зп(К р ) ххсоз р,де Вк - средний радиус профильного шлиФовального круга;е - эксцентриситет профильной кривой, Ось обрабатываемого РК-профильного вала 2 расположена от оси шлифовальногоэс круга 1 на расс)о.-,н;и 1, Определ:е;1 ом поФормуле 3 ащение обрабатываемого вала 7. Ки.фНЕМатИЧЕСКИ С)вааНО С ВРа 1 ЦЕНИЕМ ЦЗЛс 3 О- сального круга 1 с Г)омощьО Г)а)ы 3.р и м е р, НеобхОДимо об".Вбс-ать РК-профиль нь 1 Й ва 3 со слеДуюДм, )азм г)ами РК503,6, гДе 3 количество гранеи, 53 - диаме 1 раль 1 ый. разм )р Про 3)Т 1 Ь 1 ОГО Ваас.3 Двойн 1 я ВЕсПЧСН 3 зксцентрисситета,ОГЛаСНО ПРЕД 3 Оя.ЕННОМу СПОСОб,с Г:, Касчест)е инструмента в.:б 1 оэем 1 л 1: О. ).сс.- Ь ЦИ КРсГ С ВО:иой ДСПСса 3 зксцен Гр 1,;, и) еа ; б;,Ги авиа,;е Г 1,л.11, и ;:)Змер КОсга Ос " р 3 ссчитьВассс с"Рр"усе Г 3 Е Ч) -= 43.с С,и = 503;,игзВКИМ ООс)ааом. РВССЧИТЗ 3 ОаЗМЕР РО )ЛЧ 1:О.О КРУГЛ ПО ГЗЫШЕ КалаиСй 1:ОР МУЛЕ, 10)КНО ГЗРЭ.ТИРОВать ПРОИЗВО/1 ТсЛСн 1 и процесс реза.1 В.Ф О р м у л а и 3 с) б р е т е н 11 33 Г)осо) Обр:3 )к пр.)фи1, х ось;",костей, при которо оси о)раб 1.асмо 3 а ГО т О Б к и и ис т р ч м ст а у са3 13 л,;3 3 гъ т 11.ОаЛЛЕЛЬНО И СООбцВгп ПОСЛ Д;И"1 С ГЛ:)СОВанное Вращение с одиаковм с 0 частотами, О т л и ч 3 О ц и 1 с Я сем, что, ссель 10 поЫшения производи) ел нос Об бо Гки 3 рОфилОГО взлсз с р 31)нос;и ым с:Онтэом, В кзчсстРО Нс)1)уе 3)а бе)т лифов;)льнцй круг РК профил. нои формы 15 с величинои Двоиного зксце 1 Триситета обрабатываемого профилього вала и сообв 1 а- ОТ За ГС)ТО В КЕ И К 1)УГУ ВР 3 ДЕЕ 13 с)33 У Гторо 1 у. ГрИ ЭТОМ раЗсиврц 131)ИфоналЬсОГО круга вьбирагот исхОД 3 из фоомус)ц20 где Ос; - диаглетрал ьн цй размер Р К-п роф 1 льного щлифовального круга,ч - скорость резанил;Ос - Диаметральные размеры РК-профильноО вала,.Семенова Техред М.Моргентал Корректор П.Гереши Редак при ГКНТ ССС сударств 1, ул.Гагарина, 101 аводственно издательский комбинат "Патент", . Ужсор Тираж ного комите 035. Москва Подписноеретениям и открытиямшская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4757199, 09.11.1989
МОСКОВСКИЙ СТАНКОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ЛАПИН СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ТИМЧЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, КОРЗЮКОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 19/08
Метки: поверхностей, профильных
Опубликовано: 15.09.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1761445-sposob-obrabotki-profilnykh-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки профильных поверхностей</a>
Предыдущий патент: Устройство для имитации сил резания при испытании металлорежущих станков
Следующий патент: Устройство для центробежной абразивной обработки деталей
Случайный патент: Устройство для напыления многокомпонентных покрытий в вакууме