Устройство для лужения

(5)5 В 23 6 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОПИ ЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ й институт ра.Тре А,С Д енко, вик и ССС77. 11 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства печатных узлов и используется для лужения деталей окунанием в расплав материала покрытия. Устройство содержит ванны 1 и 2 соответственно с расплавленным припоем и флюсом, расположенные одна над другой с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, емкость 3 для нейтрализующего раствора, консольно установленную на колонке 4 головку 5 с трубчатым вертикальным шпинде1743748 лем 6,снабженным механизмом 12 встряхивания, Шпиндель 6 выполнен в виде двух шарнирно соединенных частей, одна иэ которых 13 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения, другая - возможность вращения, На шпинделе закреплен перфорированный контейнер 7, выполненный в виде тарелки с крышкой и с механизмом его раскрытия, выполненным в виде установленных под краями крышки кулачков с возможностью качания. 6 ил,Изобретение относится к технологиче- кость для нейтрализующего раствора, конскому оборудованию для производства пе- сольно установленную на колонке головку счатных узлов и может быть использовано трубчатым вертикальным шпинделем, задля лужения деталей окунанием в расплав крепленный на шпинделе перфорированматериала покрытия. 5 ный контейнер, выполненный в видеИзвестно устройство для лужения, со- тарелки с крышкой и механизмом его расдержащее шпиндельную головку с упором, крытия, оно снабжено механизмом встряхиустановленную на колонке и снабженную вания шпинделя, закрепленным на головке,контейнером корзиночного типа, ванны лу- ванна с флюсом установлена над ванной сженияифлюсования,емкостьснейтрализу расплавленным припоем с возможностьюющейся жидкостью и блок управления. При возвратно-поступательного перемещения вперемещении шпинделя вниз контейнер с горизонтальной плоскости,. трубчатыйфлюсованными деталями погружается в шпиндель выполнен в виде двух шарнирнованну с припоем. После облуживания дета- соединенных частей, одна иэ которых усталей контейнер поднимается, а шпинделю 15 новлена с возможностью возвратно-постусообщается. вращательное движение для пательного перемещения, другая - сснятия излишков припоя. Затем контейнер возможностью вращения, а механизм расраскрывается в емкости с нейтрализующей- крытия контейнера выполнен в виде устася жидкостью, в которую попадают детали, новленных под краями крышки кулачков свыброшенные центробежной силой. Суще возможностью качания, .ственным недостатком известного. устрой- . На фиг.1 изображена схема устройстваства является невысокое качество для лужения, общий вид; на фиг.2 - перфооблуживания мелких деталей, обусловлен- рированный контейнерсобрабатываемыминое наличием на их поверхности необлу- деталями; на фиг.3 и 4 - схемы работы конженных участков, а также окислов и 25 тейнера; на фиг.5 и 6 - раскрыв контейнерашлаковых включений. после обработки деталей,Известно также устройство для луже- Устройство для лужения содержит ванния, содержащее ванны для расплавленно- ны для расплавленного припоя 1 и флюса 2,го припоя и флюса, емкость для емкость 3 для нейтрализующего раствора,нейтралиэующего раствора, консольно ус консольно установленную на колонке 4 готановленную на колонке головку с трубча- ловку 5 с трубчатым вертикальным шпиндетым вертикальным шпинделем, лем 6, закрепленный на шпинделе 6закрепленный на шпинделе перфорирован- перфорированный контейнер 7, выполненный контейнер, выполненный в виде тарел- ный в виде тарелки 8 с крышкой 9 и механизки с крышкой и механизм его раскрытия. 35 мом его раскрытия, выполненный в видеИзвестное устройство позволяет исключить свободно установленных на осях 10 под кранедостатки предыдущего, однако оно конст- ями крышки 9 кулачков 11 с возможностьюруктивно сложно и недостаточно удобно в их качания. На головке 5 закреплен мехаэксплуатации из-эа необходимости обеспе- низм встряхивания шпинделя 6 в виде обчения возвратно-поворотного перемеще мотки солеиноида 12, сердечникомния шпиндельной головки, поштучной которого является трубчатый шпиндель 6,загрузки деталей в зазор между крышкой и выполненный в виде двух шарнирно соедитарелкой перфорированного контейнера, ненных частей, одна из которых выполненаналичия контактов иупоров в механизм рас- в виде ходового винта 13, посредствомкрытия контейнера, 45 шпанки 14 посаженного на зубчатое колесоТаким образом, целью изобретения яв- . 15. установленное в насыпном подшипникеляется упрощение и повышение удобства 16 и сцепленное с зубчатым колесом 17,эксплуатации устройства. связанным посредством электромагнитнойУказанная цель достигается тем, что в . муфты 18 и приводом 19. Другая часть шпинустройстве для лужения, содержащем ван деля 6 имеетв верхнейсвоейчасти зубчатую .ны для расплавленного припоя и флюса, ем- нарезку 20, сцепленную с зубчатым колес м21, закрепленным на валу привода 22. Обе части шпинделя б соединены вращающИмся сочленением 23, а верхний торец шпинделя 6 выполнен в виде воронки 24.Шпиндель 6 снабжен крышкой 28 из термостойкой резины толщиной 1,5 мм, зафиксированной между двумя металлическими шайбами 26 с пружиной 27. На емкости 3 с нейтрализующим раствором установлей отражатель 28 и имеется нагреватель 29. Ванна 2 для флюса установлена над ванной 1 с расплавленным припоем с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости посредством рейки 30, размещенной в подшипнике 31 и сцепленной с зубчатым колесом 32, на валу которого установлен. привод ЗЗ (не показан). Тарелка 8 и крышка 9 перфорированного контейнера 7 выполнены из материала, не смачиваемого низкотемпературным припоем (титан, нержавеющая сталь), Отверстия в дне тарелки 8 закрыты клапаном 34, выполненным из смачиваемого припоем материала, имеющего отверстия меньше размеров обрабатываемых деталей (например; никелевая сетка с ячейкой 0;1 , мм), а кулачки 11 механизма раскрытия контейнера имеют радиальные 35 и прямолинейные 36 профили.Устройство работает следующим образом.В исходном положении контейнер 7 находится выше ванны 2 для флюса. Обрабатываемые детали 37 загружают порционно через воронку 24 шпинделя б и опускаются в контейнер 7. Включают привод 33, который посредством зубчатого колеса 32 перемещает рейку 30; устанавливая вайну 5 с флюсом под шпиндель б. Включают привод 19 и подают напряжение на электромагнитную муфту 18, посредством которой вращение через зубчатое колесо 17 передается. зубчатому колесу 15 и далее ходовому винту 13 шпинделя 6, Поскольку ходовой винт 13, связан с зубчатым колесом 15 шпонкой 14, то при вращении колеса 15 ходовой винт 13 получает поступательное перемещение. Шпиндель 6 с контейнером 7 опускается в ванну 2 для флюса и занимает положение А (фиг.4), в котором он останавливается: нанинается медленное вращение контейнера 7 от привода 22 через зубчатые колеса 20; 21. Флюс, проникая через перфорацию в стенках контейнера 7, отверстия в его дне и сквозь клапан 34, смачивает детали 37. Через некоторое время включают реверс двигателя привода 19 и шпиндель б вместе с контейнером 7 поднимают. После отрыва дна тарелки 8 от зеркала флюса (положение Б на фиг.4) подают питающее напряжение на обмотку соленоида 12 механизма встряхивания шпинделя 6, предварительно разомкнув кинематическую связь привода 19 изубчатого колеса 17 снятием напряжения с5 электромагнитной муфты 18. При встряхивании шпинделя 6 происходит его возвратно-поступательное перемещение, которомуне препятствует зубчатая пара колес 20, 21,т.к, зубья колеса 20 скользят относительно10 зубьев колеса 21, Так происходит удалениеизлишков флюса с деталей.37 через перфорацию контейнера 7. При этом крышка 25перекрывает ванну 2 с флюсом, исключаяпопадание капель в атмосферу, По оконча 15 нии встряхивания шпинделя бзамыкают ки- .. нематическую цепь привода 19 и зубчатогоколеса 17, подавая, питающее напряжениена электромагнитную муфту 18, и продолжают подъем контейнера.7 из ванны 2 флюсо 20 вания в исходное положение. Далеевключают реверс вала 33 и отводят ванну 2из рабочей позиции флюсования,Включают реверс привода 19 и опускают шпиндель 6 с контейнером 7 посредст 25 вом ходового винта.9 в ванну 1 срасплавленным припоем. Достигнув нижнего положения (положение А на фиг,З), тарелка 8 погружается в припой ванны 1 иначинает медленно вращаться от привода30 22 со скоростью 1-15 об/с. Припой, проникая через большие отверстия в дне тарелки8 и сквозь смачиваемый им клапан 34, облуживает обрабатываемые детали 37. Упругаякрышка 25 под действием пружины 27 вхо 35 дит внутрь ванны 1 и зависает в ней, изолируя во время обработки зону лужения отокружающей среды. Когда заканчиваетсявыдержка обрабатываемых деталей 37 вприпое, включают. реверс привода 19 и40 шпиндель б начинает подниматься. Послеотрыва дна тарелкиот зеркала припояпривод 19 выключают, снимают питающее .напряжение с электромагнитной муфты 18 иподают напряжение на обмотку соленоида45 12 механизма встряхивания шпинделя 6(положение Б на фиг.З). Излишки припоя сбрасываются через перфорацию крнтейнера 7и стекают в ванну 1; крышка 25 препятствуетвыбросу капель припоя из ванны 1, Снима 50 ют питающее напряжение с соленоида 12 ивключают привод 19 с включенной электромагнитной муфтой 1.8; переводя контейнер7 в положение В (фиг.З). Сообщают контейнеру 7 быстрое вращение со скоростью 300055 об/мин продолжительностью 1-3 с. Приэтом кулачки 11, свободно установленныена осях 10, под действием центробежныхсил поворачиваются иэ.вертикального положения (на фиг.2 показано пунктиром) в гори-зонтальное (фиг,5), а обрабатываемыедетали 37 через зазор между крышкой 9 и тарелкой 8 контейнера 7 под действием центробежных сил покидают тарелку 8, ударяются в отражатель 28 и падают в емкость 3 . с нейтралиэующим раствором, Крышка 25 при этом перекрывает отверстие в отражателе 28, препятствуя случайному выбросу деталей вверх,При дальнейшем подьеме шпинделя 6 с контейнером 7 быстрое вращение прекращают (положение Г на фиг.З) и контейнер 7 поднимается в исходное положение, В емкости 3 с нейтрализующим раствором размещен сетчатый бункер (не показан), в котором собираются облуженные детали. Цикл обработки повторяют.Обеспечение устройства для лужения механизмом встряхивания шпинделя с выполнением последнего полым позволяет упростить его конструкцию, исключив из его внутренней полости механизм раскрытия контейнера и превратив его в транспортный канал для загрузки внутрь контейнера порции обрабатываемых деталей, что повышает удобства эксплуатации,Установка в устройстве ванны с флюсом над ванной с расплавленным припоем с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости позволяет упростить и повысить удобство эксплуатации, т.к. в рабочей позиции ванны флюсования и лужения всегда оказываются под шпинделем, действие которого (вращение, возвратно-поступательное перемещение, встряхивание) одинаковы при обработке деталей в обеих физических средах.Выполнение шпинделя в виде двух шарнирно соединенных частей, одна из которых установлена с возможностью возвратно-поступательного, перемещения, а другая с воэможностью вращения, позволяет упростить устройство, исключив из него дополнительные кинематические звенья, его поворота и фиксации.5 Выполнение механизма раскрытия контейнера в виде свободно установленных под краями крышки кулачков с возможностью качания позволяет упростить устройство за счет использования центробежных 10 сил, возникающих при быстром вращениишпинделя, не только для извлечения из контейнера обработанных деталей, но и для автоматического раскрытия самого контейнера.15формула изобретения Устройство для лужения, содержащееванны для расплавленного припоя и флюса, 20 емкость для нейтрализующего раствора,консольно установленную на колонке головку с трубчатым вертикальным шпинделем, закрепленный на шпинделе перфорированный контейнер, выполненный в виде тарел ки с крышкой и механизмом его раскрытия,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения и повышения удобства в эксплуатации, устройство снабжено механизмом встряхивания шпинделя, закрепленным на 30 головке, ванна с флюсом установлена надванной с расплавленным припоем с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, трубчатый шпиндель выполнен в виде двух 35 шарнирно соединенных частей, одна из которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, другая - с возможностью вращения, а механизм раскрытия контейнера выполнен в ви-.40 де установленных под краями крышкикулачков с возможностью качания.1743748 ФИГе б орректор З.Лончако едактор ин ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро гарина, 10 Составитель Ю.ШворобейТехред М,Моргентал аказ 2151 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобрете 113035, Москва, Ж, Раущск