Автомат для изготовления пружин с одним отогнутым внутрь концом

,171913 А 21 Р 304 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ енное объединениотостроения ьство С 4, 1979 ие относится к обработке меием, а именно к изготовлению н специального назначения в ых отраслях и ромы шлен ноИзобретен тэллов давлен мелких пружи крупносерийн сти,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН С ОДНИМ ОТОГНУТЫМ ВНУТРЬКОНЦОМ Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества резки,На фиг,1 представлен предлагаемый автомат, продольный разрез; нэ фиг.2 - то же,вид сверху; на фиг,З - вид по стрелке А нэфиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,З; нафиг.5 - узел на фиг.2 с положением ножейв конце отрезки; на фиг.6 - узел П на фиг,Зс тем же положением ножей; на фиг,7 - .разрез В-В на фиг.5,Автомат конструктивно вполняется взависимости от необходимой производительности по меньшей мере с двумя илиболее четными по количеству шпинделями,В предлагаемом автомате выбран четырехшпиндельный вариан;., Автомат состоит(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению мелких пружин специального назначения в крупносерийных отраслях промышленности, и позволяет повысить производительность и качество резки, Автомат для изготовления пружин с одним отогнутым внутрь концом содержит смонтированные на станине привод с валом отбора мощности и кинематически связанные механизм подачи проволоки, механизм навивки пружины с несколькими оправками и отрезное устройство с ножами. 7 ил. из станины в виде верхней плиты 1 и средних плит 2 и 3, собранных при помощи скалок 4. В центральной части между плитами 2 и 3 размещена шестерня 5, установленная на валу 6 привода (не показан) и передающая крутящий момент через зубчатые колеса 7 четырем, имеющим возможность осевого перемещения при помощи скользящей шпанки 8 шпинделями 9, у которых один конец 10 выполнен реэьбовым с шагом, соответствующим шагу навиваемай пружины, а на другом конце соосно установлена оправка 11 с торцевым пазом 12, выступающим над плитой 1, под действием пружины 13, Резьбовый конец 10 под действием пружины 14 сопряжен с полуматочной гайкой 15, шарнирно установленной на кронштейне 16, при этом гайка 15 снабжена рычагом 17, упертым в тэрельчатую шайбу 18, связанную с подпружиненной втулкой 19, установленной на валу 6 с возможно1719139 5 10 15 30 40 45 50 55 стью осевого перемещения при помощи рычага 20 и пневмоцилиндра 21, Один из резьбовых концов 10 шпинделя 9 имеет соосный дополнительный винт 22, на котором установлена гайка 23,контролирующая количество навиваемых витков при помощи датчиков 24 и 25.На верхней плите 1 соосно валу 6 на оси 26 установлены втулки 27 и 28, на которых перпендикулярно смонтированы двуплечие рычаги; образующие смещенные относительно друг друга две крестовины 29 и 30. На каждом конце крестовины установлен с возможностью перемещения вдоль оси крестовины пружинный цилиндрический стержень 31 (см. фиг.3).На плите 1 в четырех направляющих 32 размещены ползуны 33, каждый из которых снабжен двумя эксцентриковыми эахватами 34 проволоки, связанными пружиной 35, 20и соединен .шарнирно через шатуны 36 спротивоположно расположенными стерж.нями 31 крестовин 29 и 30, при этом угловойповорот каждого шатуйа 36 ограничен соответствующим ограничителем 37 поворота. 25 На каждом шатуне перпендикулярно смонтирован шип, установленный е выполненном по радиусу пазу.38 в плите 1 и снабженный прямоугольным отверстием 39, в которое консольно по плоскости плиты .1 выставлен и закреплен нож 40.Для направления подаваемой проволоки в паз 12 оправки 11 на плите 1 установлены два штыря 41 поворот каждой крестовины осуществляется пневмоцилиндром 42, а рабочий цикл изготовления пружины дополнительно осуществляется датчиками 43 и 44, на которые воздействует один из ползунов ЗЗ, и датчиком 45, на который воздействует тарельчатая шайба 18.Автомат для изготовления пружин с одним отогнутым внутрь концом работает следующим образом,Проволока от четырех размоточно-натяжных устройств (не показаны) укладывается в захваты 34, штыри 41 и в пазы 12 оправок 11 по плоскости плиты 1. После включения привода вал 6 осуществляет од. новременное вращение шпинделей 9, которые под воздействием полуматочных гаек 15 осуществляют подьем справок 11 с шагом, соответствующим шагу навиваемой пружины, накручивая проволоку с натяжением на оправки 11 и подтягивая ее через захваты 34. Г 3 ри вращении шпинделя 9 гайка 23 накручивается на винт 22 и после намотки определенного количества витков пружины включает датчик 25, отключающий привод и включающий подачу воздуха в бесштоковую полость двух пнеемоцилиндров Последний включает пневмоцилиндр 21 на возврат в исходное положение совместно с шайбой 18, которая включает полуматочные гайки 15 и одновременно воздействует на датчик 45, включая привод, Цикл повторяется.Использование предлагаемого автомата обеспечивает повышенную производительность эа счет многооправочной навивки, а также улучшает условия резания проволоки в конце навивки за счет введения в рычажную систему механизма резки и подачи проволоки пружинных звеньев, что1719139 Редак ль Г 1 роизводственна-издательский комбинат "Патент", г. Ужго Гагарина, 101 Заказ 72ВНИ Составитель В.БужинскийТехред М.Моргентал Корректор Т,М Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5