Автомат для изготовления пружин с одним отогнутым внутрь концом

ОП ИСА НИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 13. 06. 79 (21) 2627860/25-12 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет -Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийОпубликовано 230980 Бюллетень М 9 35 Дата опубликования описания 26. 09. 80(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН С ОДНИМ ОТОГНУТЫМ ВНУТРЬ КОНЦОМ Изобретение относится к производ ству витых пружин из проволоки в холодном состоянии и может быть применено для изготовления пружин с одним отогнутым внутрь концом. 5Известно устройство, содержащее смонтированные на станине привод, кинематически связанные механизм подачи проволоки, механизм навивки пружины и отрезное устройСтво, выполненное в виде оправки-,ножа и установленного с возможностью радиального перемещения к оправке подвижного ножа 11.Однако производительность извест ного устройства относительно невысокая из-за потери времени на остановку подачи проволоки в момент отрезки готовой продукции.Целью изобретения является повы шение производительности.Это достигается тем, что отрезное устройство имеет механизм ускоренной резки, состоящий из связанного с приводным валом водила и расположен ной на водиле ползушки с пальцем, контактирующим с подвижным ножом.Отрезное устройство размещено от механизма навивки на расстоянии, обеспечивающем деформацию тела пружины 30 в процессе отрезки в .пределах упругой деформации, при этом ойравканож жестко закреплена относительно станины и имеет винтовую канавку, скругленную на последнем. витке.На Фиг. 1 изображен описываемый автЬмат, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема; на Фиг. 3 механизм навивки пружины в аксонометрии.Автомат для изготовления пружин содержит станину 1, установленную на тумбе 2, на которой смонтированы барабан 3 накопителя проволоки 4, привод.5 и механизм блокировки 6 автоматического останова станка.Привод 5 кинематически связан с механизмом ускоренной резки, состоя-. щим иэ быстроходного вала 7 на конце которого смонтирован ударный ку- лачок 8; периодически контактирующий с роликом 9 ползушки 10. Полэушка 10 снабжена пальцем 11 и расположена на водиле 12 приводного вала 13. Через палец 11 ползушка 10 сопряжена с державкой 14 подвижного ножа 15, сообщая ему вертикальное перемещение в момент контакта ударного кулачка 8 с роликом 9 полэушки 10.а Ь 60 Мд , о Р ЖЭ в 9 где в пределах упругих деформаций л1,8 Риъ ЗСпГ К в то получаем:е так как 2 ЛпКО 41 г 1 11 СГ С Мр - угол раскручивания;Ч - скорость подачи проволоки, время отрезки готовой продукции; где Державка 14 связана с поворотнымплечом 16, шарнирно-закрепленным настанине 1,.и прижата к пальцу 11ползушки 10 пружиной 17. Быстроходный вал 7 кинематически связан сдвумя приводными валами 13 и 18.На конце приводного вала 13 смон.тирован подающий ролик 19, взаимодействующий с подающим роликом 20, устайовленным на приводном валу 18 и подпружиненным пружиной 21.На станине 1 смонтирован механизм22 навивки пружин, содержащий специальную оправку 23, упорный штифт24 и шаговую лапку 25.Механизм навивки 22 находится от отрезного устройства 26 на расстоянии , обеспечивающем деформацию тела пружины в процессе отрезки в пределах упругой деформации.Отрезное устройство 16, имеющее механизм ускоренной резки, состоит из державки 27, внутри которой припомощи болтов 28 закреплена неподвижная оправка-нож 29 с винтовой канавкой 30, предназначенной для ориентации витка пружины в зонеотрезки.Винтовая канавка 30 оправки-ножа29 имеет на последнем витке скругленную кромку 31 и режущую кромку32, которые предназначены для одновременной подгибки конца витка предыдущей пружины и отрезки готовой продукции.Автомат работает следующим образом.Проволока 4 при помощи подающих роликов 19 и 20 подается в механизмнавивки 22, где она формируется в пружину необходимой длины.Эта длина состоит из постоянно навитой части 2 и отрезной части,равной длине готовой пружины. Постоянно навитая часть 2 соответствует расстоянию, на котором отстоят друг от друга механизм навивки пружины 22 и отрезное устройство 26.Расстояние 2 определяется по фор- муле 0 - средний диаметр пружины;предельно допустимый уголпрраскручивания;- число шагов постоянно навитой части пружин;5 5 - шаг пружины;К - коэффициент кривизны(К - фс-4 СС - индекс пружины (С = 2 о д )10 А - диаметр проволоки6 Я - допустимое напряжение наизгиб.Перед зоной отрезки постоянно навитая часть пружины проходит по винтовой канавке 30 неподвижной оправ 15 ки-ножа 29. За один оборот подающиеролики 19 и 20 выдают длину проволоки, необходимую для навивки. однойпружины. Навитая пружина отреэаетсяподвижным ножом 15, который своим20 ходом подгибает оставшийся конецпредыдущей пружины с помощью скругленной кромки 31 неподвижной оправки-ножа 29. Движение подвижного ножа 15 на отрезку и подгибку пружины25 осуществляется от взаимодействияударного кулачка 8, смонтированного на быстроходном валу 7, с роликом 9 ползушки 10, расположеннойна водиле 12 приводного вала 13,палец 11 которого перемещает державку 14 подвижного ножа 15. Возвратподвижного ножа 15 осуществляетсяпри помощи пружины 17.Отношение числа оборотов быстроходного вала к приводному. валу может быть взято,например,1:4 и в зависимости от этого ведется расчетударного кулачка 8.Формула изобретенияАвтомат для изготовления пружинс одним отогнутым внутрь концом,содержащий смонтированные на станине привод, кинематически связанные механизм подачи проволоки, механизм навивки пружины и отрезное уст 45 ройство, выполненное в виде оправкиножа и установленного с возможностьюрадиального перемещения к оправкеподвижного ножа, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, отрезное устройствоимеет механизм ускоренной резки, состоящий из связанного с приводным валом водила и расположенной на водилеползушки с пальцем, контактирующим сподвижным ножом, и размещено от механизма навинки на расстоянии, обеспе-"чивающем деформацию тела пружины впроцессе отрезки н пределах упругойдеФормации, при этом оправка-ножжестко закреплена относительно стаЬО нины и имеет винтовую канавку, скругленную на последнем витке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССР65 М 420371, кл. 8 21 Г 3/04, 1971.764801 а г ггпу Попо Составитель Л. ва .Редактор А.Бер Техред А.Ач Корректо 3 уска иал ППП"Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 з 6393 9 Тираж 986 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Подписноемитета СССРткрытийушская наб д.4