Вакуумный затвор

(57) Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в вакуумной технике в частностина откачном оборудовании цля производства электровакуумных приборов.Цель изобретения - повышение надежности работы вакуумного затвора.Вакуумный затвор соцержит корпус,(У 1) Р 16 Л 13/16, Р 16 К 1/24 2приводной вал направляющий кронштейн 20 с выполненным в нем фигур-, ным пазом в вице цилиндрического отверстия 24 и прорези 25, запорный элемент 17 с цвумя симметрично расположенными выступами 22, каждый из которых выполнен в вире цилиндра, ограниченного цаумя параллельными его оси лысками 26, К направляющему кронштейну 20 прикреплены пве накладки, в которых выполнены пазы параллельно и симметрично прорези 25 фигурного паза направляющего кронштейна 20, а в выступах 22 соосно с их цилинцрическими поверхностями непоцвижно закреплены пальцы 23, име-. ющие возможность перемещения в пазах накладок. 7 ил.1707366 Изобретеие относится к дрмдтуростроению и может быть использовано ввькуулной технике, в частности наоткдцном оборудовании для пролзводствд злектровдкуумьх приборов,Изестен вдкуумньй затвор, состоящй из корпуса с закрепленным в немнеподвижным седлом и подъемноповоротного привода, выполненного в ви 1 еэксцентрикового вдлд. Нд затворе установлены огрдничиельный и упорныйро и качалки со стопорами, шарнирно с вя эывд ющие его с экс цент ри ковым валом.Недостатком этого устройства являе 1 ся то, что для срабатывания затворд приводной вдл необходимо повернуть кдк минимум на 270 чтоснижает бьстродейст вие механизма иограничивает 1 идпдзон его возможного Прилененис,Наиболее близким по техницескои сущности и достигаемому результатук изобретению является вакуумныйзатвор, содержащий корпус с седлом,подъеноповоротный привод заслонки,выполненный в виде вдлд, шарнирносоединенного с заслонкой,Недостатком этого устройства является то, что при выхо 1 е ползунд изпрорези иэ-эа возможности смещенияоси ползуна относительно оси цилиндрического отверстия Фигурного пазавследствие деиствия разворацивающегомомента возникает риск заклиниваниямеханизма, снижающий надежность рабо, ты вакуумного затвора.Цель изобретения - повышение надежности работы вакуумного затвора,Поставленная цель достигается тем,цто вакуумный затвор, содержащий корпус с седлом, привоной вдл с жесткозакрепленным на нем рыцагом, размещенный в корпусе запорный элемент,шарнирно связанный с серьгой, соединенной с рычагом, направляющий кронштейн, жестко соединенный с корпусоми имеющий Фигурный паз, выполненныйв виде цилиндрицеского отверстия,ось которого параллельна оси вала ипрорези, выполненой со стороныседла вдоль оси затвора, и жесткозакрепленный нд запорном элементевдоль его оси полэун с двумя симметрично расположенными цилиндрическимивыступами, имеющими каждый симметрицны. лыски, снзбжен двумя накладками,Закрепленными нд кронштейне, и двумя пдльцдли, причем в кдждои ндклдлке параллельно и симметрично прорезифигурного пдэд кронштейна выполнен5пдэ а в выступдх ползунд - центральные отверстия и в последних неподвижно закреплены пальцы с возможност ью совест ного пер емеще ния с ползуном в пазах накладок,На Фиг. показан вакуумный ззтворв закрытом положении, вид сверху; ндФиг,2 - вид А нд Фиг,1; нд Фиг.3сечение Б-Б нд Фиг.1; нд Фиг, - тоже, в открытом положении затвора;5 нд фиг.5 - сечение В-В нд фиг3; ндфиг,6 - сечение Г-Г нд Фиг,5; дФиг, 7 - сечение л-Л на фиг,5,Вакуумный затвор (фиг,1) состоитиэ корпуса 1, в которон на подшипниках 2 качения установлен приводнойвал 3, уплотненный вакуумным вводомвращения эластичные кольца которого поджимаются крышкой 5, Нд концевала 3 жестко закреплен рычаг 6,25 На крышке 5 (фиг. 2) смонтированрыцажно-шарнирный цетырехзвенный механизм прижима запорного элемента,включающий рычаг 7, жестко посаженный на вал 3, серьгу 8, рычаг 9, имеЗ 0 ющий возможность,поворачиваться вокруг оси 10, закрепленной нд крышке5, и пружину 11 растяжения, которэяо 1 ним концом закреплена нэ конецрычага 9, а другим - за упор 12, неподвижно установленный нэ крышке 5,Нд приводной вал 3 (фиг. 3) жестко посажен рычаг 13, который с помощью оси 14 шарнирно соединен ссерьгой 15, которая, в свою оцере 1 ь,4 с помощью оси 16 шарнирно соединенас запорным эаементом 17, прижатым кседлу 18, напорный элемент 17 уплотняется с помощью эластичного кольца19, В корпусе 1 установлен направ 4, ляющий кронштейн 20.К кронштейну 20 (фиг, 5) крепятсядве накладки 21. Нд запорном элементе 17 вдоль его оси жестко закрепленполэун с двумя силметрично располо 50женными вьступами 22, имеющими каждыйсимметрицные льаки, В центральныхотверстиях выступов полэуна 22 неподвижно закреплены пальцы 23,В направляю,ем кронштейне 20(фиг, 6) выполнен фигурный паэ, выполненный в виде цилиндрического отверстия 21, ось которого параллельнаоси приводного вала 3 и прорези 25,выполненной со стороны сеплд 18 вдоль1707366 5оси затвора. Причем ширина оьступовползуна 22 между лысками 26 выбирается с расчетом обеспечения свободногоперемещения ползуна в прорв=и 25 Фигурнога паза диамегр цилинлрицеской поверхасти 7 с".,Ступоа пслэуна22 выбирается так, чго ползун свобаоно поворачивается о цилиндрическсмотверстии 24 Фигур ого паза напоазля.зщего кронштейна О, Кроме того, онапраоля;гщем крон те, е 20 выдояныдва симметр. вских угора 28,В накладках 21 Фиг,7) г 1 араллельно и симметрично пр;рези 25 Фигурного паза кронштейна 20 выполнены пазы 29. Иир 1 на пазов 29 такова, чтообе,лециоае 1 воэ о,:ссгь свобод огоперемещения е них пальцев 23. Рлинупаза выбирают с тем расчетом, что содной стороны исключается взаимодействие поверхностей пазов 29 и пальцев 23 во время движения полэуна впрорези 25 Фигурного паза, избегаядублирования направляющего узла, ис другой стороны обеспечивается прямолине,ное движение выступов ползуна 22 по мехе их выхода из прорези25 Фигурного паза,Вакуумный затвор работает следующим образом.Процесс открытия вакуумного затвора происходит в следующем порядке.На рычаг 6 подается крутящий моментпо направлению часовой стрелки, Приэтом поворачивается приводной вал 3,который через рычаг 13, серьгу 15поднимает запорный элемент 17 перпендикулярно седлу 18,Одновременно с поворотом приводного вала 3 поворачивается рычаг 7,который с помощью серьги 8 поворачивает рычаг 9При этом пружина 11растягивается, увеличивая тем самымсопротивление повороту приводного 45вала 3.Максимальное растяжение почжины11 происходит в положении "мертвойточки", т.е. когда рычаг 7 и серьга8 выстраиваются о одну линию, Послепрохождения "мертвой точки" силаупругости пружины 11 стремится повернуть приводной вал 3 по направлению часовой стрелки. Поэтому нетнеобходимости прикладывать к рычагу б55внешний крутящий момент для дальнейшего, его поворота, Поворот приводного вала 3 при этом осуществляетсяпод действием пружины 11,Подъем запорного элемента 17 происхог 1 ит до того момента, пока несовпадут оси цилиндрических поверхностей 27 выступое ползуна 22 с осьюцилиндрического отверстия 24 Фигурого паза направляющего кронштейна 20,При этом возникает риск заклинивания механизма иэ-за возможности оносительного смещения осей цилиндрических поверхностей 27 и 24 Фигурного паза под действием разворачивающего момента, возникающего из-эаналичия эксцентриситета между осьюцилиндрических поверхностей 27 иосью 16, Риск заклинивания устраняется тем, что пальцы 23, пеоемещаясьв пазах 29, не дают возможности относительного смещения осей обеспечивая тем самьм надежность работызатвора, Под действием разворачивакщего момента запорный элемент 11повсрачиваетСя относительно оси отверстия 24 Фигурного паза до егоконтакта с упорами 28. Причем упорь28 выполнены из расчета, чтобы запорный элемент 17 повернутся наугол 90 , обеспечивая тем самым минимальное сопротивление проходящейсреде, Приюм запорного элемента 17к упорам 28 обеспечивает пружина 11.Процесс закрытия вакуумного затвора производится в обратном порядке, При этом прижим запорного эле"мента 17 к седлу 18 обеспечивает пру"жина 11,Использование предложенного изобретения обеспечивает повышение производительности оборудования в 1,5-2раза, надежности работы затвора, атакже снижение расхода вакуумногомасла. Формула. из обр ет ения Вакуумньй затвор, содержащий корпус с седлом приводной оал с жестко закрепленным на нем Рычагом, размещенный в корпусе запорный элемент, шарнирно сеязанный с серьгой, соед 1- ненной с рычагом напраеляющй кронштейн, жестко соединенный с корпусом и имеющий Фигурный паз, выполненный в виде цилиндрического отверстия, ось которого параллельна оси вала, и прорези, выполненой со стороны селла вдоль оси затвора, и жестко закрепленный на запорном элементе вдоль его оси ползун с двумя симметричнорасположенными цилиндрическими выступа ми, имющими ка+гый симметричные лыски, о т л и ч а ю щ и й с н тем, что, с целью повьленил надеж 5 ности;атвор снзбжн двумс; наклад 9ками, закрепленными на кронштейне, и двумя пальцами, причем в ка дой накладке параллельно и симметричнопрооези Фигурного паза кронштейнавыполнен паэ, а в выступах ползунацентральные отверстил, и в последних неподвивно закреплены пальцы своэможностью совместного перемещенив с ползуном в пазах накладок.при ГЕНТ ССС осуца изводстнецно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О,1 ка з10 н 11 Сост Техр Ти венног 113035 ж Подписи комитета по изобретениям и 1 оскал, Ж, Раущская наб крыти д, 4/