Устройство для запечатывания мешков из полимерного материала

(5 ЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ С ные эки гоф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институасбестовой промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯЧЕШКОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к упаковочномуоборудованию и может быть использованодля упаковки и роцук ци и в круп ногаба ритные полиэтиленовые мешки. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство для запечатывания мешков из полимерного материала включает раму, закрепленную над конвейером, на которой закреплены механизм для гофрироаания горловины мешка и сварочный механизм. Механизм для гофрирования содержит формирователь, который включает смонтированные с воэможностью поворота в вертикальной плоскости ограничительную пласгину 6, три П-образных стержня 9 и пластину 12 с тремя отверстиями 13 для прохода стержней 9 и с пазом по боковой стороне, а также вертикальные стержни 15.При взаимодействии рабочих участков стержней 9 со стержнями 15 формируется гофр горловины мешка из шести полос, Сварочный механизм содержит прижимные планки З 16, которые сжимают гофр, и нагревательенты 17, которые сваривают с между собой. 2 з,п. ф-лы, 6 илИзобре Г:.ие от носися к упаковочномуоборудованию и О;кет быть использованодля упаковки продукции в крупногабаритНЬЕ ГОИЭ 1 ИЕ ОЗЫЕ МЕШКИ,Извес,но ГО 1 ройство для загечатыванил круг;ге.а,. Гиых Г. ешков, содержацее заг е ь. а Ощий механизм имеющийсварочные элемеить, зэгибатели горловинымешка, ог:ор ус плиту для сложения горловинь мешк.:Г кимнье планки для укупоРОчно 1Не.,Оо а;к ,-.а.;ОГО УГ.Гроиства являЕТС ",1:., О;.: С Г Г ЛОХИОСТЬ И НЕобходи;",с . -.,О:Г л.,1 ык затрат эупак,в.г к;,;,Изв с Г о , тр ис-ьо для зэпечатывзния ме кси;. Ос;1" 1.рого цэтез зла, содержащ . р,:., карегку,;1 ехэнизм длягофрировэ,.я ГО;зьлн 1 меш;а с формироВатЕЛЕМ,. С"ЭвоЫ,- МЕХаНИЗМ.Недо ,:Ом изчес 1 но О устроиства является нал, ио;учноГО трудо при расправлении Гисш;а и в,едеии его в механизмгофриро,а;я а 11:и поперечном расположении,ст,оис вэ,носител,но конвейераеще и Геобхо,111 ость ручного труда приосвоб,дои сфоо,дирозэнного гофрэ,Нэличе ру;:о,.е;.ацй сдерквлет повышеи з",Оди ГО 1 ь 1 ОГ.Ги,.сройства ивозо; а оо : ГО ав с.этизациЦ 1,. ИЗ.ЕСИЯ ПОВЫШЕН 1 Е ГОИЗЕОдИТОГЬ ОстиНэ ., зо" .ео полс жение цехаизлов ус" 1 йс Гс. , Ои перемещении 1;ешка,.ш вс 1 са Гозицию ззпечатывания;нг фиг - ,.:т: йс Гво "ере., зэпеэ Г,ванием исход .: ГОГ;.: . " 111 фиг 3 - Го же,ьГд свор,;, э фиг " механизм Сварки, видсбоку: эг 5 . хеа эсущесален;Я про 1 есса ч.Ог 1, г г з ия гофра меи кэ на фиг.бсхел, ОсГ ес глсдия проесс.1 сжатия исварки г( фр Гчешк;.,Ус Г;,а, . т 1 дя .зпсатьанЯ мешковИЗ ИО,И" .,О, , 1;.РГЛЛЭ СОДЕ 1.1 Г УКР ПГе 1 г - э г-О. с юиощь э впилек 2раму 3 1;и ;. "О., к; Оп енные на раме 3ДВЕ ПггГИ:, .1"ЯНИЗИ ДЛЯ ГофРИРОВЭния м,;э с гг: ролэт;-.л.и 1 с. арочный1 ЕХЭ 1.ЗГ. 1. ИГ"Г 11 г т 1.ров.т.ь мс:д 111 змэ длг гофрирссснияе ,э (фиг 2 13) включае- смонтлровп,че с ясл 1 кностьО поворота вверткгя, сй плоско-.ти Огза и ительнуо1 лэстин; б . пазгГ:, 7, зохреле;ую на горизсч гэг " Оси .,-рП Обрэ ч х стержЯ 9, за "Г, Ньс 1 а горзонтальнои Оси10 с по,. ,ю рьчэга 11, и устан.-вленнуосо сторон 1 рабе ю 1 х, э,;ткс" П-ОбразыхГС 1 ерж. й . го аст гу 12 с,1 ее;сияи 13для их Г 11 . ,я ,1 Г:.1 1 а4, а т-"кье верти 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 кально расположенные стержни 15, установленные с возможностью перемещения ввертикальной плоскости, Расстояние междупластинами б и 12 равно ширине полосыгофра мешкаСварочный механизм содержит прижимные планки 16 с закрепленными на нихпо всей длине нагревательными элементами 17. Длина прижимных планокб превыша "т расстояние между пластинами 6 и 12,На прижимных планках 16 снизу закреплены пластины 18 для сжатия мешка и удаления из него воздуха,Все механизмы приводятся я действиеи невмоцилиндрами,Устройство работает следующим обраЗом,Уешок перемещается конвейером 4 напозицию запечатывания, при этом пластины б и 12 формирователя находятся в горизонтальном положении(флг.1), Когда мешокприходит на позицию запечатывания, опускаются стержни 15, поворачиваются наосях 8 и 10 пластины б и 12 и стержни 9. При этомверх горловины мешка попадает в зазор между пластиной 12, стержнями 15 и пластинами 5 и удерживается там, Устройс 1 вонаходится в исходном положении (фиг,2 и 3)перед пооцессом формирования и герметизации горловины.Затем происходит формирование гофраиз верха мешка (фиг,5), При этом выдвигаются П-образные стержни 9, проходя черезотверстия 13 в пластине 12, При взаимодействии абочих участков стержней 9 со стержнями 15 формируется гофр мешка изшести полос, После этого стержни 15 убираются вверх, стержни 9 отводятся в исходноеположение, а сформированный гофр мешкаостается в пространстве, ограниченномпластинами б и 12 и прлжимными планками16 сварочного механизма.Прижимые планки 16 сварочного меканизма входят своими концами в пазы 7 и 14соответственно пласти- б и 12 и сжимаютГ офр (фиг,б). При этом пластинами 18 мешоксжимается и воздух удаляется из устья мешка, Нагревательнье элементы 17 свариваютгкладки Гофра между собой поперечнымсварочным швом, После определенной выдержки для нагрева и охлаждения сваривэемо;о гофра прижимные планки 16разводятся, пластины б и 12, а также стержни 9 поворачиваются в горизонтальное положение, мешок со сформированным изагерметизированным устьем конвейером 4выводится из устройства, а на его местопоступает очередной мешокПовышение производительности обеспечивается за счет оснацения механизмадля гофрирования ограничительной пластиной, что позволяет удерживать сформированный гофр мешка от смещения перед сваркой, а крепление ее на горизонтальной оси с воэможностью поворота позволяет беспрепятственно выйти сваренному гофру верха мешка иэ устройства. Выполнение пластины с отверстием и П-образных стер. жней формирователя с воэможностью поворота в вертикальной плоскости позволяет горловине мешка беспрепятственно пройти под ними при перемещении мешка конвейером в позицию запечатывания, Оснащение формирователя пластиной с отверстиями препятствует смещению сформированного гофра при возврате П-образных стержней в исходное положение и удерживает горловину мешка от смешения перед свариванием, Возможность вертикального перемещения вертикально расположенных стержней позволяет убрать их перед сведением при жимных планок, а превышение длины прижимных планок сварочного механизма над расстоянием между пластинами формирователя позволяет выполнить сварной шов по всей ширине гофрв мешка.Формула изобретения 1. Устройство для запечатывания мешков из полимерного материала, содержащее раму, конвейер, механизм для гофрирования мешка с формирователем и сварочный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения производительности,5 формирователь механизма для гофрирования мешка включает смонтированные с воэможностью поворота в вертикальнойплоскости ограничительную пластину, П-образные стержни и установленную со сторо 10 ны рабочих участков П-образных стержнейпластину с отверстиями для их прохода, атакже вертикально расположенные стержни, установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом15 сварочный механизм содержит Прижимныепланки с закрепленными на них нагревагельными элементами.2. Устройство по п,1, о тл и ч а ю щ еес я тем, что длина прижимных планок сва 20 рочного механизма превышает расстояниемежду пластинами формирователя механизма для гофрирования мешка, причем напластинах выполнены пазы для проходаприжимных планок,25 3. Устройство попп,1 и 2,отл ича ющ е е с я тем, что на прижимных планкахсварочного механизма снизу закрепленыпластины для сжатия мешка и удаления иэнего воздуха,301706922 Составитель Г.СырбуТехред М.Моргентал Кос ректор И.Муска Редактор Н.Тупица Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 Заказ 234 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5