Способ измерения параметров прижимного ролика и устройство для его осуществления

. %45лектромашвенное объ троительение им,имного рол ОСУДАР СТВЕ ННЫ И КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВ(54) СПОСОБ ИПРИЖИМНОГОДЛЯ ЕГО ОСУЩ(57) Изобретениению и может бытаниях и контрлентопротяжнымагнитной записи настройки. Дляформативности и 8.8)видетельство СССР11 В 27/10, 1986.ЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РОЛ И КА И УСТРОЙСТВО ЕСТВЛЕНИЯе относится к приборостроть использовано при испыоле прижимных роликов х механизмов аппаратуры и в процессе изготовления повышения точности и инзмерения параметров при 2 его вращают ведущимЫ 2 1697117 А 1 валом 4 через жидкостную муфту 10 нагружающим приводом 8. Устанавливают часто- ту вращения привода 8, равную частоте вращения прижимного ролика 2, Измеряют отклонение диаметра Л О измерителем 19 дрейфа частоты и колебания К 1 частоты измерителем 20, Отводят прижимной роли. от ведущего вала и измеряют момент трения Л Т как дрейф частоты и неравномерность трения КТ как колебания частоты. Определяют непостоянство радиуса прижимного ролика 2 КР из выражения КР = К - КТ, Реверсируют нагружающий привод 8 и вновь прижимают прижимной ролик к ведущему валу 4 и измеряют дрейф ЬЗ колебания КЗчастоты прижимного ролика, Оценивают фрикционные свойства по проскальзыванию из выражения ЛС = Ы - КО и неравномерность свойств эластичного покрытия прижимногоролика 2 из выражения КЕ = КЗ - К 1,2 с,п. ф-лы,З ил,Изобретение относится к приборостроеник и может быть использовано при испытаниях и контроле прижимнь 1 х роликов лентопротяжных механизмов аппаратуры магнитной записи в процессе изготовления и настройки.Целью изобретения явлется повышение точности и информативности измерения параметров прижимного ролика.Сущность способа заключается в следующем.Сначала прижимному ролику придают вращение в одну стооону от высокостабильного управляемого нагружающего привода через соосную жидкостную муфту и от вращающегося с постоянной высокостабильной частотой ведущего вала, при этом, регулируя среднюю частоту вращения нагружающего привода, устанавливают ее равной средней частоте вращения прижимного ролика от ведущего валя, В этом режи ме после установления равенства частот измеряют отклонение средней величины внешнегодиаметра ЛО прижимного ролика От номинального значения как раэнссть приведенных средних частот вращения ведущего вала и прикимного ролика, 13 дно. временно в этом же режиме измеряют колебания мгновенной частоты вращения К 1 прижимного ролика относительно приве денной частоты вращения ведуц,его вала После этого отводят прижимной ролик ог ведущего вала (или ведущий вал от прижимного ролика), при этом нагружающий привод, вращаясь с установленной в первом режиме частотой, вращает через жидкостную муфту прижимной ролик, частота которого снижается из-за сил трения, Пссле установления второго режима контролиру ют момент трения подшипников прижимно. го ролика как дрейф ЛТ(частоты) вращени прижимного ролика относительно установленной в первом режиме частоты врагцени нагружаощего привода (т.е, относительно средней частотц вращения прижимного ролика от ведущего вала в первом режиме). Одновременно измеряют непостоянство сил трения КТ в подшипниках прижимного ролика как колебания мгновенной частоты вращения прижимного ролика относительно частоты вращения нагружающего привода. После этого определяют непостоянство радиуса КР образующей поверхности вращения прижимного ролика как разность между измеренными в первом режиме колебаниями частоты врашения К 1 прижимного ролика и измеренными во вором режиме колебаниями частоты КТ, обуслсвленными НЕПОСТОЯНСТВОМ СИЛ ТРЕНИЯ: 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 КР = К 1 - К Г.Затем реверсируют нагружающий привод и придают ему высокостабильную частоту вращения, определяющую тормозной момент, Вместе с этим вновь прижимают прижимной ролик к ведущему валу. После установления третьего режима проверяют качество фрикционных свойств эластичного покрытия, измеряя дрейф Л 3 средней частоты вращения прижимного ролика при его подтормаживании в третьем режиме относительно приведенной частоты вращения ведущего вала, Одновременно измеряют мгновенные колебания КЗ частоты вращения прижимного ролика в третьем режиме относительно приведенной частоты вращения ведущего вала. После этого оценивают качество фрикционных свойств по разности дрейфа частот в третьем и первом режимах и определяот неравномерность свойств эластичного покрытия ролика как разность колебаний частоты вращения прижимного ролика в третьем и первом режимах.На фиг,1-3 приведена схема устройства для осуществления способа в соответствии с первым - третьим режимами работы.устройство содержит ось 1 прижимного ролика 2, параметры которого измеряют, каретку 3, ведущий вал 4, прецизионный привод 5, электромагнит б, пружину 7, нагружающий привод 8 с валом 9, жидкостную муфту 10, диск 11, погруженный в жидкость, находящуюся в картере 12, планшайбу 13, датчики 14 - 1 б угловой частоты вращения, мультипликатор 17, измеритель 18 разности частот, измеритель 19 дрейфа частоты вращения и измеритель 20 колебаний частоты вращения,Предназначенная для установки ось 1 прижимного ролика 2 подвижная каретка 3 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении прижима прижимного ролика 2 к ведущему валу 4, связанному с ведущим прецизионным приводом 5, имеющим систему стабилизации частот вращения (не показана). Для прижима прижимного ролика 2 к ведущему валу 4 с заданным нормированным усилием служит электромагнит б с регулируемой по условию пружиной 7 (фиг.1),На подвижной каретке 3 установлен высокостабильный регулируемый нагружающий привод 8 с прецизионной регулируемой системой стабилизации частоты вращения (не показана), Вал 9 нагружающего привода через жидкостную муфту 10, включающую укрепленный на валу 9 диск 11, помещенный в наполненный высоковязкой демпфирующей жидкостью картер 12, связан спланшайбой 13 для связи с прижимным роликом 2, параметры которого измеряют.Приводы 5 и 8 и планшайба 13 связаны с частотно-импульсными растровыми фотоэлектрическими датчиками 14,15 и 16 угловой частоты вращения соответственно, К выходу датчика 14 частоты вращения ведущего вала подключен мультипликатор 17 для приведения средней частоты вращения ведущего вала 4 к номинальной частоте вращения прижимного ролика 2. Благодаря этому.при разных диаметрах стандартного прижимного ролика и ведущего вала вращение их без проскальзывания сопровождает 10 ся выдачей датчиком 16 и мультипликатором 17 одинаковых средних частот (под стандартным в данном случае понимается прижимной ролик с номинальным средним диаметром).К датчикам 15 и 16 и мультипликатору 20 17 подключены входы измерителя 18 разности частот, измерителя 19 дрейфа частоты и измерителя 20 колебаний частоты вращения, Это могут быть как специализированные отдельные приборы, так и один универсальный комбинированный детонометр, позволяющий измерять три этих параметра,Контроль прижимных роликов осуществляется следующим образом. В исходном состоянии каретка 3 отведе на от ведущего вала 4. Ось 1 прижимного ролика 2 устанавливают на каретке 3, Нагружающий привод 8 через жидкостную муфту 10 и планшайбу 13 связывают с прижимным роликом 2.Ведущий вал 4 при этом постоянно вращается с высокостабильной частотой. Измеряемая датчиком 14 частота его вращения посредством мультипликатора 17 преобразуется (приводится) к средней частоте вращения идеального прижимного ролика, имеющего номинальный диаметр, иными словами, уменьшение частоты мультипликатором пропорционально отношению номи 40 50 денную частоту вращения ведущего вала. Поэтому, если не предполагается изменение частоты вращения ведущего вала и система стабилизации его частоты имеет жесткую характеристику, то датчик 14 и мультипликатор 17 могут быть заменены на высокостабильный генератор с выходной частотой Е. Датчик 14 может быть общим с системой стабилизации частоты вращения ведущего вала (не показана). Возможно также подключение мультипликатора 17 к эада 55 нального радиуса идеального прижимногоролика в прижатом состоянии к среднему фактическому радиусу ведущего вала. Вы, ходная частота Г мультипликатора 17 во всех режимах постоянна и отражает привеющему генератору системы стабилизациичастоты ведущего вала (не показаны).После установки прижимного ролика 2осуществляют его прижим к ведущему валу4 с фиксированным усилием посредствомэлектромагнита 6 с пружиной 7, Для о". спечения постоянства прижима пружина должна иметь большую длину, Возможноиспользование вместо пружины груза с перекинутой через блок тягой.Вместо электромагнита может быть использован любой иной привод, в том числеи ручной.Кроме того, после установки прижимного ролика включают нагружающий привод 8,при этом его вращение должно совпадать свращением прижимного ролика 2 от ведущего вала 4,В первом режиме(фиг.1) после прижимаприжимной ролик 2 вращается с частотой,задаваемой ведущим валом 4, Однако на еговращение оказывает влияние через жидкость муфты 10 нагружающий привод 8. Длсисключения этого влияния, регулируя среднюю частоту вращения нагружающего привода 8, устанавливают ее равенство частотевращения прижимного ролика 2, Это происходит при равенстве частот датчиков 15, и16, фиксируемом измерителем 18 разностичастот.Однако выравнивание частот вращениянеобходимо не только для исключения вли- .яния через жидкость. Благодаря этому удается снизить момент, передаваемыйприжимному ролику 2 от ведущего вала 4, итем самым повысить точность измерений впервом режиме, но основной причиной выравнивания частот является необходимостьпридания нагружающему приводу 8 частотывращения, относительно которой осуществляются измерения во втором режиме.В первом режиме после выравниваниячастот вращения осуществляют контрольпервого из шести параметров, а именноконтроль отклонения средней величинывнешнего диаметра прижимного ролика отноминального значения, Отклонение диаметра измеряют посредством измерителя19 дрейфа частот как разность между приведенной средней частотой вращения ведущего вала и средней частотой вращенияприжимного ролика.Одновременно в первом режиме измеряют посредством измерителя 20 колебаний частот колебания К 1 частоты прижимногоролика 2 относительно приведенной частотывращения ведущего вала.Колебания эти обусловлены как непостоянством радиуса образующей поверхности прижимного ролика 2, так иролик вращают ведущим валом, создают противодействующий момент вращению и сравнивают частоту вращения прижимного ролика с приведенной номинальной частотой вращения ведущего вала, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности и информативности измерения параметров прижимного ролика, вращаемому ведущим валом прижимному ролику придают дополнительное вращение с эталонной частотой в ту же сторону и с той же частотой и измеряют отклонение диаметра прижимного ролика как разность приведенных средних частот вращения ведущего вала и прижимного ролика, одновременно измеряют колебания К 1 прижимного ролика, затем отводят прижимной ролик от ведущего вала, сохраняя и ри этом его эталонную частоту вращения, и измеряют статический моменттрения качения прижимного ролика по дрейфу частоты его вращения, э также колебания момента трения качения как колебания эталонной частоты вращения, определяют непостоянство радиуса прижимного ролика как разность величин колебаний и момента трения качения прижимного ролика, затем реверсируют направление вращения с эталонной частотой и устанавливают частоту вращения прижимного ролиа в соответствии с тормозным моментом, одновременно прижимают прижимной ролик к ведущему валу, после чего определяют дрейф и колебания КЗ частоты его вращения относительно приведенной частоты вращения ведущего вала, качество фрикционных свойств оценивают по величине проскальзывания, которую определяют кэк разность величин дрейфа чэ стоты вращения и диаметра прижимного ролика, а неравномерность свойств злэ стичного покрытия КЕ поверхности прижимного ролика определяют из выра,. ния КЕ =- КЗ - К 1,2. Устройство для измерения параметров прижимного ролика, содержащее веду щий вал с приводом вращения и датчикомчастоты вращения, каретку прижимного ролика с приводом прижима и датчиком частоты вращения прижимного ролика, э также измерители колебаний и дрейфа частоты 15 вращения, причем первые входы этих измерителей соединены с выходом датчика частоты вращения прижимного ролика, о тл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и информативности измерения па рэметров прижимного ролика, в него введены регулируемый нагружающий привод с датчиком частоты вращения, жидкостная муфта, измеритель оазности частот и муль.типликатор, вход которого соединен с вых;.25 дом датчика частоты вращения ведущеговала, а выход - с другими входами измерителей колебаний и дрейфа частоты вращения прижимного ролика, нагружэющий привод установлен нэ каретке соосно с и ри жимным роликом и связан с ним через жидкостную муфту, датчик частоты вращения нагружающего привода размещен нэ каретке прижимного ролика и его выход связан с входом измерителя разности частот, другой 35 вход которого соединен с выходом датчикачастоты вращения прижимного ролика.1697117 СоСтавитель С,ИльчукТехред Ы,Моргентал Корректор А.Осччленко маков дакт Заказ 4308 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Ыосква, )К, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Га