Устройство для пакетирования длинномерных изделий таврового профиля

(51)5 В 65 6 57/18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургическогомашиностроения им. А,И. Целикова(56) Опубликованная заявка ФРГМ 2041884, кл. В 65 С 57/081, 1977.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ТАВРОВОГО ПРОФИЛЯ(57) Изобретение относится к оборудованиюдля механизации нагруэочно-разгрузочныхработ, а именно к устройствам для пакетирования длинномерных изделий тавровогопрофиля, и позволяет повысить надежностьработы. Устройство содержит рольганг 1,виммлерный механизм 2, стеллаж 3, за ко.9 Ы, 1689254 А 1 торым по ходу движения изделий установлены магнитный 4 и рычажный 5 кантователи, причем магнитный кантователь и стеллаж дополнительно снабжены приводными профилированными упорами, а в зоне стеллажа 3 установлен уплотнитель 8 ряда изделий, включающий размещенную в вертикальных направляющих каретку 14 с поворотной от привода гребенчатой балкой 15 с кронштейном, опирающимся посредством ролика на копир, Изделия подаются по рольгангу 1 и перемещаются по стеллажу 3, при этом ряд иэделий уплотняется при подъеме его балками 15 в процессе поворота последних посредством привода, После уплотнения один ряд изделий подается на стеллаж 3, а другой ряд - на магнитный кантователь 4, где изделия фиксируются в ряду приводными упорами. После кантования сдвоенные ряды изделий укладываются в пакет. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.. Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных ра 1)от, а именно к устройствам для пакетирования длинномерных изделий таврового профиля,Цель изобретения - повышение надежности работы,На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А нз фиг, 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - вид В на фиг. 3; на фиг, 5- оазрез Г-Г на фиг, 1; на фиг, 6 - раэре."- Д-Д на фиг, 1; на фиг, 7 - вид Е на фиг, 1; на фиг, 8 - узег 1 нз фиг. 2; на фиг, 9 - узел И на фи. 2.Устройство д)я пакетирования длинно- мерных изделий таврсвогс профиля содержит рольганг 1, подводягций прокат в зону пакетирования, виммлерныи механизм 2, стационарный стеллаж 3, кзнтовзтели мзГ- нитный 4 и рычажный 5, сортоуклздчих 6, Устройство допслнительно снабжено вя зальной машиной 7, Устройств) также содержит два уплОтнытельнь ряда 8, шарнирно связанные тягой 9, при атом каждый уплотнителывыполнен в виде основания 10, на котором сммтировань 1 профилированный конец 11 и направляющие 12 с роликами 13 в которых установлена с воэможностью вертикальногс перемещения каретка 14 с поворотной балкой 15, шарниром 16 закрепленной на ней, а на ее оси 17 смонтирован двуплечий качающийся кронштейн 18, на одном конце которого расположен двуплечий качающийся кронштейн 18, на одном конце которого расположен ограничитель 19 еГО поворота, а нз друГом - опорный ролик 20, смонтированный с возможностью взаимодействия с профилированным капиром 11.Стеллаж 3 и магнитнь,й кантователь 4 снабжены приспособлением 21 для выравниванияя г)рокатз по длине, включающим две дорожки 22 с фиксаторами 23 - 26 и тележками 27 и 28, соединенными общим приводом 29. На тележках установлены профилированные упоры ЗО, 31 с возможностью взаимодействия с фиксаторами,.В поперечном направлении изделия по стеллажу перемещаются тележкой 32.Виммлерный механизм 2 состоит из линеек, каждая из которых одним концом опи. рается нз ролик, закрепленный на конце двуплечего рычага, а вторым концом через подшипник качения связана с приводным трансмиссионным валом, Второй конец ры. чага через рычажную систему связан с при. водом, Магнитньй кзнтовзтель 4 содеожит кантующий корпус, снабженный магнитом и шарнирно закрепленный на двух коивалинейных рычагах, посаженных на трансмис 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 сии с приводом поворота, Рычажный канто- ватель состоит из Ч-образных рычагов, насаженных на трансмиссионный вал с возможностью поворота на заданный угол от привода. Сортоуклздчик 6 выполнен в виде каретки, на которой закреплены стойки. Каретки смонтированы на катковых опорах с возможностью шагового перемещения по направляющим,Устройство работает следующим образом,Изделия подводящим рольгангом 1 направляются в зону действия виммлерного механизма 2. Виммлеоным механизмом иэделия снимаются и перемещаются в зону формирования ряда. Формирование ряда производится подачей заданного числа иэделий; первого до упора на тационзрном стеллаже 3, последующих до упора в предыдущие, Набор ряда осуществляется в зоне действия удлотнителя ряда 8, После набора ряда включается гидропривод, осуществляющий поворот балок 15, наезжая роликом 20 кронштейна 18 на профилированный копир 11, При этом каретка 14 поднимается по роликам 13 и приподнимает профилированными гребенками поворотной балки ряд иэделий над стационарным стеллажом 3. Уплотненный ряд передается в промежуточное положение и опускается на стеллаж. После набора второго ояда тележкой 32 передаются два ряда, первый в положение сдваивания рядов, второй - в промежуточное положение сдваивания рядов - в зону действия магнитного кантователя 4, Перед сдваиванием рядов первый ряд, уложенный в зоне действия рычажного кантователя 5 на стационарном стеллаже 3, ориентируется и сжимается профилированными упорами ЗО и 31 тележек 27 и 28 средства выравнивания проката по длине,Второй ряд эажимается между профилированными упорами 30 и 31 приспособления для выравнивания, расположенного на магнитном кантователе, при включении пневмоцилиндра тележки 27 и 28 с упорами ЗО и 31 перемещаются навстречу друг другу, Один из упоров, сделав ход, равный 50 мм доходит до упора, а второй поижимает к нему ряд изделий. Этим обеспечивается постоянное расположение изделий второго ряда относительно первого независимо от количества изделий в оядзх, Сжатый ряд магнитным кантователем кантуется на 180 и п)оисходит сдваивание рядов. При обратном ходе пневмоцилиндра 29 профилированные упоры 30 и 3 освобождают ряд иэделий и кзнтователь возвращается в исходное полокение. Сдвоенный ряд иэделий1689254 пЯя ггела поворотом рычага кантователя 5 устанавливается на сортоукладчик 6.После набора заданного количества рядов пакет обвязывэется машиной 7,Формула изобретения 1. Устройство для пакетирования длин- номерных изделий таврового профиля, содержащее установленные на основании подающий конвейер, расположенный перпендикулярно ему стеллаж изделий, смонтированные последовательно вдоль стеллажа механизм формирования ряда, установленного с возможностью вертикального перемещения, имеющие гребенчатые верхние поверхности и ориентированные вдоль продольного параллельные балки для уплотнения ряда, кантователь с магнитными захватными злементами и подьемноопускной стол для пакета изделий, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, на нижней поверхности каждой из балок посредством горизонтальной оси с возможностью ограниченного одностороннего поворота закреплен кронштейн, на котором посредством другой оси, 5 параллельной первой, от поворота смонтирован ролик с возможностью взаимодействия с закрепленным на основании изогнутым по дуге копиоом, имеющим горизонтальную веохнюю и наклонную торцо вую рабочие поверхности, а на основаниизакреплены вертикальные направляющие, в которых размещены каретки, несущие закрепленные на них посредством вертикальных осей с возможнос-ью поворота от 15 привода упомянутые балки,2, Устройство по и, "о т л и ч а ю щ е ес я тем, что кантователь и стеллаж в зоне кантования издала; выполнены с подвижными вдоль стеллажа навстречу друг доугу 20 упорами для фиксации изделий в ряду, имеющими профильную рабочую поверхность.1689254 8 яфюЬРнуе сдйжхц Составитель Е.У Техред М,Морге ихинал Корректо Редактор А.Моты ни зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 1 Й.каз 3780 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по и 113035, Москва, Ж, Подписноеретениям и открытиям при ГКНТ СССР шская наб 4/5