Способ формирования пакета штучных изделий прямоугольной формы и устройство для его осуществления

(51)5 В 65 О 57/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТ ехнологическое бюроалы"Дурнев, А.Ю,Зюкина,/20, 1978. МИРОВАНИЯ ПАКЕТА ИЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУСОБ ФОХ ИЗДЕИ УСТРЕНИЯетение оенностиакетировных эавники, где(54) СПО ШТУЧНЫ ФОРМЫ ЩЕСТВЛ (57) Изобр промышл но при и на кирпич ласти тех ся к строительнои быть испольэоватовой продукции акже в любой ободимо укладывать тносит может нии го дах,ат необх ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Ы 2, 1689255 А 1 в пакет штучные грузы. Цель иэобретения - улучшение эксплуатационных характеристик эа счет обеспечения возможности захвата и транспортировки половины пакета, На площадке 4 для формирования слоя набирают четыре ряда штучных грузов, которые упором сталкивают на поддоны, расположенные под площадкой 4 и установленные на платформе подьемно-поворотного стола 7, После укладки очередного слоя пакет опускается на толщину слоя и поворачивается на 90, Для формирования зазора между вторым и третьим рядами грузов каждого нечетного слоя пластина 8 упора имеет два фиксированных положения, После сталкивания первых двух рядов пластина 8 отходит от своего первоначального положения. Отведение пластины 8 происходит под действи:м штучных грузов, оставшихся на столе и уклады ваемых затем в пакет с зазором от первых двух рядов. 2 с. и 1 з.п, ф-лы, 13 ил.Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано при пакетировании готовой продукции на кирпичных заводах, а также в любой области техники, где необходимо укладывать в пакет штучные грузы. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения возможности захвата и транспортировки половины пакета.На фиг, 1 изображен пакет кирпичей, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг, 4 - то же, вид спереди, на фиг. 5- г акетировщик, вид сверху; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг.7 - формирователь зазора, вид сверху; на фиг. 8 - то же, вид сзади; на фиг. 9 - то же, вид сбоку; на фиг, 10 - разрез А-А на фиг, 7; на фиг. 11 - фазы работы формирователя зазора при укладке нечетнсго слоя; на фиг.12 - то же, при укладке четного соя; на фиг.13 - схема положения звездочки и фигурной рамки,Способ укладки штучных грузов в пакет включает следующие операции. Штучные грузы, оринтированные в одном направлении, слоями укладывают на сдвоенные стандартные поддоны. Каждый слой состоит из четырех. рядов штучных грузов, ориентированных в одном направлении. В каждом ряду насчитывается восемь грузов. Перед укладкой каждого последующего слоя пакет грузов поворачивают на 90, В каждом нечетном слое производят укладку штучных грузов с промежутком между рядами по оси симметрии, совпадающей с линией стыка поддонов,Способ укладки штучных грузов в пакет может быть реализован в устройстве для укладки штучных грузов в пакет, содержащем подающий конвейер, толкатель 1, накопитель 2 и цепной сталкиватель 3, Ряды грузов подают на площадку образования слоя 4, смонтированную на каретке 5, установленной на раме 6 с возможностью возвратно-поступательного и еремещения. в горизонтальных направляющих. Устройство содержит также подъемно-опускной поворотный стол 7 и приспособление для съема изделий, включающее подвешенную на оси пластину 8, установленную на раме 6, и формирователь зазора в слое, причем пластина 8 расположена относительно оси вращения подъемно-опускного поворотного стола 7 на расстоянии Н, равном суммеВполовины ширины пакета - - и величины пе 2ревязки а Н =-г+3).В 20 25 30 35 40 45 50 55 За пластиной 8 установлены фиксаторы ее положения, первый из которых представляет собой двуплечий рычаг, один конец которого закреплен на пластине 8, а на другом установлен ролик 9, который взаимодействует с копиром 10, закрепленным на каретке 5. Второй фиксатор представляет собой прямоугольный элемент 11, закрепленный на вертикальной оси и взаимодействующий с механизмом поворота этого элемента, включающим в себя звездочку 12, жестко закрепленную с элементом 11 на одной оси, которая поворачивается на 90 за один полный ход каретки 5 с закрепленной на ней фигурной рамкой 13. Устройство снабжено также цепным транспортером 14 для вывоза пакета на склад готовой продукции.Устройство для укладки штучных грузов в пакет работает следующим образом.Толкатель 1 совершает рабочий ход при подаче каждого кирпича на накопитель 2 для набора ряда из восьми грузов; который затем цепным сталкивателем 3 подается на площадку для формирования слоя 4, закрепленную на каретке 5. После набора четырех рядов каретка перемещается в крайнее заднее положение, а кирпичи, задерживаемые пластиной 8, зафиксированной фиксаторами, сталкиваются на поддоны, расположенные под площадкой 4 и установленные на платформе подъемно-поворотного стола 7. После укладки очередного слоя пакет опускается на толщину слоя и поворачивается на 90 О, а площадка 4 возвращается в исходное положение для приема следующего слоя. После укладки в пакет последнего слоя платформа стола 7 опускается, пакет садится на цепи транспортера 14 и вывозится на склад, а к подъемнику тем же транспортером подаются порожние поддоны, используемые затем для укладки следующего пакета.Для формирования зазора между вторым и третьим рядами кирпичей каждого нечетного слоя двупле гий рычаг первого фиксатора пластин 8 вместе с закрепленным на нем роликом 9 отклоняется от своего первоначального положения после сталкивания первых двух рядов в момент схода ролика 9 с копира 10, закрепленного на каретке 5. До этого момента фиксатор удерживает пластину 8, вертикально опираясь роликом 9 на копир 10, Отклонение рычага и пластины происходит под действием штучных грузов, оставшихся на столе и укладываемых затем в паке.; с зазором от первых двух рядов. При этом прямоугольный элемент 11 второго фиксатора ориентирован короткой стороной по ходу движения каретки, что обеспечивает отклонение пла 16892555 10 15 20 25 30 35 40 45 стины 8 и формирование зазора в слое, Жестко закрепленная на каретке фигурная рамка 13 в начале хода каретки назад выступом поворачивает звездочку 12 на 45. При возврате каретки в исходное положение другой выступ оамки 13 поворачивает звездочку еще на 45, При этом в момент схода ролика 9 с копира 10 пластина 8 либо отходит от упора в длинную сторону прямоугольного элемента 11 (при укладке нечетного ряда), либо не отходит вовсе, упираясь в короткую сторону прямоугольного элемента 11, когда последний ориентирован своей длиной стороной по ходу движения каретки 5.ф о рмула изобретения 1, Способ формирования пакета штучных изделий прямоугольной формы, преимущественно кирпича, заключающийся в образовании квадратных слоев с одинаковой ориентацией в них изделий и укладке слоев друг на друга со смещением в горизонтальной плоскости и с поворотом каждого последующего относительно предыдущего вокруг вертикальной оси на 90, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем обеспечения возможности захвата и транспортировки половины пакета, в части слоев изделия укладывают с зазором, ориентированным вдоль проходящей через торцовые грани изделий плоскости симметрии, укладку слоев осуществляют с чередованием последних с зазором и без зазора, совмещая при этом границы зазоров в двух общих для всех слоев вертикальных плоскостях, причем величину смещения слоев в горизонтальной плоскости выбирают равной 1/4 - 1/2 ширины иэделия, а величину зазора - в два раза больше,2, Устройство для формирования пакета штучных изделий прямоугольной. формы, содержащее подающий конвейер, установленный с одной стороны от него подьемно-опускной и поворотный вокруг вертикальной оси стол для пакета изделий, размещенные над столом горизонтальные направляющие с установленной на них кареткой, на раме которой посредством вертикальных стоек нэ уровне подающего конвейера закреплена площадка образования слоя, установленный с другой стороны подающего конвейера сталкиватель рядов на площадку и размещенное напротив сталкивателя приспособление для сьема изделий, включающее в себя формирователь зазора в слое и упор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем формирования слоев с зазором и без зазора, упор приспособления для съема слоя представляет собой свободно подвешенную в опорах с помощью горизонтальной оси плэс 1 ину, а формирователь зазора включает в себя размещенные за пластиной по ходу движения кэретки фиксаторы положения пластины, первый из которых представляет собой шарнирно закрепленный на второй, параллельно первой, горизонтальной оси двуплечий рычаг, одно плечо которого выполнено :образным и обращено свободным концом в сторону упомянутой пластины с возможностью взаимодействия с последней, а на конце другого плеча смонтирован ролик с возможностью взаимодействия с закрепленным на раме каретки копиром, при этом второй фиксатор представляет собой горизонтальноо ориентированный прямоугольный элемент, жестко закрепленный на вертикальной оси с возможностью поворота с помощью кинематически связанного с кареткой механизма поворота упомянутого элел;гнта.3, Устройство по и. 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм поворота прямоугольного элемента содержит жестко закрепленные на раме каретки, ориентированную в горизонтальной плоскости и имеющую выступы и впадины фигурную рамку и звездочку, размещенную внутри контура рамки и жестко закрепленную на общей с упомянутым прямоугольным элементом вертикальной оси с возможностью вз; имодействия с выступами и впадинами рамки,1689255Составитель Е.Умрихинаактор А,Мотыль Техред М.Ыоргентал Корректор М.Шароши Заказ 3780 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский ксмбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10