Агрегат для выемки угля

СОЮЗ СОВЕТСКСОЦИАЛИСТИЧЕСРЕСПУБЛИКЯ 2 51)5 Е 21 С 27/32 Л1 ИЗОБ ПИСАН АВТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬС ко, Ю; С. Оп 5 Изобретение от а именно к стругово копаемых. Цель изобретен ности работы. Изобретение и где на фиг. 1 изобра для выемки угля в оч- разрез А - А на фигфиг. 2; на фиг. 4 - схема раскладыва гана; на.фиг. 6 - полнительного ор вид В фиг. 2; на фиг ния исполнительного хема раскладывания ана и на фиг. 7 - в осится к горному делу,й добыче полезных исорисд Г бай 3 иде вых я - повышение надеж фиг. 1.Агрегат для взовой балки 1, истанций, исполнкорпусов 4, резц емки угля сиводной 2тельного одержателей оясняется чертежами, жен общий вид агрегата истном забое; на фиг. 2 ,1; нафиг,3 - вид Б на остоит из обводно гана в в 5 и ходо ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики Ан УССР(56) Авторское свидетельство СССР М 918427, кл. Е 21 С 27/32, 1980.Авторское свидетельство СССР М 1509526, кл. Е 21 С 27/32, 1987.(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ(57) Изобретение относится к горному делу, а именно к струговой добыче полезных ископаемых, Цель - повышение надежности работы. Агрегат включает исполнительный орган (ИО), базовую балку (ББ), приводную и отводную станции, тяговую цепь, кожух, приспособление для раскладывания резце- держателей (РД), для складывания РЦ и для ускорения раскладывания РД. При этом ИО установлен с воэможностью перемещения по ББ и выполнен в виде равномерно закрепленных на цепи корпусов. установленных с возможностью ограниченного поворота относительно последнего РД и ходовых катков, Катки установлены с возможностью взаимодействия с ББ, Цепь замкнута в плоскости, перпендикулярной к плоскости ББ.Кожух закреплен на ББ со стороны холостой ветви цепи. Приспособление для раскладывания РД выполнено в виде отрезков гибких элементов, одни концы которых соединены между собой и с цепью, а другие закреплены на РД соответствующего ИО. Каждый корпус ИО имеет паз для прохода цепи, Приспособление для ускорения раскладывания РД выполнено в виде упругого элемента, установленного с возможностью взаимодействия с корпусом ИО, Гибкие элементы выполнены в виде цепей, При работе ИО у приводной станции его РЦ наталкиваются на приспособление для складывания и входят в кожух. При выходе из кожуха включаются приспособления для раскладывания Я РД и для ускорения раскладывания РД, что обеспечивает устойчивый разворот РД в рабочее положение, 2 з.п, ф-лы, 7 ил.авЪ 0катков 6, кожух 7, приспособления 8 для раскладывания резцедержателей, приспособления 9 для складывания резцедержателей и приспособления 10 для ускорения раскладывания резцедержателей. Корпуса 4 исполнительного органа установлены с возможностью перемещения по базовой балке 1 и равномерно закреплены на тяговой цепи 11. Резцедержатели 5 установлены симметрично относительно продольной оси базовой балки 1 с возможностью ограниченного поворота относительно корпуса 4 и шарнирно закреплены на корпусе 4. Концевые части 12 резцедержателей 5 ориентированы на каждом корпусе 4 друг к другу. Ходовые катки 6 установлены с возможностью взаимодействия с направляющими 13 базовой балки 1. На концах базовой балки 1 расположены приводная 2 и обводная 3 станции, Приводные звезды 14 станции 2, 3 установлены с возможностью взаимодействия с замкнутой в плоскости, перпендикулярной к плоскости базовой балки 1, тяговой цепью 11 с холостой 15 и рабочей 16 ветвями.Кожух 7 закреплен на базовой балке 1 со стороны холостой ветви 15 тяговой цепи 11. Приспособление 9 для складывания резцедержателей размещено у приводной станции 2 со стороны холостой ветви 15 тяговой цепи 11. Приспособление 8 для раскладывания резцедержателей включает отрезки гибких элементов 17, выполненных в виде отрезков цепи, одни концы каждой пары которых связаны с помощью болтов 18 между собой и с тяговой цепью 11, а другие концы каждой пары закреплены на концевых частях 12 резцедержателей 5. Корпус 4 имеет поперечный паз 19 для прохода тяговой цепи 11,Приспособление 10 для ускорения раскладывания резцедержателей выполнено в виде упругого элемента из серповидных рессорных пластин, закрепленного одним концом на базовой балке 1 со стороны холостой ветви 15 тягового органа 11, Серповидные рессорные пластины 20 установлены у обводной станции 3 с возможностью взаимодействия с корпусом 4 исполнительного органа.Работа агрегата для выемки угля осуществляется следующим образом.Зарубку исполнительного органа осуществляют его подачей на забой, При этом корпуса 4, соединенные тяговой цепью 11, приводятся в движение двигателем 21 приводной станции 2 и перемещаются на ходовых катках 6 по базовой балке 1, свободно разворачиваясь вокруг обводной станции 3 и разрушая уголь резцедержателями 5. При этом разрушение угля производится толькопри перемещении резцедержателей 5 обводной станции 3 к приводной станции 2,находящихся вне зоны очистного забоя, У5 приводной станции 2 размещены приспособления 9 для складывания резцедержателей, на которые наталкиваются в процессеперемещения поворотные резцедержатели5 и складываются относительно корпуса 4 в10 направлении перемещения тяговой цепи 11в плоскости базовой балки 1, заходя в кожух7 и перемещаясь 6 нем в сложенном состоянии до приспособления 10 для ускоренияраскладывания резцедержателей. На выхо 15 де иэ кожуха 7 включается приспособление8 для раскладывания резцедержателей, Приэтом тяговое усилие цепи 11 через отрезкицепей 17 поворачивают резцедержатели 5.раскладывая их, а корпуса 4 исполнитель 20 ных органов, набегая на приспособления10, ускоряют процесс раскладывания резцедержателей 5, обеспечивая надежный разворот резцедержателей 5 в рабочееположение,25 Формула изобретения1. Агрегат для выемки угля, включающий установленный с возможностью перемещения по базовой балке исполнительныйорган в виде равномерно закрепленных на30 тяговой цепи корпусов и установленныхсимметрично относительно продольной осибазовой балки с возможностью ограниченного поворота относительно соответствующего корпуса и шарнирно закрепленных на35 соответствующем корпусе резцедержателей, ориентированныхдруг кдругу концевыми частями, расположенные на каждомкорпусе исполнительного органа и установленные с возможностью взаимодействия с40 направляющими базовой балки ходовыекатки, расположенные на концах базовойбалки приводную и обводную станции, звезды которых установлены с возможностьювзаимодействия с замкнутой в плоскости,45 перпендикулярной к плоскости базовойбалки, тяговой цепью, закрепленный на базовой балке со стороны холостой ветви тяговой цепи кожух, расположенное набазовой балке приспособление для склады 50 вайия резцедержателей и приспособлениедля раскладывания резцедержателей, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениянадежности его работы, приспособлениедля раскладывания резцедержателей вы 55 полнено в виде отрезков гибких элементов,одни концы каждой пары которых соединены между собой и с тяговой цепью, а другиеконцы каждой пары гибких элементов закреплены на концевых частях резцедержателей соответствующего корпусаисполнительного органа, при этом каждыйкорпус исполнительного органа выполнен спазом для прохода тяговой цепи,2, Агрегат по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что он имеет приспособление для ускорения раскладывания реэцедержателей,выполненное в виде закрепленного одним .концом на базовой балке со стороны холостой ветви тяговой цепи упругого элемента, при этом упругий элемент установлен у обводной станции с возможностью взаимодействия с корпусом исполнительного органа.3. Агрегат по и. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что отрезки гибких элементов выполнены в виде цепей.1680975Составитель И.Замятнин. Редактор Е, Зубиетова Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец Заказ 3296 Тираж 284 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101