Устройство для автоматизированного управления процессом налива емкостей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1673501
Автор: Кудрявцев
Текст
, 1987.ВТОМАТИЯ ПРОЦЕ я к элек-роне, л ,ироеднны) систся к электроннь;м тизировднных снс. быть использовано ва жидкостеи или рованного объема, фтеналивных и авеышение надежма устр 2 - стру фиг. 3 - фиг. 4 -амяти, )стройстео д правления проце г осуддгсги ге) и комитгтпо и 30 влг. ггнилм и От кРь)тг 1) и г к и г с;. г и МУ СВИДЕТЕ.ПЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛР АВАННОГО УПРАВЛЕНИНАЛИВА ЕМКОСТЕЙ(57) Изобретение относи;устройствам для автомдти Изобретение относи устройствам для автома тем управления и может для доэировднного ндл топлива в емкости гари преимущественно нд не тозаправочных станция Цель иэобретения -ности,На фиг, 1 изображена структурная схетва с применением ЭВМ; на фиг, рная схема блока сопряжения; на руктурная схема блока отсчета; на структурная схема блока управления агрегатами, на фиг. 5 - структурная схема блока триггеров состояния; на фиг, б - структурная схеМа формирователя синхроимпульсов; на фиг. 7 - временная диаграмма синхроимпульсов; на фиг, 8 структурная схема эадатчика адреса; на фиг.9 - структурная схема блока оперативной автоматизированного м налива емкостей со. ем управления и может быть использовано , ля дозировднного налива жидкостеи или . зели)д в емкости тарированного объема п; имущественно на нефтеналивных и ает" дпрдеочньх станциях. Цель изобретения - пол, нение надежности Это достигается э . снабжения устройства блоком управления агрегатами, блоками триггеров сос"ояния и задачика адреса и по ледпеательно соединенными формироедепем синхроимпульсое и блоком опера. тиг,гй пдмяти 9 ил держит г)лок 1 управления агрегатами. выходы корого связаны линией 2 с агрегатами 3 налива, блок 4 триггеров состояния, счетные входы 5 и выходы б аварийного отключения соединены с агрегатами 3 налива, а выход 7 блока 4 - с блоком 8 аварийной сигнализации, блок 9 заддтчика адреса, выход которого образует шину 10 адреса, поступающую на блок 1, 4, 8, 11, 12, 13 управления агрегатами, триггеров состояния, аварийной сигнализации, сопряжения, оперативной памяти, отсчета соответственно, блок 11 сопряжения образует двунаправленную шину 14 данных, поступающую на блоки 12 и 13 оперативной памяти и отсчета соответственно, а также выход 15 отключения шины данных от блока 13 отсчета и канал 16 связи с ЭВМ 17. Устройство содержит также формирователь 18 синхроимпульсов, образующий линию 19 синхроимпульсов на запись в блок 12 оперативной памяти, линию 20 синхроимпульсов на чтение иэ блока 12 оперативной памяти, линию 21 синхроимпульсов записи в блок 13 отсче 16735015 10 1 с 20 25 30 35 45 50 55 та, линию 22, линию 23 синхроимпульсов управления двунаправленной шиной 14 данных блока 13 отсчета, линию 24 синхроимпульсов тактовой частоты, линию 25 импульсов увеличения адреса: блок 12 оперативной памяти соединен внутренней шиной 26 данных с блоком 13 отсчет:, линию 27 соединения с блоками 1 4 уцрагления аГРЕГатаМИ, ТРИГГЕРОВ СОСТ ОЯНИЯ СООтВЕтственно, В свою очередь блок 1 управления агрегатами содержит демультиплексоры 28 и 29, инвертор 30, триггеры 31, буферные усилители 32; блок 4 триггеров состояния содержит формирователи 33 импульсов триггеры 34. мультиплексоры 35 и 36, де.мультиг 1 лексор 37. логические элементы 38 2 И; блок 9 эадатчика адреса содержит счетчик 39; блок 11 сопря:кения содержит компаратор 40, буферный регистр 41, универсальный приелопередатчик 42, шинный формирователь 43, схемы 44 46 развязки, приема, передачи, готовности линии соответственно, схему 47 задержки, триггер 48, а также элементы 49, 50 и 51 2 И, ЗИ и 2 ИЛИ соответственно; формирователь 18 синхроимпульсов содержит генератор 52 тактовых импульсов, счетчик 53, логические элементы 54, 55 56, 57, 58, 59 и 60 НЕ ЗИ, 2 И, ЗИ, ЗИ, 2 И и ЗИ соответс 1 венно, блок 12 оперативной памяти содержит запоминающее устройство 61; блок 13 отсчета содержит реверсивный счетчик 62, шинный формирователь 63, логические элементы 64 и 65 2 И и линию 66, связывающую блок 4 триггеров состояния с блоком 13 отсчета.Кроме того, блок 4 триггеров содержит буферные усилители 67.Устройство для автоматизированного управления процессом налива емкостей работает следующим образом.При включении устройство находится в исходном состоянии. Блок 1 управления агрегатами по линии 2 дает сигнал на отключение агрегатов 3 налива. Блок 12 оперативной памяти обнулен, Блок 4 триггеров состояния контролирует состояние датчиков импульсов агрегатов 3 налива. Формирователь 18 синхроимпульсов выдает синхроимпульсы и в соответствии с ними блок 12 оперативной памяти передает информацию в блок 13 отсчета, опрашивается состояние триггера данного канала в блоке 4 триггеров состояния и если состояние э 1 ого триггера не изменилось, то информация переписывается в блок 12 оперативной памяти без измененияа если изменилось, то вновь полученная информация, но уже с отрицательным знаком, переписывается в блок 12 оперативной памяти, При этом блок 8 аварийной сигнализации выдает сигнал об аварии данного канала Происходит аварийное Отключение данного агрегата 3 налива. затем происходит смена адреса и цикл повторяется. Блок 11 сопряжения в начэльном состоянии находится в Ожидании приема информации от ЭВМ 17, которая состоит иэ двух слов, Первое содержит адрес канала Отпуска и команду. в зависимости От кОтО- рой возможен прием второго слова, содержащего информацик для данного канала, или передачу информации иэ канала отпуска в ЭВМ 17. ПО окончании Обмена блок 11 сопряжения вьдает сигнал обнуления и возвращается на ожидание приела первого слова от ЭВМ 17, Пецвое слово хранится е буферном регистре 41 до скцнала Общего сброса, выдаваемого триггером 48, Слово, содержащее информацию хранится в реистре универсального приемопередатчика 42. При совпадении адреса на шине 10 адреса и адреса, хра имого в регистре 41 компарэтор 40 выдает си нал на логический элемент 50 ЗИ и затем логический элемент 50 ЗИ переносит информацию в блок 12 оперативной памял по данному адресу Затем эта и форл ацич ц рецисывается в блок 13 отсч:та, коорый цо линии 27 передает сигнал на блок 1 уцравления агрегатами и через демуль 1 ицле соры 28 и 29 переключает трлггер 31 на включение арегата 3 наги. ва, Начинается отпуск жидкости Одновременно этот сигнал по линии 27 поступает на блок 4 три "еров состояния и устанавливаег триггер 34 в состояние приема импульса единичного расхода. который изменяет состояние триера 34 на исходное Это изменение информации через мультиплексор 35 цо линии 65 передается в блок 13 отсчета, уленьшая его информацию на единицу, Вновь полученная информация записывается в блок 12 оперативной памяти далее устроиство переходит к опросу следующего канала отпуска и цикл повторяется. За интервал времени прохождения импульсов единичньх доз в устройстве опрашивае 1 ся данный канал не менее 10000 раэ, что исключа.т появление ошибок. В случае прихода второго импульса единичной дозы при отсутствии сигнала опроса схема 38 2 И формирует сигнал, который отключает агрегат 3 налива. Та же ситуация происходит при поступлении импульсов единичных доэ после отсчета до нуля, если команда предполагает передачу информации в ЭВМ 17, то при совпадении адреса компаратор 40 выдает сигнал совпадения на элемент 49 2И и информация переписывается в буфер приемопередатчика 42. По окончании передачи блок 11 сопряжения УСтаНаВЛИВавтСЯ В ИСХОДНОЕ СОСтОЯннв;4 "1"гг г- ь Таким образом, изг)орехе и Г)оз)Г)ге РЕЗКО ПОВЫСИТЬ НадЕжНПСтЬ НаЛ 1 Г),) Г)утГЧЛ уменьшения количества блоков 1:1 отс )ет до одного. а Гакже контроля работосп)сг-Гг ности устройства путем опроса блэка 4 ри геров состояния по линии 27Формула изобретения Устрои".тво для автоматизированного управления процессом налива емкос"и, содержацее блок отсчеа, агрегаты н)ГЛБГ) блок аварийнои сигнализа;ии и блок со,) гяжеия, связанный С,Г 1 М, и т л и ч а ю )ц е е - с я тем, что, с целью погяышения над )жо сти, оно дополнительно сабо.но б;оном У: РааЛЕНИЯ аГРЕГатаМ)л, 1)ОКО., т;., гг)ЕРОЛ СОСтОяНИя, бЛОКОМ Зада" ик)г агц Г)Г СЛЕДОВатЕЛЬ О СОЕДЬнЕНь 1 Л, О ЛР: телем синхроим-ульп;,.-хч)Г)г) Г Гнг)и Г)лггья 1 л л Гг 1 1,;)г с ,г ч.Г г К П Г Г: Ч Е Г а С л )г Г Г) г)гОь. П ;: ), " ,Ч 1 ЧГОКО 1 )Г.ЛИЛНОИ )1 Ч, Г)гХС) ,г;л (тече Г)".,КГ : . г кч ,раГ) ,ич э рг)гатам:л,1 : г; т т) и:Г р з СГстгя1673501 со,Составитель А,Чалый Редактор Н Киштулинец Техред М,Моргентал Корректор Н,Король Заказ 2892 1 ираж 266 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035 Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производс 1 ве и 1 дательскии комбинат "Патент", г Ужгооод, ул.Гагарина 0р
СмотретьЗаявка
4604609, 11.11.1988
В. В Кудрявцев
КУДРЯВЦЕВ ВАЛЕРИЙ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B67D 5/30
Метки: автоматизированного, емкостей, налива, процессом
Опубликовано: 30.08.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1673501-ustrojjstvo-dlya-avtomatizirovannogo-upravleniya-processom-naliva-emkostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для автоматизированного управления процессом налива емкостей</a>
Предыдущий патент: Кран для подъема и подачи грузов в оконный проем здания
Следующий патент: Способ конверсии метана
Случайный патент: Способ получения полинитрофенолов