Устройство для присучивания пряжи в прядильном устройстве
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 0 01 Н 4/48 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(71) Шуберт унд Зальцер МашиненфабрикАГ (ПЕ)(56) Заявка ФРГ У 3235769,кл. 0 01 Н 15/02, опублик. 1983,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСУЧИВАНИЯ ПРЯЖИ В ПРЯДИЛЬНОМ УСТРОЙСТВЕ(57) Иэобретенче относится к текстильной промышленности, а именно к устройству для присучивания пряжи в прядильном устройстве, и гоэволяет сниИзобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для присучивания пряжи в прядильном устройстве с пневматическим крутильным органом.Целью изобретения является снижение расхода энергии.На фиг, 1 изображена схема прядильного устройства с устройством для присучивания пряжи; на фиг, 2 устройство для присучивания пряжи, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вариант выполнения; на фиг, 4 - крутильный орган, продольный разрез (в положении формирования пряжи); на фиг. 5 - то же, в положении прису.801672931 А 3 2 зить расход энергии, Устройство содержит средство для создания отсасываю- щего воздушного потока и ввода конца пряжи в пневматический крутильный орган прядильного устройства, представляющее собой отсасывающую трубку, и средство для закрывания зазора между соплами крутильного органа и изолирования его от атмосферы перед заправкой конца пряжи в крутильный орган. Данное средство выполнено в виде заслонки, установленной с воэможностью подвода к зазору крутильного органа, Отсасывающая трубка имеет возможность прижима торцом к крутильному органу со стороны входа в него скручиваемого волокнистого продукта 3 и перемещения сопла или подпружиненной втулки на корпусе, служащей заслонкой, для перекрывания зазора между соплами. 7 з,п, ф-лы, 6 ил. чивания пряжи; на фиг, 6 - крутильный орган и заслонка, в положенииформирования пряжи, вариант выполнения. Прядильное устройство содержит ваай последовательно установленные вытяжной прибор 1, пневматический крутильныйорган 2 пару отводных валиков 3 иузел 4 намотки пряжи 5 на паковку 6. 3 Ь Вытяжной прибор имеет четыре вытяжные ( 1 пары 7-10 валиков с размещенными перед питающей парой 7 и промежуточными парами 8 и 9 уплотнителями 11-13 волокнистой ленты или ровницы 14 и средствами 15 для ее зажима. На промежу 1672931точную пару 9 валиков надеты ремешки 16.Пневматический крутильный органимеет два установленных в корпусе 17пневматических сопла 18 и 19, связанных с атмосферой посредством зазора20 между их торцами и прорези 21 вкорпусе (фиг. 4). Сопло 18 служит дляобвивания выходящей иэ вытяжного прибора волокнистой ленты свободнымикончиками ее волокон, а сопло 19 осуществляет ложное кручение волокнистой ленточки. Сопла имеют отверстия22 и 23 для подачи сжатого воздухав их осевые каналы 24 и 25 из кольцевых выемок 26 и 27, выполненных в корпусе и подсоединенных отверстиями 28и 29 к источнику сжатого воздуха (непоказан),20Устройство для присучивания пряжисодержит средство для создания отсасывающего воздушного потока и вводаконца пряжи в пневматический крутильный орган, представляющее собой отсасывающую трубку 30, установленнуюв зоне выпускной пары 10 валиков с возможностью подсоединения к пневматическому крутильному органу. со сторонынижнего торца его сопла 18 (фиг. 1),и средство для закрывания зазора 20между торцами сопел и изолированияего от атмосферы перед заправкойконца пряжи в крутильный орган, выполненное в виде заслонки 31. Заслонка 31 закреплена неподвижно, а крутильный орган 2 установлен с воэможностью перемещения путем поворотаиз рабочего положения А и подвода кзаслонке для закрывания его прорези21 в корпусе 17 (положение Б нафиг. 2). Корпус 17 крутильного органазакреплен на одноплечем рычаге 32,установленном на оси 33 и связанномпосредством тяги 34 с сердечником 35 45электромагнита 36. В рабочем положении крутильный орган 2 пружиной 37прижат к неподвижному упору 38,В варианте выполнения устройствасогласно фиг. 3 заслонка 31 установлена на несущий рычаг 32 с крутильным органом 2 оси 33 с возможностьюподвода к зазору 20 крутильного органа и прижима к его корпусу 17 посредством привода, представляющего собой электромагнит (не показан), свя 55занный с заслонкой посредством тяги39. Рычаг 32 выполнен двуплечим и установлен с возможностью прижима своим вторым плечом 40 к неподвижному упору 41 для фиксации крутильного органа2 в рабочем положении, Крутильный орган установлен с возможностью поворота относительно оси 33 в положениеБ заправки в него конца пряжи посредством привода заслонки,Согласно варианту по фиг. 4 и 5средство для закрывания зазора 20 между соплами образовано обращенной ксоплу 19 концевой частью 42 сопла 18,установленного с возможностью продольного перемещения в корпусе и плотного прижатия своим торцом к торцусопла 19, размещенного в корпусе 17неподвижно. В обращенных одна к другой концовых частях обоих сопел выполнены выемки 43, в которых размещена пружина 44 сжатия для возвратасопла 18 в исходное рабочее положение, фиксируемое винтом 45, ввернутым в реэьбовое отверстие корпуса 17н размещенного своим концом в продольной выемке 46 на сопле 18, Сопло18 имеет размещенные в корпусе с обеих по длине сторон кольцевой выемки26 уплотнительные кольца 47 и расположенное на нижнем торце уплотнительное кольцо 48. Винт 45 расположен относительно выемки 46 сопла 18таким образом, что он не ограничивает перемещение этого сопла в направлении к соплу 19 для обеспечениявоэможности плотного прижатия торцов сопел один к другому, между которыми может быть размещено уплотнительное кольцо.Отсасывающая трубка 30 установлена с возможностью перемещения в направлении к нижнему концу крутильного органа после перевода его в нерабочее положение, прижатия к немуи воздействия на сопло 18 для его смещения вверх,Возможен вариант выполнения заслонки в виде подпружиненной пружиной 49 втулки 50, насаженной на нижний конец корпуса крутильного органас возможностью осевого перемещенияотносительно него и перекрытия прорези 21 корпуса и зазора 20 междусоплами (фиг. 5). На верхнем концевтулки 50 посредством резьбы установлено кольцо 51, которое при перемещении втулки 50 вверх прижимается ккольцевому буртику 52 корпуса, расположенному над его прорезью 21 и имеющему размещенное в кольцевой выемтильного органа и ввод его в отсасывающую трубку 30. После этого сматывание пряжи с паковки прекращается отключается электромагнит 36 и крутильный орган пружиной 37 возвращается в свое исходное рабочее положение А до упора 38, Затем ровница 14 освобождается от зажима в вытяжном приборе, возобновляются ее утонение в нем и подача сжатрго воздуха в сопла крутильного органа, и выходящая из вытяжного прибора волокнистая ленточка соединяется с концом пряжи и присучивается к нему, после чего процесс прядения повторяется.В варианте выполнения устройства согласно фиг. 3 при включении привода заслонки по сигналу датчика обрыва пряжи заслонка 31 поворачивается на оси 33 до контактирования с корпусом круткльного органа, перекрывая его прорезь 2 1, при дальнейшем повороте заслонки в том же направлении она вызывает поворот крутильного органа на оси 33 в этом же направлении из рабочего положения А в положение Б до упора 58 в зону отсасывающей трубки 30. Положение Б может определяться величиной хода связанной с приводом заслонки тяги 39. После проводки конца пряжи через крутильный орган в отсасывающую трубку 30 привод заслонки поворачивает ее в обратном направлении, при этом крутильный орган остается прижатым к заслонке пружиной 37 до момента взаимодействия плеча 40 рычага 32 с упором 41, определяющим рабочее положение А крутильного органа. Заслонка же отводится тягой 39 привода от крутильного органа в свое исходное положениеЗаслонка при подвое к крутильному органу может быть использована в качестве средства для прекращения подачи сжатого воздуха в отверстия 28 и 29 крутильного органа путем их перекрывания. При установке сопла 18 с воэможностью продольного перемещения согласно фиг. 4 и 5 после перевода крутильного органа иэ положения А(фиг. 4) в положение Б (фиг. 5) к нижнему торцу 56 сопла 18 подводится отсасывающая трубка 30, которая воздействует на сопло 18 и перемещает его вверх до плотного прижима его верхнего торца к обращенному к нему нижнему торцу сопла 19, в результате че 1672931ке кольцевое уплотнение 53. Пружина49 сжатия размещена между кольцевымбуртиком 54 втулки и кольцевым буртиком 55 на корпусе 17,5Устройство работает следующим образовВолокнистая лента или ровница 14утоняется в вытяжном приборе 1, выходя иэ которого вытянутая волокнистая ленточка проводится через пневматический крутильный орган 2, в сопла 18 и 19 которого по отверстиям28 и 29 подается сжатый воздух, В канале 24 сопла 18 свободные кончики 15волокон волокнистой ленточки обвиваются вокруг нее воздушным потоком,а в канале 25 сопла 19 воздушный поток осуществляет ложное кручение волокнистой ленточки, при котором кончики волокон проникают в сердцевинуленточки, чем обеспечивается придание формируемой пряже 5 необходимойпрочности, Сформированная пряжа 5парой отводных валиков 6 выводится иэкрутильного органа 2 и подается в узел4 намотки, где пряжа наматываетсяна паковку 6 (фиг. 1)При обрыве пряжи по сигналу датчика(не показан) срабатывают средства 3015 для зажима волокнистой ленты илировницы в вытяжном приборе, в результате чего она разрывается и отделенныйот нее отрезок улавливается отсасывающим элементом (не показан) дляпредотвращения попаданий его в крутильный орган и забивания его.Для присучивания пряжи отключается подача сжатого воздуха в крутильиый орган и включается электромагнит 4036, который через тягу 34 поворачивает рычаг 32 на оси 33, переводякрутильный орган иэ рабочего положения А, в котором он фиксируется пружиной 37 и упором 38, в положение Б 45и прижимая корпус 17 крутильного органа к заслонке 31 (фиг, 1 и 2 ). Приэтом заслонка 31 перекрывает прорезь21 в корпусе 17 и зазор 20 междусоплами, герметично изолируя их каналы 24 и 25 от атмосферы. Нижнийторец 56 сопла 18 располагается надотсасывающей трубкой 30, в результате чего в каналах 24 и 25 сопел 18и 19 создается разрежение, обеспечивающее улавливание подведенногок верхнему торцу 57 сопла 19 и сматываемого с паковки 6 конца пряжи,проведение его через оба сопла кру 1672931го устраняется зазор между соплами иконцевая часть 42 сопла 18 перекрывает прорезь 21 в корпусе 17 и изолирует тем самым каналы 24 и 25 сопелот атмосферы.В случае выполнения заслонки ввиде втулки согласно фиг. 6 она такжеперемещается вверх по корпусу 17 крутильного органа отсасывающей трубкой30 до прижатия кольца 51 на втулке ккольцевому уплотнителю 52, в результате чего прорезь 21 в корпусе 17 перекрывается втулкой.В качестве средства для перемещения втулки может использоваться элемент узла для обратной подачи кольца пряжи с паковки к крутильному органу (не показан),Возможна установка обоих сопел свозможностью продольного перемещениянавстречу одно другому или размещение двух подпружиненных втулок наобоих концах крутильного органа.Корпус крутильного органа можетбыть установлен непосредственно наоси 33 с возможностью поворота относительно нее или возможно его перемещение в кулисной направляющей (непоказана).Перекрывание зазора между сопламис помощью заслонки позволяет создатьв их каналах с помощью создаваемогов отсасывающей трубке небольшого вакуума разрежение воздуха, достаточное для надежной заправки конца пряжив крутильный орган и проводки егочерез сопла, что способствует снижению расхода энергии,Формула изобретения1, Устройство для присучивания пряжи в прядильном устройстве, содержащее средство для создания отсасывающего воздушного потока и ввода конца пряжи в пневматический крутильный орган прядильного устройства, установленное с возможностью подсоединения к пневматическому крутильному органу, имеющему два последовательно установленных в корпусе пневматических сопла, связанных с атмосферой посредством зазора между их торцами и прорези в корпусе, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения расхода энергии, оно имеет средство для закрывания зазора между соплами и изолирования его от атмосферы10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 передней заправкой конца пряжи в крутильный орган.2. Устройство по п, 1, о т л и - ч а ю щ е с я тем, что средство для закрывания зазоРа выполнено в виде заслонки, установленной с возможностью подвода к зазору крутильного органа прядильного устройства.3. Устройство по и 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что заслонка имеет привод для ее перемещения и прижима к корпусу крутильного органа прядильного устройства, а крутильный орган имеет пружину и упор для фиксации его в рабочем положении и установлен с возможностью перемещения из рабочего положения в положение заправки конца пряжи посредством привода заслонки.4. Устройство по и. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что средство для закрывания зазора выполнено в виде неподвижно закрепленной заслонки, а крутильный орган прядильного устройства установлен с возможностью перемещения из рабочего положения и подвода к заслонке перед заправкой в него конца пряжи.5, Устройство по п. 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что крутильный орган прядильного устройства установлен с возможностью поворота.6. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что сопла крутильного органа установлены с возможностью прижатия торцами одно к другому перед заправкой в них конца пряжи.7, Устройство по п. 2, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что заслонка выполнена в виде подпружиненной втулки, установленной на одном или обоих концах крутильного органа с возможностью осевого перемещения относительно них и перекрытия зазора между соплами.8, Устройство по п. 6 или п. 7, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтосредство для создания отсасывающеговоздушного потока и ввода конца пряжи представляет собой отсасывающуютрубку, установленную с воэможностьюприжима торцом к крутильному органупрядильного устройства со сторонывхода в крутильный орган скручиваемого волокнистого продукта и перемещения сопла или подпружиненной втулки для перекрывания зазора между соплами.7 йг.бСоставитель Н.Тимофее тор Н.Лазаренко Техред М,Моргентал Корректор А,Обру Подлис зобретениям и открытиям ри ГКНТ ССС Раушская наб., д, 4/5 роизводстненно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 1 Заказ 2848 Тираж 283 ВНИИПИ Государственного комитета п113035, Москва, Ж 1672931У 7 Ф 5 Фб фЯ Ф 5 й Ф 7 Я
СмотретьЗаявка
4355659, 21.05.1988
Шуберт унд Зальцер Машиненфабрик AT
ПЕТЕР АРТЦТ, ХАРАЛЬД ДАЛЛЬМАНН, КУРТ ЦИГЛЕР, ГЕРХАРД ЭГБЕРС
МПК / Метки
МПК: D01H 4/48
Метки: присучивания, прядильном, пряжи, устройстве
Опубликовано: 23.08.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1672931-ustrojjstvo-dlya-prisuchivaniya-pryazhi-v-pryadilnom-ustrojjstve.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для присучивания пряжи в прядильном устройстве</a>
Предыдущий патент: Способ получения кднк-клонов, кодирующих человеческий эритропоэтин
Следующий патент: Синтетическая бумага высокой плотности, способ ее изготовления и подложка электрической печатной платы
Случайный патент: Рабочий слой магнитной записи