Устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 6 9) .Яи 3. 5 В 9/ 51 ОПИСА К АВТОРСКОМ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛ ЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1430310, кл. В 65 В 9/12, 1986.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУЮПЛЕНКУ(57) Изобретение касается упаковывания ипредназначено преимущественно для упаковывания штучных изделий в полимернуюпленку, Целью изобретения является повышение качества упаковывания. Устройствосостоит из неподвижной рамы с установленными на ней приводами, подвижных рам сустановленными на них разматывающими устройствами и рукавообразователями, транспортера, термоусадочного приспособления, приводного вала с установленным на нем ротором, снабженным упорами и подпружиненным рычагом 21 с фиксатором и выступом. Механизм 34 досылки оболочки укреплен на рычаге 21 и содержит кронш-. тейн 35, подпружиненное пружиной 36 коромысло 37, ползун 41, связанный с коромыслом 37 пружиной 42, и собачку 40, установленную в пазу 39 коромысла 37 на одной с ним оси 38, Сварочное приспособление также укреплено на рычаге 21 и состоит из верхней обоймы и нижней обоймы 27.Приспособление для зажима пленки включает подпружиненный изогнутый рычаг, й смонтированный на верхней обойме, и опору, жестко укрепленную на нижней обойме 27. С помощью указанного приспособления осуществляется сматывание и подача пленки в зону сварки. 6 ил.Изобретение касается упаковывания и предназначено преимущественно для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку.Целью изобретения является повышение качества упаковывания.На фиг, 1 изображено устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел на фиг. 2, механизм досылки оболочки; на фиг, 4 - вид Б на фиг.3; на фиг. 5 - приспособление для зажима пленки в исходном положении; на фиг. 6 - то же, в замкнутом положении.Устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку состоит из неподвижной рамы 1 с установленными на ней приводами 2 и 3, подвижных рам 4 и 5 с установленными на них разматывающими приспособлениями 6, рукавообразователями 7, кулачковыми дорожками 8, поддерживающими 9 и натяжными 10 звездочками транспортера 11 с захватами 12 и термоусадочным приспособлением 13. На приводном валу 14 установлены роторы 15, втулки 16, приводные звездочки 17 транспортера 11 и роторь 1 18 с гнездами 19.По периметру каждого ротора 18 расположены подпружиненные упоры 20. Ротор 18 снабжен рычагом 21, подпружиненным пружиной 22 с фиксатором 23 и выступом 24, На оычаге 21 закреплены сварочное приспособление 25; включающее верхнюю 26 и нижнюю 27 обоймы, приспособление 28 для зажима пленки перед сварочным приспособлением, содержащее изогнутый рычаг 29, закрепленный на верхней обойме 26 посредством оси 30 и подпружиненный пружиной 31 растяжения, и опору 32, жестко укрепленную на нижней обойме 27, которая имеет привод в виде пневмоцилиндра 33. На подпружиненном рычаге 21 также расположен механизм 34 досылки оболочки, содержащий кронштейн 35, подпружиненное пружиной 36 коромысло 37, закрепленную с ним на одной оси 38 и расположенную в пазу 39 коромысла собачку 40 для взаимодействия с нижней обоймой 27 и ползун 41, связанный с коромыслом 37 посредством пружины 42 растяжения. Тормозной механизм 43 содержит дугообразный элемент 44 с лункой 45 и пружину 46. Перемещение рам 4 и 5 на раме 1 осуществляется с помощью винта 47. Управление работой устройства в автоматическом режиме осуществляется посредством конечных выключателей 48, 49 и 50,Штучные изделия 51 размещаются в захватах 12 транспортера 11, а рулон 52 поли находящейся между верхней 26 и нижней 27 обоймами и изогнутым рычагом 29 и опорой 45 .32, в сторону сварочного приспособления25 и образование компенсирующей петли,предотвращающей разрушение сформировавшегося шва между верхней и нижней обоймами при подаче пленки в момент по ворота рычага 21.При дальнейшем повороте рычаг 21 воздействует на конечный выключатель 48, который дает команду на разжим сварочного приспособления 25. После этого подпружиненный упор 20 съезжает с кулачковой дорожки 8, выходя из контакта с выступом 24 рычага 21, который под воздействием пружины 22 возвращается в исходное положение, притормаживаясь при этом тормозным механизмом 43. 101520303540 этиленовой пленки 53 на разматывающем приспособлении 6.Устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку работает следующим образом.На транспортер 11 подаются штучные иэделия 51, а на разматывающее устройство 6 устанавливается рулон 52 полиэтиленовой пленки 53. Затем перед началом работы устройства в автоматическом цикле в ручномрежиме с рулона 52 сматывается полиэтиленовая пленка 53 и протягивается через рукавообразователь 7 в зону сварки между верхней 26 и нижней 27 обоймами сварочного приспособления 25, После этого включается привод 2 и начинается работа устройства в автоматическом режиме, Приэтом приводной вал 14 с роторами 15 и 18, втулками 16, приводными звездочками 17 начинает вращаться, Упаковываемые изделия захватываются захватами 12 и транспортируются транспортером 11 к роторам 18, где автоматически заполняют гнезда 19 и подаются в зону упаковки. При вращенииротора 18 один из размещенных по периметру подпружиненных упоров 20 наезжаетна кулачковую дорожку 8, выдвигается и входит в контакт с выступом 24 рычага 21, поворачивая его вокруг оси ротора 18 по ходу его вращения. При этом фиксатор 23рычага 21 выходит из лунки 45, дугообразный элемент 44 воздействует на конечный выключатель 49, дающий команду на включение пневмоцилиндра 33, посредством которого осуществляется смыкание верхней26 и нижней 27 обойм сварочного приспособления. Моменту окончательного смыкания верхней 26 и нижней 27 обойм предшествует контактирование изогнутого рычага 29 и опоры 32, обеспечивающей зажим пленки и поворот рычага 29 вокруг оси30. При этом происходит смещение пленки, 1664659При размыкании верхней 26 и нижней ляется автоматически приспособлением 27 обойм происходит воздействие нижней для зажима пленки.обоймы 27 на собачку 40 механизма 34 до- Далее упаковываемые изделия 51 в обсылки оболочки 35, которая, поворачиваясь раэовавшихся оболочках проходят через вокруг оси 38, воздействует на коромысло 5 термоусадочное приспособление 13 и под 37, перемещающее посредством пружины действием горячего воздуха пленка сжима ползун 41 в направляющих, который, в ется и плотнообволакиваетиэделие, принисвою очередь, воздействует на образовав- мая его форму.шуюся вокруг изделия 51 оболочку, переме- Предлагаемое устройство позволяет щая ее по изделию до контакта ползуна с 10 упаковывать штучныеизделияс высокой проторцом изделия 51. изводительностью и высоким качеством в авПри движении нижней обоймы 27 по- томатическом режиме, так как снабжение следняя выходит из контакта с собачкой 40 устройства приспособлением для зажима и механизм 34 досылки оболочки под дейст- пленки перед сварочным приспособлением и вием пружины 36 возвращается в исходное 15 механизмом досылки оболочки позволяет положение. снизить разрушающие нагрузки на сварочСвязь между ползуном 41 и коромыслом . ный шов и уменьшить излишки пленки при 37 посредством пружины 42 растяжения по- упаковывании изделий.зволяет производить досылку оболочки на Формула изобретения иэделиях с изменяющейся длиной в преде Устройство для упаковывания штучных лах одного типоразмера длин, обеспечивая изделий в полимерную пленку, содержащее остановку полэуна 41 при контакте с изде- ротор, подпружиненный рычагизакрепленлием 51 сдальнейшимповоротомкором- ное на нем сварочное приспособление, ла 37. включающее верхнюю и нижнюю обоймы,При смыкании верхней 26 и нижней 27 25 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обойм сварочного приспособления 25 ниж- повышения качества упаковывания, оно няя обойма 27, воздействуя на собачку 40, снабжено приспособлением для зажима поворачивает ее вокруг оси 38 в пазу 39 пленкипередсварочнымприспособлением, коромысла 37, которая после смыкания включающим подпружиненный изогнутый обойм под собственным весом возвращает рычаг, смонтированный на верхней обойме, ся в исходное положение, и опору, жестко укрепленную на нижнейКаждый последующий цикл сварки обойме, и механизм досылки оболочки, расшвов происходит в автоматическом режиме положенный на подпружиненном рычаге и на роторах 18 одновременно при наезжа- содержащий подпружиненное коромысло, нии каждого последующего подпружинен закрепленную с ним на одной оси собачку ного упора 20 на кулачковую дорожку 8. для взаимодействия с нижней обоймой иПри этом сматывание и подача полиэти- ползун, связанный с коромыслом посредстленовой пленки 53 в зону сварки осуществ- вом пружины.1664659 г гу тавитель Г. Сырбуред М,Моргентал ректор О. Кравцова едактор М. Янко Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 2357 Тираж 403 ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС35, Раушская наб., 4/5