Универсальный пресс

(19) 51)5 В 30 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский институт приборостроения(56) Авторское свидетельство СССРФ 835828, кл. В 30 В 15/14, 20,06.79.(57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, в частности кконструкции универсальных прессов. Цельизобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет переналадки технологических параметров. Это достигается тем, что пресс снабжен набором сменных шатунов 11 и набором сменных вставок 12 и 13 с поверхностями 14 и 15, соответствующими поверхностям 16 и 17 шатуна 11. Перестановка шатунов и вставок обеспечивается поворотом кольца 6 с помощью червяка 7 и червячного зубчатого сектора 9. Кроме того, внутренний диаметр 0 кольца 6 определяется по зависимости 0 = (1013)В, где В - эксцентриситет вала 5. 1 з.п. ф-лы, 12 ил,Изобретение относится к машиностроению, в частности к кузнечно-прессовомуоборудованию,Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологическах возможностей за счет переналадкитех нологических параметров.На фиг. 1 показан пресс, общий вид; нафиг. 2 - 12 показаны различные формы шатунов и вставок, 10Пресс содержит маховик 1 с встроенноймуфтой-тормозом (не показаны), размещенный в регулируемых направляющих 2 станины коробчатого типа 3 ползун 4,смонтированный в опорах (не показаны) 15станины 3 эксцентриковый вал 5, установленное в ползуне 4 кольцо 6, червячнуюпередачу регулировки положения кольца б,один иэ элементов которой, червяк 7, размещен в опорах 8 ползуна 4, а другой, зубчатый червячный сектор 9, закреплен накольце 6, установленный с охватом эксцентрика 10 вала 5 шатун 11, а также закрепленные в кольце 6 вставки 12 и 13,поверхности 14 и 15 которых выполнены по 25форме поверхностей 16 и 17 шатуна 11,Пресс также снабжен набором смежных шатунов (фиг. 2 - 12) и соответствующих им набором сменных вставок.Внутренний диаметр кольца 6 определяется по зависимостиОк =(10.13) В,где Ок - внутренний диаметр кольца б;й - эксцентриситет вала 5.Кроме того пресс содержит механизм 35регулировки закрытой высоты пресса.На фиг. 2 показан пресс с шатуном 11 ввиде кулисы. Для этого случая высота кулисы определяется по зависимостиН 2(га + Ь) = 2( (2,3 " 2 5)й + В 1= 40.где й - эксцентриситет вала 5;Ь = Й-минимальная толщина перемычки 45между отверстием в кулисе под эксцентрик10 вала 5 и соответствующей поверхностьюшатуна (кулисы).Горизонтальный ход кулисы 5 принимается равным 50Я = 2,5 й.Тогда внутренний диаметр кольца 6 обусловленный минимальной необходимой длиной горизонтальной опорой поверхности 12и 13 55Ок :( 11,211,5 )й, При Этом Ок концентричен 2 га - диа эксцентрика 10 вала 5,На фиг, 3 изображен исполнительныймеханизм с качающейся кулисой.Для расширения технологических возможностей принимаютЛ = 0,12,0,16. Крометого, из условий прочности принимают Ь=Ь= В. Тогда высота кулисыН 2 га+ Ь + Ь - (6,6",7,0)В.Радиус внутренней поверхности верхнейвставки 12г = 1 + га + Ь= й/(012".016) ++(2,32,5)й+ В = (9,6.11,8)Я,где 1 = й/(0,120,16) - кинематическая длина шатуна.Радиус внутренней поверхности нижнейвставки 13гв = г - Н (3,0.4,8) Я.Из условий прочности площадь нижней иверхней вставок, измеренных по дугам окружностей, принимается не менее5 = л го = (4,084.71)й,где го - радиус вала 5,Угол качания шатунаР= агсзп Л =(6,899,81)Необходимая длина дуги внутренней поверхности верхней вставки 12Я =гго+2 Г ф = (7,17.7,54)й.Необходимая длина дуги нижней вставки 13Яв - л го + 2 гв В = (5,68" 5,86)й.Минимально допустимый радиус га внутренней поверхности нижней вставки 13 изусловия необходимой длины дуги Явгввп Яв/л =(1,811,86)Вв,Определяя ширину стенки шатуна е горизонтальном сечении, проходящем черезточку А, величиной В, увеличивают длинувнутренних поверхностей вставок 12 надлину горизонтальных площадок Ьа = В,Тогда необходимая ширина внутренней поверхности верхней вставки 12Ь 12 = 2 г зп (Йв /2 г) +2 й=(9,019,41)й.Соответственно необходимая ширина внутренней поверхности нижней вставки 13Ь 13=2 гвзп (Яв/2 гв)+ 2 Ь 2 = (6,87,7,50)й.При определении внутреннего диаметракольца 6 возможны два варианта,По первому варианту кольцо 6 концентрично диаметру эксцентрика 10 (фиг, 3), т.е.имеет центр в точке А, соответственно присоздании дезаксиала нет необходимости.врегулируемых направляющих, В этом случае высота внутренней сферической поверхности верхней вставки 12, измеренная повертикальной оси6 = г+ (1 - соз Я /2 г) =(0.660,60)й. Соответственно высота внутренней сферической поверхности нижней вставки 13Ьв = 2 в(1 - соз Яв /2 гз) = (1,25,0.87)й, 1632793Диаметр, удовлетворяющийхней вставки 12Ок =2 размерам вер=(10,45.11,06) х хй. (2) Диаметр, удовлетворяющий размерам нижней вставки 13Ок(в)=2 (Ьв/ + (га+Я+Ьь=11,4111,52 . (3)Таким образом по первому варианту с учетом зависимостей (2) и (3)Ок(1) = (10,4511,52)й (4),По второму варианту диаметр кольца 6 удовлетворяет минимальные требования по ширине внутренних поверхностей одновременно верхней и нижней вставок.Высота окна в ползуне, измеренная по горизонтальным полкам вставокН = Н - Ь + Ь 8 = (7,19,7,27)В, .Расстояние центра кольца 6 от горизон- . тальной полки верхней вставки 12, измеренное по вертикальной оси шатуна 11 Нц -- Н/2+Ьв/2 ) - Ф /2 )12 Н = = ( 2,98 . 3,08) В.Тогда диаметр кольца 6 по второму вариан ту 10,8111,26 )к= Для преобразования конструкции исполнительного механизма, например. в наклонную кулису (фиг. 5 и 6) или в кривошипно-шатунный с дезаксиалом (фиг. 55 8 и 9), вручную (или посредством привода) приводится во вращение червяк 7, передающий вращательное движение червячному сектору 9 и жестко соединенному с ним кольцу 6, установленному в отверстии полОкончательно для исполнханизма, изображенного на ф 0зависимостей (4) и (5) имеютОк = (10,4511,52)Я.Сравнивая зависимости (1=5) получаютусловие, обеспечивающее их взаимоэаменяемость в данном универсальном кривошипном прессеОк = (1013)й,Пресс работает следующим образом.Вращение на эксцентриковый вал 5 передается от электродвигателя, через клинаременную передачу(не показаны) и маховик1. Посредством шатуна 11 (или кулисы) вращательное движение эксцентрикового вала5 преобразуется в поступательное движение ползуна 4, движущегося в регулируемых 45(если это необходимо) направляющих станины 3. При этом шатун 11 (или кулиса),совершая плоско-параллельное движение,скользит по внутренним поверхностям вставок 12 и 13. 50Формула изобретения 1, Универсальный пресс, содержащий маховик, размещенный в направляющих сварной станины коробчатого типа ползун, смонтированный в опорах станины эксцентриковый вал, установленное в ползуне кольцо, червячную передачу регулировки положения кольца, один из элементов которой, червяк, размещен в опорах ползуна, а другой, зубчатый червячный сектор, закреплен на кольце, установленный с охватом эксцентрика упомянутого вала шатун, а также закрепленные в кольце с возможностью взаимодействия с шатуном вставки, соответствующие поверхности которых обращены к эксцентриковому валу выполнены по форме соответствующих поверхностей шатуна, отличающийся тем,что,сцелью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет переналадки технологических параметров, внутренний диаметр кольца определен по зависимостиОк = (10.13) Р,где Ок - внутренний диаметр кольца;й - эксцентриситет эксцентрикового ва- ла 2, Пресс по и. 1, тем, что он снабжен тунов с различными щенными к вставка сменных вставок с и щенными к эксцентри ствующими упомян шатунов,отличающиися набором сменных шаповерхностями, абрам, а также набором оверхностями, обраковому валу, соответутым поверхностям зуна 7, Соответственно происходит поворот на требуемый угол вставок 12 и 13 и шатуна (или кулисы) 11, Варианты перехода от верхнего расположения кривошипа (ВРК) в нижнее (НРК) осуществляются простой перестановкой вставок 12 и 13 и поворотом на 180 шатуна 11. Если кольцо 6 не концентрично окружности эксцентрика 10 вала 5, например, при осуществлении вариантов (фиг, 8, 9, 11, 12), то до вращения червяка 7 необходимо освободить регулируемые направляющие 2.Технико-экономический эффект. от внедрения изобретения по сравнению с известным достигается повышением производительности за счет сокращения до минимума количества заменяемых узлов и деталей универсального кривошипного пресса при монтаже ее для использования той или иной конструкции исполнительного механизма, сокращения времени переналадки и расширения технологических возможностей путем переналадки технологических параметров.1632793г. МСоставитель В.Гринберг Редактор Л.Зайцева Техред М,Моргентал КоррекГмрняк Зека.а 87 Ти ИНИИ ПИ Гос аираж 416 Подписное уд рственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гага ина