Линия для изготовления конденсаторов

(19) 0 55 Н 01 ГОСУДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗС)БРЕТЕНИ знецов,ОН зводсву льэовано рических - повы- тигаетсяаай й К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Патент США М 4268942,кл. Н 01 6 4/06, 26.05.81,(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ДЕНСАТОРОВ(57) Изобретение относится к прои радиодеталей и может быть испо для сборки и гермегизации элект конденсаторов. Цель изобретения шение производительности - до эа счет того, что транспортные лотки линии расположены в двух уровнях, замкнуты в горизонтальной плоскости, перекрывают один другой на позиции сборки и проходят через печи предварительного подогрева 3 и полимеризации 10 и 12. Верхний транспортный лоток содержит ветви 18 и 19, объединенные перегрузочными площадками 20 и 21, На верхний транспортный лоток из вибробункера 1 ленточным транспортером 2 подаются екции конденсаторов. Нг нижний транспортный лоток из вибробункера 16 ленточным транспортером 17 подаются корцуса конденсаторов. В механизме 6 сборки осуществляется установка секций конденсаторов в корпуса. 1 з.п. ф-лы, 7 ил,4550В55 Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано для сборки и герметизации электрических конденсаторов,Цельизобретения - повышение производительности,На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг, 2 - кинематическая схема устройства; на фиг. 3, 4 - механизм сборки в двух положениях(разрез А - А на фиг. 1); на фиг. 5 и 6 - механизм выгрузки в двух положениях (разрез Б - Б на фиг. 1); на фиг. 7 - вид В на фиг. 5.Линия содержит механизм загрузки секций конденсаторов с вибробункером 1 и ленточным транспортером 2, печь 3 предварительного подогрева секций 4 конденсаторов, размещенных в носителях 5(кассетах), механизм 6 сборки секций 4 с корпусами 7, размещенными в носителях 8(кассетах), дозатор 9 первой заливки смолы, печь 10 первой полимериэации смолы, дозатор 11 второй заливки смолы, печь 12 второй полимеризации смолы, блок 13 контроля электропрочности, устройство 14 выгрузки, готовых конденсаторов 15 и механизм загрузки корпусов конденсаторов с вибробункером 16 и ленточным транспортером 11,Линия содержит два замкнутых транспортных лотка, размещенных в двух уровнях, каждый иэ которых содержит две параллельные ветви. Транспортные лотки перекрывают друг друга на позиции сборки. Верхний лоток содержит ветви 18 и 19, объединенные с одного конца перекладочной площадкой 20, а с другого конца на позиции сборки - верхней перекладочной площадкой 21 механизма 6 сборки. Нижний лоток содержит ветви 22 и 23, объединенные с одного конца перекладочной площадкой 24, а с другого конца на позиции сборки - ниж. ней перекладочной площадкой 25 механизма 6 сборки. Механизм 6 сборки содержит также разделительную гребенку 26, количество гнезд в которой равно количеству заходов в окно 27, выполненное в верхней перекладочной площадке 21. Над гребенкой 26 размещен толкатель 28 для перемещения носителей 5 секций 4 по перекладочной площадке 21. Механизм 6 сборки содержит также грунтовой досылатель 29 и толкатель 30 для перемещения носителей 8 корпусов 7 по перекладочной площадке 25. Ветвь 22 нижнего лотка проходит через печи 10 и 12 полимеризации и снабжена толкателем 31, а ветвь 23 нижнего лотка проходит через печи 10 и 12 полимеризации зигзагообразно. Аналогично проходят через печь 3 пред 5 10 15 20 25 30 35 40 варительного подогрева ветви 18 и 19 верхнего лотка.Устройство 14 выгрузки содержит сепаратор 32 в виде гребенки с пластинчатыми зубьями, которые могут заходить в пазы ограждения 33 ветви 24 нижнего лотка.Под нижним лотком установлен связанный с блоком 13 контроля электропрочности подъемник 34 с толкающими элементами 35 и 36 в виде штоков пневмоцилиндров, которые могут заходить в отверстия днища нижнего лотка, Над сепаратором 32 размещен грунтовой съемник 37 конденсаторов 15, установленный с возможностью перемещения от воронки 38 брака к лотку 39 приема готовых иэделий.Подача носителей 5 к механизму загрузки секций конденсаторов осуществляется толкателями 40 и 41, а возврат пустых носителей 5 от механизма 6 сборки - тоЛкателем 42. Подача носителей 8 к механизму загрузки корпусов конденсаторов осуществляется толкателями 43 и 44. Перемещение носителей 5 и 8 в печах 3, 10 и 12 осуществляется толкателями 45 и 46.Линия работает следующим образом.Из вибробункера 1 по ленточному транспортеру 2 в ориентированном положении подаются секции 4 конденсаторов, которые поштучно загружаются в носители 5, поступающие затем по ветви 18 верхнего лотка через печь 3 предварительного подогрева на верхнюю перекладочную площадку 21 механизма 6 сборки. Из вибробункера 16 по ленточному транспортеру 17 в ориентированном положении корпуса 7 конденсаторов поштучно загружаются в носители 8,. поступают на ветвь 22 нижнего лотка и по мере накопления передвигаются толкателем 31 вдоль ветви 22, проходящей через печи 10 и 12 полимеризации, к дозатору 9, где в каждый корпус 7 заливается первая порция смолы, С позиции заливки носитель 8 с корпусами 7 поступает на нижнюю перекладочную площадку 25 механизма 6 сборки, где она перемещается с ветви 22 на ветвь 23 нижнего лотка и устанавливается под окном 21 площадки 21. Гнезда гребенки 26 механизма 6 сборки задвигаются в окно 27 верхней перекладочной площадки 21 и в этот момент носитель 5 освобождается от секций 4 толкателем 28, передвигающимся вместе с гребенкой 26, Секции 4 проходят сквозь гнезда гребенки 26, удерживающие секции 4 от боковых смещений при падении в корпуса 7, отцентрированные предварительно в гнездах гребенки 26.Освобожденный от секций 4 носитель 5 передвигается на верхней перекладочной площадке 21 иа ветвь 19 верхнего лотка иперемещается к перекладочной площадке 20, откуда поступает к механизму загрузки секциями 4 и далее через печь предварительного подогрева 3 к механизму 6 сборки.Вертикальным групповым досылателем 29 секции 4 принудительно погружаются в смолу в корпусах 7, после чего носитель 8 с конденсаторами 15 по ветви 23 нижнего лотка поступает в печь 10 первой полимеризации, на вторую заливку смолои дозатором 11, в печь 12 второй полимеризации, проходит блок 13 контроля алек ропрочности и перемещается к устройству 14 выгрузки конденсаторов 15. Пластинчатые зубья сепаратора 32 вдвигаются в пазы ограждения 33 лотка. По сигналу от блока 13 контроля электропрочности срабатывают соответствующие пневмоцилиндры подъемника 34. Штоками 35, проходящими через отверстия в ветви 23 нижнего лотка, поднимаются из носителя 8 годные конденсаторы 15, проходя в гнезда, образуемые. зубьями сепаратора 32 и ограждением 33. Затем включается групповой съемник 37 и перемещает годные конденсаторы 15 на лоток 39. После этого включается общий пневмоцилиндр подъемника 34 и штоки 36 поднимают иэ носителя 8 оставшиеся в нем бракованные конденсаторы 15. Групповой съемник 37, возвращаясь в исходное положение, сбрасывает бракованные конденсаторы 15 в воронку 38 брака. Освобожденный от конденсаторов 15 носитель 8 премещается на перекладочную площадку 24, с нее поступает на загрузку корпусами 7 и по ветви 22 нижнего лотка через печи 12 и 10 переталкивается к механизму 6 сборки, куда одновременно с ним поступает по верхнему лотку кассета 5 с секциями 4, и процесс изготовления конденсаторов 15 продолжается,Применение изобретения позволяет повысить производительность линии за счет 10 15 20 25 30 35 40 одновременного осуществления нескольких технологических операций. а также повысить надежность конструкции и снизитьее металлоемкости. Формула изобретения 1. Линия для изготовления конденсаторов, содержащая соединенные транспортными лотками устройства загрузки секций конденсаторов и корпусов, устройство выгрузки конденсаторов, механизм сборки секций конденсаторов с корпусами, дозаторы для заливки смолы, печи подогрева и полимеризации и носители секций конденсаторов и корпусов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, транспортные лотки расположены на двух уровнях, замкнуты в горизонтальной плоскости, перекрывают один другой на позиции сборки и проведены сквозь печи, а механизм сборки снабжен двумя размещенными одна над другой перекладочными площадками, к которым примыкаюттранспортныелотки, разделительной гребенкой с гнездами для секций конденсаторов и корпусов и толкателями для подачи носителей с секциями конденсаторов и корпусами, причем в верхней перекладочной площадке выполнено окно для размещения разделительной гребенки,2.Линия поп.1. отличающаяся тем, что устройство выгрузки конденсаторов снабжено сепаратором в виде гребенки с пластинчатыми зубьями, подъемником конденсаторов с толкающими элементами, установленным над транспортным лотком, и групповым съемником, установленным нар сепаратором, причем в днище транспортного лотка выполнены отверстия для захода толкающих элементов подъемника, а в бортах лотка выполнены пазы для захода зубьев гребенки сепаратора.и и ипо иоа Р о ПОП а С 3 О О а О О Р о и и оа Оа О Р а О ао оа р и иа ар аа а о Ю о Р и о Ю 3:3 и и поп Ииа ОР О ЮОС рпп прп Оаи а а и а а о а и и ип о иа йи и и ииаиа ааа ааа иао с 3 а и ОО О О ои аа П и Ю а ии с. сии иии С 3 И И ииа О И а и О и ии и и И г П а Ю Ю о о Ю и С 3 п а Ю П о О С 3 С 3 С 3 О о а Ю а а и Ю О Ю а а а а а а П о а а о 3:3 Сй о а П а а а о аа Ю Ю ао аь О П а Ю О о и Ю ао ао аи а и ао о и С 3 а С 3 и и 3:3 ь С 3 С 3 С 3 и и С 3 и и и и С 31624548 З 2 Составитель Г,ПадучинРедактор Л.Веселовская Техред М,Моргентал Корректор И.Муск и ГКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Пат жгород, ул.гагарина, 10 аэ 195ВНИИП Тираж сударственного комите 113035, Москва