Установка для получения взорванных зерен

(19) ( 55 А 231/1 РЕТЕН Р ВЗО логическии институт В.М,Кравченко и 1162,к. 1977,яев В.Нв,М. П44 ехнологиящевая про ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛЪЧВАННЫХ ЗЕРЕН(57) Изобретение относится к пищеконцентратной промышленности и может быть использовано для получения взорванных зерен в линиях производства сухих завтраков. Цель изобретения - увеличение производительности и повышение удобства обслуживания, В начальный момент рабочая камера 2 занимает строго вертикальное положение, при этом хвостовик 20 находит3 1620090 10 15 20 25 зерна 3.0 35 40 ся под загрузочным устройством и зерно ссыпается внутрь рабочей камеры 2 до тех пор, пока перепускной клапан 17., поднимаясь, не закроет проходной канал 24. Затем приводится во вращение относительно горизонтальной оси поворотная плита 13. С началом ее движения подпружиненные электроды 12 входят. в контакт с металлическими вкладышами 16, осуществляя подачу напряжения на электрическую спираль 10 и электродвигатель дополнительного привода. Последний посредством цепной передаИзобретение относится к пищеконцентратной промышленности и может быть использовано для получения взорванных зерен в линиях производства сухих завтраков.Цель изобретения - увеличение производительности и повышение удобства в обслуживании,На фиг, 1 схематически представлена предлагаемая установка для получения взорванных зерен, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - рабочая камера, продольный разрез.Установка для получения взорванных зерен содержит станину 1, рабочую камеру 2 с нагревательным элементом, привод, включающий в себя электродвигатель 3, вариатор 4 и соединительную муфту 5 для обеспечения вращения рабочей камеры 2 относительно горизонтальной оси, загрузочное устройство 6 со штоком 7 и разгрузочное устройство 8 со штоком 9. Нагревательный элемент представляет собой размещенную на наружной поверхности рабочей камеры 2 электрическую спираль 10. Установка снабжена дополнительным приводом с электродвигателем 11 .для обеспечения вращения рабочей камеры 2 относительно ее продольной оси, подпру. жиненными электродами 12 для подачи напряжения на электрическую спираль 10 и на электродвигатель 11 допол нител ьн ого. привода, а также поворотной.плитой 13, связанной сприводом для обеспечения вращения рабочей камеры 2 относительно горизонтальной оси, При этом рабочая камера 2 смонтирована в подшипниковых опорах 14, закрепленных на поворотной плите 13, Последняя изготовлена из токонепроводящего материала с выполненными в ней секторными пазами 15 и размещенными в них металлическими вкладышами 16 для контакта с электродами 12,. а в верхней части рабочей чи со звездочкой,22 приводит во вращение рабочую камеру 2 относительно ее продольной оси. При подаче напряжения на электрическую спираль 10 через ролики 33 и фланцы 29, 30 происходит нагрев рабочей камеры 2 и находящегося в ней зерна; С помощью разгрузочного устройства шток 26 с седлом 25, находясь в крайнем нижнем положении, перемещается вглубь рабочей камеры 2 - продукт выбрасывается в приемный бункер и за счет сброса давления взрывается. 4 ил,камеры 2 установлен перепускной клапан 17 с возможностью перемещения вдоль продольной оси. Электродвигатель 11 дополни-тельного привода закреплен на поворотной плите 13 и связан при помощи цепной передачи 18 с рабочей камерой 2. Рабочая камера 2 представляет собой полый цилиндр, к като- рому с обеих торцовых сторон крепятся хвостовики 1.9 и 20. Нэ последние 19 и 20 запрессовываются подшипники 21, устанавливаемые в подшипниковые опоры 14, К хвостовику 19 прикреплена ведомая звездочка 22 цепной передачи 18. Ведущая звездочка 23 этой передачи установлена на валу электродвигателя 11,В отличие от хвостовика 19, выполненного из сплошной заготовки, хвостовик 20 имеет проходной канал 24, в котором размещен перепускной клапан 17, контактирующий с внутренней конической поверхностью хвостовика 20, Клапан 17 состоит из седла 25. штока 26 пружины 27 и кольцевой опоры 28. Через проходной канал 24 с помощью перепускного клапана 17 производится загрузка и выгрузка Один конец электрической спирали 1 О закреплен на токоподводящем фланце 29, а другой - на токоподводящем фланце 30, причем фланцы 29 и 30 укреплены на наружной поверхности полого цилиндра рабочей камеры 2. Во избежание короткого замыкания между полым цилиндром и электрической спиралью 10 размещен слой изоляции 31 (слюда, асбест), Для снижения тепловых потерь в окружающую среду рабочая камера 2 снабжена теплоизоляцией 32. С металлическими вкладышами 16 через ролики 33 контактируют токоподводящие.фланцы 29 и 30, при помощи которых обеспечивается подача напряжения на электрическую спираль 10. Подача питания на электродвигатель 11 дополнительного привода также осуществляется при помощи металлических вкладышей 16, размещенных в секторных пазах 15опорной плиты 13 и связанных с подпружиненными электродами 12. Последние установлены неподвижно относительно поворотной плиты 13.Установка для получения взорванных 5 зерен работает следующим образом.В начальный момент рабочая камера 2 занимает строго вертикальное положение, при этом хвостовик 20 находится под загрузочным устройством 6. В загрузочное уст ройство б из дозатора поступаег определенная порция зерна Шток 7 опуска ется, конактир я при этом с верхней час тью штока 26 клапана 17 и послед ий опускается.в нижнее погожение в цилиндре 15 рабочей камеры 2 Вследствие сил гравитации зерно ссьпается внутрь рабочей камеры 2, Затем шток 7 поднимается и перепускной клапан 17 при помощи пружи ны 27 также поднимается в верхнее положе- л ние, закрывая при этом проходной канал 24 вследствие герметичного контакта седла 25 с конусной поверхноссыо хвостовика 20 Далее. от электоодвигателя 3 через соедини. тельную муфту 5 и варидтор 4 приводится вс 25 вращение поворотная плита 13. С началом ее движения подгружиненнье электроды 12 входят в контакт с металическими вкла. дышами 16, осусцествляя подачу напряжения на электродвигатель 11 и электриче. 30 скую спираль 10 Зсектродвгдсель 111 при водит во вращение через цепную передачу 18 рабочую камеру 2. При подаче напрже ния на электрическую спираль 10 через ро лики 33 и флднць 29 и 30 происходи ндгрев 3. рабочей камеры 2 и находяцегося в неи зерна. При этом из зерна начинает испд ряться влага, а давление внутри цилидрд рабочей камеры 2 поднимаеся до заданно го значения. В результате вращения рдбо 10 чей камеры 2 достигается равномерныи нагрев зерна.Характер движения поворотной илиты 13 может быть различным в зависимости от вида песерабатываемого сырья Для легко 15 взоьваемых продуктов. таки как кукуруза. поворотная плита 13 непрерывно врдщдется, поворачиваясь нд 180" .такчто хвост овик 20 рабочей камеры 2 совгддает с осью разгрузочного устройства 8, после чего он дела ет кратковременную остановку для выгрузки. При э го и скорость вращс,ния плиты 13 выбирается такой: чОГ:ы за это время продукт, находящийся в камере 2, успел нагретьс и дости ну;ь заданного давления. 55 Для трудно взрываемых продуктов (рис, гречка и др ) поворо с ндя плита 13 поворачивается на 90" от первоначального положения и останавливается, В этом положении зерна в рабочей камере 2 находятся ровно столько, чтобы давление в ней достигло заданного значения. После чего включается электродвигатель 3 и поворотная плита 13 вращается дальше на 90" до совмещения рабочей камеры 2 с разгрузочным устройством 8, при этом электроды 12 выходят из контакта с металлическими вкладышами 16 секторных пазов 15 - электродвигатель 11 и электрическая спираль 10 выключаются. Давление, создаваемое внутри камеры 2, прижимает седло 25 клапана 17 к конусной части внутренней поверхности канала 24, обеспечивая надежную герметичность.Далее шток 9 разгрузочного устройства Я быстро поднимается, входит в контакт со отоком 26 клапана 17 и при дальнейшем движении перемещает клапан 17 вглубь камеры 2 - продукт давлением выбрасывается в приемный бункер разгрузочного устройства 8. При выбросе продукта из камеры 2 мгновенно снижается внешнее давление, вследствие этого, влага, находящаяся под большим ддслением в зерне, моментально исиэряеС 51 что ведги к разрыву клеток зерна и их вспучивднию При такой тепловой обработке Гбро:ом давления изменяется не ОЛЬКО 1 НЕОНИЙ ВИД ЗЕРЕ., НО И ИХ (НЗИКО- химичесие свойства. Значительно уиеньоиетс 5 ссбьемндч мдс,сд взо 5 вдннь:х зерен, что.свложис.Лььь ЯЛИЯР 1 НД КОИСИС ЕЫЦИЮ зерен. с.ни сдновя я хрупкими и приобретаю грия 1 чЙ кус; Кроме ОГО, снижается содержание крдхмдлд но резко возрдстае 1 Годерждние декстпинс;в, вследсвие чего иовышд тся количество водордстзорс" 1 ых и лес ко усваивдемых человеческим организмом вешесв Все эО 1 овыодет писцсвую цен ност ь готовос о продукта.Конструкция и размеры приемного бункера разгрузочного устройства 8 должны быть сдкими, чтобы бункер мгновенно по- ЛОО,ДЛ ЛС.СЬ ОбЬЕ 1,1 ДПД. ОСРЗЗОВДВШЕГОСЯ ири варьсе, и срод,1 нд своем пути не встречал 5 рс.ия сствии во избежание его из- Ь 1 ЕI ЬЧЕИ 51 И ДвфОРМДЦИИ.г 1 роцес в,.рузки и.взрывания продукта зд сче сброса. давления.происходи мгноыннсз Затем штск 9 разгрузочного устроистлд 8 сиускаетс, клапан 17 всзврацдется 5 од действием пружи "ы 27 в исходное положвние, закрьва проходной канал 24 камеры 2 Включается. электродвигатель 3, повсрогна плита 13 совершает поворот на 180 ди совмещения рабочей камеры 2 с загрузочным устроиством б, после чего электродвигатель 3 Отклочается, и поворотная пл 1 та 13 останавливается, Затем цикл повторяется.Данная установка по сравнению с претотипом характериз;мтся более высокойпроизводительностью в результате механизации загрузки и выгрузки, а также вследствие более быстрого нагрева корпуса рабочей камеры с помощью электрической спирали; высокой тепловой эффективностью вследствие сокращения потерь тепла в окружающую среду за счет теплоизоляции рабочей камеры, рационального теплоподвода и быстрого перемещения камеры иэ эоны разгрузки в зону загрузки,Фо рмула изобретенияУстановка для получения взорванных зерен, содержащая рабочую камеру с нагревательным элементом, привод для обеспечения вращения рабочей камеры относительно горизонтальной оси, загрузочное и разгрузочное устройства, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения удобства в обслуживании, нагревательный элемент представляет. собой размещенную на наружной поверхности рабочей камеры электрическую спираль, установка снабжена дополнительным приводом с электродвигателем для 5 обеспечения вращения рабочей камеры относительно ее продольной оси, подпружиненными электродами для подачи напряжения на электрическую спираль и на электродвигатель дополнительного привода и поворотной пли. той, связанной с приводом для обеспечениявращения рабочей камеры относительно горизонтальной оси, при этом рабочая камера смонтирована в подшипниковых опорах. закрепленны на поворотной плите, последняя 15 изготовлена из токонепроводящего материалас выполненными в ней секторными пазами и размещенными в них металлическими вкладышами для контакта с электродами, а в верхней части рабочей камеры установлен 20 перепускной клапан с воэможностью перемещения вдоль продольной оси,1620090 Корректор В,Гирня. едактор С.Лиси ставитель В,Мыно хред М.Моргентал Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж Ул Гагарина 101 одписное нного коми ета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5