Боковой керноотборник

)5 Е 2 ОПИ И ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к горному делуи предназначено.для отбора керна из стенокскважины, Целью изобретения является повышение надежности. Боковой керноотборник содержит спускаемый на бурильныхтрубах несущий корпус с якорным механизмом для закрепления его в скважине и направляющим корпусом 10 с механизмомотклонения его относительно несущего. Вкорпусе 10 установлена подвижная керИзобретение относится к горному делу, к средствам для отбора керна со стенок скважины,Цель изобретения - повышение надежности работы.На фиг. 1 показан боковой керноотборник в транспортном положении, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. б - схема расположения защелки в патрубке; на фиг. 7 - нижняя часть керноотборника и механизм фиксации торцовой фрезы при бурении с отбором керна, продольный разрез; ноприемная труба(КПТ) 18, соединенная посредством патрубка 25 и/или гибкого вала (ГВ) 27 с приводом 7 вращения. Внутри КПТ 18 размещена продольно подвижная торцовая фреза 21 с механизмом фиксации. который выполнен в виде штока 28 с ГВ 30, закрепленного внутри патрубка 25 подпружиненными защелками 31, Шток 28 имеет радиально ориентированные пальцы 29, а патрубок 25 имеет окна 34 для размещения эащелок 31 и продольные пазы ЗЗ для сопряжения с пальцами 29, При этом ГВ ЗО связан с торцовой фреэой 21 и расположен с воэможностью продольного смещения внутри ГВ 27, связанного с КПТ 18. При перемещении патрубка 25 вниз КПТ 18 вы.двигается из корпуса 10 до упора в стенку скважины. При этом фреза 21 размещается в нижней части КПТ 19 и перекрывает ее Б входное отверстие. Совместное перемещение фрезы 21 и КПТ 18 обеспечивается эа счет фиксации штока 28 в патрубке. 8 ил.В на фиг. 8 - то же, при освобождении керноприемника от керна.Керноотборник имеет спускаемый на бурильных трубах (не показаны) несуЩий корпус с якорным механизмом для закрепления его в скважине, состоящий из собственно корпуса 1, цилиндра 2, поршня 3, серьги 4, плашки 5, переводника б. Последний в верхней части соединен посредством резьбы с колонной бурильных труб, в нижней части - с приводом 7 вращения (например забойным двигателем) и с корпусом 1 посредством байонетного соединения. В корпусе 1 выполнены отверстия 8, соединяющие внутреннею полость с затрубнымпространством и перекрываемые подпру-.жиненной втулкой 9.Внутри несущего корп са размещен направляющий корпус 10 с механизмом отклонения его относительно несущего корпуса,Механизм отклонения имеет штангу 11, рычаги 12 и 13, планку 14. Последняя соединена одним концом со штангой 11, другим - скорпусом 10. Рычаги 12 и 13 имеют пружиныкручения (не показаны) и установлены наосях, соединенных со штангой 11,Штанга 11 закреплена с возможностьюосевого перемещения на внутренней поверхности трубы 15, имеющей окна 16 и 17,расположенные на разных уровнях, в которые способны входить рычаги 12 и 13. Внутри направляющего корпуса 10 размещенаподвижно керноприемная труба 18 с коронкой 19 и кернователем 20 фиг, 7), В полостикерноприемной трубы установлена продольно-передвижная фреза 21 с переводником 22, Направляющий корпус 10установлен подвижно на цапфах 23 в подшипниках 24 фиг, 5). Керноприемная трубасоединена с приводом 7 вращения патрубком 25 и через пеоеводник 26 - с гибкимвалом 27,Механизм фиксации торцовой фрезы 21выполнен в виде штока 28 с пальцами 29 ис гибким валом 30, связыва.ощим его с торцовой фрезой 21. Шток 28 закреплен внутрипатрубка 25 подпружиненными защелками31, взаимодействующими с выемкой 32,Патрубок 25 имеет продольные пазы 33, сопряженные с пальцами 29, и окна 34 дляразмещения защелок 3;. Перемещениештока 28 вдоль оси патрубка 25 ограниченов верхней части цилиндром 2, а в нижней -выступом 35 кожуха 36., прикрепленного кцилиндру 2,Гибкий вал 30, так же как и вал 27 изготовлен иэ витой пружины достаточной жсс"ткости, заключенной в прорезиненнуюоболочку, и установлен с возможностьюпродольного перемещения относительногибкого вала 27. Труба 15 имеет продольноеокно 37 для выхода керноприемной трубы.Несущий корпус имеет керног;риемный контейнер 38, соединенный с трубой 15,Керноотборник работает следующимобразом.Керноотборник спускают в скважину набурильных трубах к месту отбора керна.Давлением промывочной жидкости, подаваемой в трубы, приводят в действие якорныймеханизм, поршень 3 которого выдвигаетплашки 5 до упора в стенки скважины, Одновременно приспускают буоилыую колонну и осевой нагрузкой производятзакрепление керноотборника в скважине,Запускаот привод вращения забойный двигатель), поворотом бурильной колонны влево менее чем на пол-оборота выводят переводник 6 иэ байонетного соединения и 5 медленно опускают трубы, В зто время происходит отклонение направля ощего корпуса 10 от вертикальной оси керноотборника на 25-35При перемещении вниз переводника 6, 10 привода 7 вращения, патрубка 25, переводник 26 своим выступом посредством рычага 12 перемещает штангу 11 и планка 14 поворачивает напра ляющий корпус 10 на цапфах 23 до выхода в полость окна 37. Рычаг 15 12 поворачивается на оси и попадает левымплечом в полость окна 16, переводник 26 перемещается вниз, В этом положении на,правляющий корпус 10 фиксируется планкой 14, До перемещения штанги 11 вниз 20 левое плечо рычага 13 размещается в полости окна 17. При перемещенли штанги 11 вниз зто плечо рычага 13 выходит из полости окна и поворачивает рычаг 13 на оси нэ 9 ОО Одновременно начинает перемещаться 25 вниз патрубок 25. Так как нижний конецфиксатора 31 находится в выемке 32 штока 28, го шток 28 также перемещается вниз,Г 1 осле фиксации направляющего коопуса 10 при перемещении патрубка 25 вниз 30 керноприемная труба 18 выдвигается из направляющего корпуса 10 до упора в стенку скважины, В процессе выдвижения торцовая фреза 21 размещается в нижней части трубы 18 и перекрывает ее входное отвер стие, Совместное перемещение фрезы итрубы обеспечивается за счет фиксации штока 28 в патрубке 25. При дальнейшем выдвлжении трубы 18 осуществляется бурение боковой скважины сплошным забоем до 40 перемещения пальцев 29 штока 28 и фиксаторов 31 па грубка 25 в нижнюю часть кожуха 36. При совмещении верхнего конца фиксатора 31 с выступом 35 кожуха 36, фиксатор принимает вертикальное положение, выходя из выемки 32 штока 28, Шток 28 зависает своими пальцами 29 на выступе 35 и прекращает осевое перемещение. Соответственно останавливается и торцовая 5 фраза 21 фиг, 7). Патрубок 25 продолжаетопускаться, скользя пазами 33 по пальцам 29 штока 28.Дальнейшее бурение боковой скважины гри подаче бурильных тоуб вниз осуще- О ствляется кольцевым забоем коронкой 19 доупора пазов 33 на пальцы 29. Переводник 6 перемещает подпружиненную втулку 9 вниз, При этом открываются отверстия 8 кгрпуса 1, и внутренняя полость бурильных 15 труб сообщается с затрубным пространством, Гезкое падение давления в трубах дает1617137 Рб и 1 б Д сигнал на поверхность о завершении бурения. Выключают подачу промывочной жидкости, производят отрыв керна подачей колонны вверх,При дальнейшем подъеме колонны керноприемная труба 18 с керном и торцовой фрезой 21 перемещаются вверх синхронно патрубку 25 и штоку 28. Как только керноприемная труба 18 выходит иэ боковой скважины переводник 26 входит в сопряжение с правым плечом рычага 13 и перемещает штангу 11 вверх. Направляющий корпус 10 поворачивается на цапфах 23 и принимает вертикальное положение, При достижении пальцев 29 цилиндра 2 шток останавливается (фиг, 8). Патрубок 25 перемещается вверх, фиксаторы 31 выходят из выступа 35. После этого керноприемная труба 18 перемещается вверх относитель но торцовой фрезы 21, происходит выталкивание керна из полости трубы 18 в контейнер 38,При перемещении штанги 11 в верхнее положение левое плечо рычага 13 перемещается в полость окна 17, а левое плечо рычага 12 выходит из полости окна 16. Переводник 26 при перемещении вверх отжимает рычаг 12 и перемещается выше его, При достижении фиксатором 21 выемки 32 его нижний конец входит в выемки 32 штока 28. При сопряжении этих деталей поворотам колонны вправо замыкают байонетное соединение и натяжкой труб вверх производят раскрепление керноотборника в стволе скважины.20 Формула и зоб рете н и я Боковой керноотборник, содержащийспускаемый на бурильных трубах несущий 25 корпус с якорным механизмом для закрепления его в скважине, направляющий корпус с механизмом отклонения относительно несущего корпуса, размещенную подвижно в направляющем корпусе керноприемную 30 трубу, соединенную посредством патрубкаи гибкого вала с приводом вращения и расположенную в керноприемной трубе продольно-подвижную,фрезу с механизмом фиксации, о т л и ч а ю щ и й с я тем,.что, с целью 35 повышения надежности, механизм фиксациивыполнен в виде штока с гибкимвалом, связывающим его с торцовой фрезой. закреплен ного внутри патрубка подпружиненными защелками, при этом шток имеет радиаль ноориентированные пальцы, патрубок имеет окна для размещения подпружиненных эащелок и продольные пазы, сопряженные с пальцами штока, а гибкий вал, связанный с торцовой фрезой, расположен с возможно стью продольного смещения внутри гибкоговала, связанного с керноприемной трубой.1617137 рректор А.Обруцар Редактор И.Касард и ИНТ СССР ул, Гагарина, 101 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж аказ 41 О 5 ВНИИПИ Гасу Составитель В.Аксле Техред М.Моргентал Тираж 479 Подписное енного комитета по изобретениям и аткрыти 13035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5