Устройство для юстировки оптических элементов

На Фиг.1 представлен общий вид устройства с вырывами 1 на фиг,2 - вид А на Фиг.1, на Фиг.3 - узел 1 на фиг.2; на Фиг,4 - схема взаимодействияУстройство содержит расположенные соосно друг с другом оптический элемент 1, подвижное основание 2, крестовину 3, подвижную платформу 4 и не- О подвижный корпус 5, а также направляющие элементы 6, регулировочные винты 7 - 10, крепежные элементы 11, регулировочные винты 12 - 15 (Фиг,1,2) и крепежные элементы 16, 15Звенья 2 - 5 выполнены с осевыми Отверстиями и установлены с возможностью охвата оптического элемента прикрепленного к подвижному основанию 2 посредством крепежных элемен тов 16.Подвижное основание 2 выполнено в Вице кольца с отверстиями, предназначенными для соединения с крестовиной 3 и с отверстиями для прохода 25 Винтов и инструмента, а также с двумя обращенными к крестовине 3 диаметрально расположенными соосными выступами 17 (фиг, 2) полуцилиндрической формы, каждый из которых выполнен в виде полуролика, закрепленного на основании 2 посредством 30 например заклепок,Крестовина 3 выполнена в виде кольца с отверстиями, предназначенными 35для соединения с платформой и с отверстиями для прохода винтов и инструмента, с резьбовыми отверстиями,предназначеннъпчи для соединения соснованием 2, а также с двумя торцовыми выступами 18, каждый из выступов 18 выполнен в виде закрепленногона кольце кронштейна с вогнутой пилиндрической поверхностью 19, Цилиндрические поверхности 19 каждой из 45пар выступов 18 выполнены соосными. Платформа 4 выполнена в виде кольца с резьбовыми отверстиями, предназначенными для соединения с кресто виной 3, с отверстиями для соединения с корпусом 5, с цвумя парами опорных поверхностей 20 - 23 (фиг. 1), причем одна пара поверхностей 20,21, расположенных параллельно друг другу 5 расположена параллельно оси Е-Е, а.другая пара поверхностей 22 23, также расположенных параллельно друг другу, расположена параллельно оси У-У, а также с двумя соосными сквозными пазами 24 (фиг. 3), ось которых расположена параллельно оси У-У, каждый из которых образован боковымистенками 25 (Фиг. 3). На стороне платФормы 4, обращенной к корпусу 5,выполнены углубления 26 (Фиг, 3), расположенные параллельно боковым стенкам 25.Корпус 5 выполнен в виде усеченного по периферии кольца с отверстиями для прохода винтов, с резьбовыми отверстиями для соединения с платформой 4, с четырьмя равномерно расположенными по окружности стойками 27, каждая из которых выполнена в виде шестигранной колонки с резьбовым отверстием, прикрепленной к кольцу крепежным элементом, а также с двумя соосными глухими пазами 28 ось которых расположена параллельно оси У-У,каждый из которых образован днищем 29и боковыми стенками 30 (фиг. 3). Направляющий элемент б выполнен ввиде сдвоенного ролика с двумя цилиндрическими поверхностями 31, 32 (фиг. 3), оси которых расположены параллельно друг другу, образованного скрепленными посредством, например, заклепок роликами, В средней части одного из роликов выполнена проточка, концентричная поверхность 32 и образованная выпуклой цилиндрической поверхностью 33 и буртиками (Фиг, 3),Диаметр вогнутых цилиндрических поверхностей 19 выступов 18 (фиг.3) крестовины 3 выполнен равным диаметрам выпуклых цилиндрических поверхностей проточек выступов основания 2 и диаметрам выпуклых цилиндрических поверхностей проточак направляющих элементов 6, а расстояние между боковыми поверхностями выступов 18 крестовины 3 выполнено равным расстоянию между буртиками проточек выступов основания 2 и расстоянию между буртиками ,проточек направляющих элементов 6.Расстояние между боковыми стенками 25 пазов платформы 4 выполнено равным диаметру цилиндрических поверхностей 32 (фиг, 3) направляющих элементов 6 Расстояние между боковыми стенками 30 пазов корпуса 5 выполнено равным диаметру цилиндрических поверхностей 31 (фиг. 3) направляющих элементов 6,5 16104Длина сквозных пазов платформы 4 выполнена равной длине направляющих элементов 6.Длина глухих пазов корпуса 5 выполнена большей, чем длина направ 5 ляющих элементов 6 на удвоенную величину радиальных перемещений в направлении оси У-У.Глубина Ь глухих пазов 28 кор пуса 5, т.ерасстояние от длины 29 до опорной поверхности 34, выполнена не менее половины диаметра 01 цилиндрической поверхности 31 направляющего элемента 6 (фиг, 4) и выбирается 15 из соотношения Ь ) 0,5 0 .Толщина 8 платформы 4, т,е. расстояние между боковыми сторонами 34, 35 выполнено равным или больше расстояния ц между осями цилиндрических 20 поверхностей 31, 32, т,е. Яа, расстояние между осями может быть выпол- неко а2 ) 25 где Р - диаметр цилиндрической по 2верхности направляющего эле-.мента, выполненной с концентрической проточкойПазы 24 платформы 4 могут быть об разованы накладными регулируемыми угловыми пластинами,Сборку устройства осуществляют в следующем порядке.Платформу 4 устанавливают на кор пус 5, установив в их пазах 28 направляющие элементы 6, цилиндрическая поверхность 32 должна. быть обращена в сторону платформы. При возможности устраняют радиальные зазо О ры между цилиндрическими поверхностями 31, 32 и сопряженными с ними боковыми стенками 30, 25, а также осевые зазоры - между направляющим элементом 6 и торцовой стенкой с одной сто 45 роны и накладной пластиной с другой стороны. Устранение радиальных и осе. вых зазоров между направляющим элементом 6 и пазом платформы 4 может быть достигнуто установкой пластин, 50 а устранение радиальных зазоров между пазом 28 корпуса 5 - установкой пластин.В резьбовые отверстия стоек 27 корпуса 5 устанавливают регулировоч ные винты 7 - 10 и ввинчивают их до контактирования их с опорными поверхностями 20 - 23, после чего фиксируют взаимное расположение звеньев 4, 5 59 6посредством крепежных элементов 11,шайб и других элементов,Совмещают вогнутые цилиндрическиеповерхности 19 одной пары выступов18 крестовины 3 с проточками направляющих элементов 6, путем сближенияили раздвигания кронштейнов устраняют осевой люфт в соединении и фиксируют расположение кронштейнов относительно диска крестовины,Крестовину 3 соединяют с платформой 4 посредством регулировочных винтов 12, 13, упругих элементов и шайб,а крестовину 3 с основанием 2 посред-;ством регулировочных винтов 14, 15упругих элементов и шайб,В собранном виде звенья 2 - 5должны быть расположены соосно другдругу, соосно с общей продольной осьюХ-Х и параллельно друг другу.Устройство работает следующим образом,Для осуществления радиальных перемещений как в направлении оси У-У,так и в направлении оси Е-Е ослабляют крепежные элементы 11, используячасть упругого осевого хода упругихэлементов и вращают регулировочныевинты 7, 8 или 9, 10. По окончаниицентрирования оптического элементакрепежные элементы 1 1 завинчивают доупора, выбрав весь осевой ход упругихэлементов.При радиальном перемещении в направлении оси У-У платформа 4 совместно с направляющими элементами б перемещается относительно корпуса 5, цилиндрическая поверхность 31, сопряженная с днищем 29 и боковыми стенками 30 пазов 28, проскальзывает относительно последних.При радиальных перемещениях в направлении оси платформа 4 перемещается относительно корпуса 5, разворачивая направляющие элементы б относительно осей цилиндрических поверхностей, цилиндрические поверхности 32проскальзывают бтносительно боковыхстенок 25 пазов платформы 4.Строгая параллельность перемещенияплатформы 4 относительно корпуса 5достигается сопряжением их посредством направляющих элементов б, Регулировочные винты 7 - 10 выполняют лишьрегулировочные и ограничительные функции, т.е. при управлении винтами 7, 8другие винты 9, 10 выполняют ограничительные Функции и наоборот.ности осуществления перемещения оптического элемента приводит к сокращению количества попыток установки его н требуемое положенис, т,е. к снижению труцоемкости юстироночных работ,Выполнение корпуса, платформы и крестовины составными обеспечивает устранение осевых и радиальных зазоров между направляющими элементами н платформой путем установки накладных угловых пластин, устранение радиальных зазоров между направляющими элементами и корпусом путем установки накладных пластин, а также устранение радиальных зазоров. 5 О Для осуществления угловых перемещений как вокруг оси г-У,так и вокруг оси Е-Е вращают регулироночные винты 1:, 13 или винты 14, 15, воздействующие на упругое сопряжение звеньев 2 - 4 посредством упругих элементов. При вращении одного из регулировочных винтов возникает изменение деформации сопряженного с ним упругого элемента. 1 О что приводит к неуравновешенностикрестовины и в результате к ее развороту до восстановления равновесия. Соединение каждого из регулировочных винтов с упругим элементом обеспечивает воэможность регулирования величины силового замыкания между звеньями, а также возможность компенсации пЕрекоса каждого из винтов относительно сопряженных звеньев. 20Дополнение известного устройства поцвижной платформой и направляющими элементами, сопряжение подвижной ппатформы с корпусом посредством направляющих элементов, выполнение каж дого из последних в Форме сдвоенногоролика с двумя цилиндрическими поверхностями, оси которых расположены гараллельно друг другу, причем выполнение одной из цилиндрических поверх О ностей с концентричной ей проточкой в средней части, а также выполнение крестовины указанной формы расширяет область применения устройства ввиду независимости радиальных перемещений от угловых и наоборот,Воэможность произвольной очередФормула изобретенияУстройство для юстировки. оптических элементов, содержащее соосно установленные подвижное основание для закрепления на нем оптического элемента, связанное с крестовиной с помощью двух цилиндрических шарниров, неподвижный корпус и регулировочные винты подвижного основания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности юстиронки путем сокращения количества кинематических пар, оно снабжено подвижной платформой и двумя направляющими элементами, каждый из которых выполнен в вице цнух жестко соединенных между собой цилиндрических роликов, оси которых параллельны оцна другой, при этом на поверхности одного из роликов выполнена концентричная ей проточка, крестовина выполнена с двумя торцовыми выступами, на ко -орых выполнены вогнутые цилиндрические поверхности, неподвижный корпус выполнен с двумя глухими пазами, расположенными на стороне, обращенной к крестовине,подвижная платформа выполнена с двумя сквозными пазами и расположена между неподвижным корпусом и крестовиной, при этом направляющий элемент установлен одним роликом в глухом пазу корпуса, а другим роликом, содержащим концентричную проточку, н сквозном пазу подвижной платформы, крестовина установлена с возможностью взаимодействия вогнутой цилиндрической поверхностью с проточкой направляющего элемента, соединена с платформой дополнительно введенными регулироночными винтами и подпружинена к направляющему. элементу, причем каждый из диаметрон цилиндрических роликов направляющего элемента равен ширине соответствующего паза корпуса и платформы, длина направляющего элемента равна длине сквозного паза и меньше длины глухого паза, глубина которого больше половины диаметра ролика, взаимодействующего с пазом корпуса, а толщина платформы больше или равна расстоянию между осями роликов направляющего элемента.1610459 ФаСоставитель М.ДруянТехред И.Ходанич Спесивых едак орректор А,Обруч каз 3738 ж 453 Подписи Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Ра В крытиям при ГКНТ ССС тения кая наб.,гарина, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", ". Ужгород, ул.