Способ загрузки доменной печи и устройство для его осуществления

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕО РЕСПУБЛИК 19) И) С 21 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР И.ЕТ РЫТИ ПИСАНИ РЕТЕ ои конус, дошихты при ее поперечном се токи и вращаюси. Гри этом бъед ние о снабжаю ыми перег Пеклич од- линдни ными на(088.8)ельство СССР 720, 1983. и конуса.очногоь вращения ННОЙ ПЕЧИ ЕСТВЛЕНИЯ аемоет увел ентраль проница мым ста че загрузкетения е печи и тем с оту доменной п кокса. 2 с. ч емостьбилизирснижаетф-лы, 9 и т я этого асхо иную печь,й набор й Изобрете ится к черк оборудои шахтнь- снижение т июпечей.асУ 4; 8 раз ус СКОМУ СВИДЕТЕПЬС(54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЦ(57) Изобретение относитметаллургии, в частностидоменных печей. Цель иэоснижение расхода кокса.при загрузке шихты в домвключающей предварительн таллургии, а именно вадля загрузки доменных хЦель изобретенияода кокса.На фиг. 1 изображена схема оществления способа; на фиг, 2грузочное устройство общий видфиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2,фиг. 4 - загрузочное устройствориант; на фиг. 5 - вид Б на фигна фиг. 6 - устройство, вариантфиг. 7 - вид В на фиг. 6; на фиустройство, вариант; на фиг. 9реэ Г-Г на фиг. 8.Загрузочное устройство доменпечи содержит бункер 1, малый к порции шихты на больцполнительную порциюссыпании разбивают вчении на отдельные повокруг вертикальной озагрузочное устройствкозырьками и радиальнками, жестко закрепле рической его верхнеи части ренней поверхности большог Цилиндрическая часть загру устройства имеет возможнос относительно конуса. Предл техническое решение позвол чить равномерность загрузк ной зоны печи, увеличить г 2, чашу 3 и распределитель 4. Распределитель 4 шихты также содержитбольшой усеченный конус 5 и загрузочную воронку 6, жестко соединенную сконусом 5 у вершины. Усеченный конус5 и загрузочная воронка 6 имеют разделительные перегородки 7 и 8 соответственно, выполненные в виде вертикальных стенок на высоту воронки иконуса и смещенные одна относительнодругой. Перегородки 7 и 8 разделяютполость распределителя 4 на разделительные секции верхнего ряда 9 (загрузочной воронки 6) и нижнего ряда10 (усеченного конуса 5), при этомкаждая полость разделительных секций9 и 10 одного ряда сообщается с двумяблизлежащими полостями 9 и 10 другогоряда.При подаче шихты из приемных бункеров 1 через малый конус 2 в проеммежду чашей 3 и распределителем 4 ипри заполнении последнего до верхнейкромки загрузочной воронки 6, что соответствует объему четырех скипов,производится подача следующего технологически необходимого количестваскипов с шихтовыми материалами. Приэтом шихтовые материалы последующихдополнительных порций шихты, поданных на распределитель 4 шихты, поступают по естественному откосу шихты,предварительно загруженной для подачи в периферийную часть рабочего пространства печи и удерживаемой распределителем 4 шихты, в центральнуючасть 2 О,рабочего пространства печи,При .этом указанный сплошной центральный поток шихтовых материалов раз.бивается секциями 9 и 10 воронки 5 иусеченного конуса 6 соответственно на 25раздельные по окружности потоки, образуя тем самым центральный рассредоточенный поток материалов в рабочеепространство печи.Затем после окончания загрузкицентральной зоны производят опусканиеконуса 5 и загрузку периферийной зонысплошным кольцевым потоком, Послеэтого технологически необходимый циклподачи шихты в рабочее пространствопечи может повторяться аналогично описанному. П р и м е р. Загрузку производят агломератом и коксом различного Фрак ционного состава чередованием систем ААКК (А " агломерат, К - кокс), КААК, КААКК и т.д. Дополнительное разделение шихтовых материалов по Фракциям достигается за счет разделительных д 5 перегородок, смещенных относительно одна другой по высоте, за счет загрузочной воронки, имеющей возможность поворота, например, от динамического воздействия шихтовых. материалов на наклонно установленные разделительные перегородки-лопасти, При этом имеет место веерное распределение с равномерной толщиной слоя. Расположение гребня шихтыо оси фурм (по оси наибольшего газового потока) достигается без перегрузки печи за счет направляющего и формирующего действия распределительных перегородок. Наличие разделительных перегородок позволяет уложить шихту равномерно по кругу с заданным рельефом в центральной части рабочего пространства и обеспечить заданную газопроницаемость.Перегородки могут быть выполнены в виде наклонных секторов 11 и 12 (фиг.4) усеченного конуса 5 и загрузочной воронки б соответственно, установленных с чередованием по окружности с противоположным наклоном и закрепленных между соответствующими вертикальными ребрами 13 и 14. Это позволяет раздробить центральный поток сыпучих на раздельные по радиусу потоки, причем в этом случае загрузочные окна 15 и 16, определяемые соответствующими наклонными секторами 11 и 12, могут быть также еще разделены вертикальными перегородками, раздроляющими секционные радиальные потоки на раздельные по окружности потоки, что в совокупности еще больше повышаетрассредоточенность центрального потоказагрузки сыпучих материалов и повышает технико-экономические показатели работы печи.Загрузочная воронка 6 может бытьустановлена на штанге 17 посредствомподшипников 18, имеющих зазоры температурных деформаций, и может вращаться вокруг своей вертикальной оси, чтодает возможность менять места загрузки раздельными потоками центральной части рабочего пространства доменной печи по окружности. При этом с пере- . городками, образующими загрузочные секции, выполнена лишь загрузочная воронка 6, причем перегородки выполнены в виде наклонных секторов 19 и 20, установленных с чередованием по: окружности с противоположным наклономи закрепленных между вертикальнымиребрами 21, а загрузочная воронка 6выполнена в этом случае с приводомвращения (не показан).Кроме того, загрузочная воронка6 может быть выполнена неприводной,при этом перегородки, образующие загрузочные секции, выполнены в виделопастей 22 (Фиг, 8), профиль которых выбирается из условия поворотаворонки 6 на определенный угол отдействия на лопасти 22 потока шихты.Это позволяет еще больше повыситьравномерность загрузки рассредоточенным центральным потоком центральнойзоны печи, э 159Экономия расхода кокса и стабилизация работы доменной печи достигаются за счет подачи рассредоточенного потока сыпучих материалов в центральную часть рабочего пространства печи и равномерной загрузки центра и получения за счет этого хорошо газопроницаемой зоны по всей площади колошника.Формула изобретения1. Способ загрузки доменной печи, включающий предварительный набор порции шихты на большой конус до уровня его центрального отверстия, подачу дополнительной порции шихты через это отверстие непосредственно в центр колошника доменной печи, опускание большого конуса и выгрузку шихтовых материалов в периферийную зону колошника, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода кокса, дополнительную порцию шихты в процессе ссыпания ее через отверстие в конусе разбивают в поперечном сечении на отдельные потоки.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что дополнительную порцию шихты разбивают на отдельные потоки по окружности.3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что дополнительную 7397 Ь порцию шихты разбивают на отдельныепотоки по радиусу.4. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что дополнительную порцию шихты в процессе ее ссыпания вращают вокруг вертикальной оси.5, Устройство для загрузки доменной печи, содержащее чашу, большой конус с отверстием в вершине и с цилиндрической верхней частью, подвешенный на штанге, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения расхода кокса, оно снабжено жестко закрепленными на внутренней поверхности конуса и на цилиндрической его верхней части соединяющими их со штангой радиальными перегородками. 6. Устройство по п, 5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что перегородки .цилиндрической части и конуса установлены со смещением одна относительно другой.7. Устройство по и. 6 о т л ич а ю щ е е с я тем, что снабженокозырьками, жестко соединенными с перегородками конуса и его цилиндрической верхней части,8. Устройство по и, 6, с т л и ч а ю щ е е с я тем, что цилиндрическая часть выполнена с воэможностьювращения относительно конуса.1597397 Составитель В.АпостоловРедактор И,Дербак Техред М,Дидык Корректор С.Шекма ираж 5 Подписи Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 ЗакаВНИИП осударственного комите 113035, Москвао изобретениям и открытиям при ГКНТ СС35, Раушская наб., д, 4/5