Линия сушки, хранения и сортировки полуфабриката байхового чая

25, 26, 27 /" -образной формы и сортировочную установку 28.Для осуществления связи бункеровдозаторов 1-10 с устройством 24 дляпредварительной сортировки линия снаб-жена дополнительным выносным транспортером 29 с регулируемой направляющей течкой 30 и чаерезкой 31,Каждый бункер-дозатор выполнен в 10виде полой прямоугольной призмы 2,днищем которой служит разгрузочныйковшовый элеватор 33 с бункером 34,стенки которого установлены эапоцлицо со стенками упомянутой полой прямоугольной призмы 32, Кроме того,ковши 35 разгрузочного ковшового эле-.ватора 33 снабжены пальцами 36, которые укреплены на наружной кромкековша 35, 20Загрузочный элеватор 23 установ,лен горизонтально над всеми бункера 1ми-цозаторами 1-10. Посредством загрузочного элеватора осуцествляетсясвязь всех сушильных машин 13-17 с 25соответствуюцей группой бункеров-дозаторов 1-10, Загрузочный элеватор23 состоит из пластинок 37 с роликами38, установленными на направляюцих39, имеющих выполненные над каждым З 0бункером-дозатором пазы 40 и 41 дляопрокидывания пластин и возврата ихв исходное положение соответственноПаэ 40 для опрокидывания закрыт подвижным звеном 42, а паз 41 закрыт З 5шарнирно укрепленным. звеном 43. Подвижное звено 42 связано с пусковымимеханизмами 44 и 45 и жестко укреплено на рычажном механизме 46. Подвижное звено 42 и звено 43 в закрытом положении. являются частью направляющих 39. Под звеном 43 укрепленанаклонная направляющая 47. Кроме того, пусковой механизм 45 снабженвертикальным, шарнирно подвешенным 45щитом 48, верхний край которого опирается на.ролик конечного выключателя (не показан).Линия работает следуюцим образом.Высушенный чай с остаточной влажностью около 9 Х, вьппецший из сушильных машин 13-17, через загрузочныеэлеваторы 18-22 непрерывно подают нагоризонтально расположенные пластинки 37 загрузочного элеватора 23. Допустим, что все бункера-доэаторы 1-10в начале сушки являются пустыми. Вэтом случае поцвижное звено 42 посредством отключения электромагнитов пускового механизма 44 (над бункерами-дозаторами 1, 3, 5, 7 и 9) опуцено,а паз 40 открыт, т,е, направляющая 39для перемещения роликов 38 прерваиа.Поступивший чай из загрузочного элеватора 18 на пластинке 37 перемецается со стороны бункера-дозатора 1 икак только ролики 38 пластинок 37 попадут в пазы 40 в наиравляюцих 39,ролики 38 падают, а пластинки 37 принимают подвешенное положение на цепи,вследствие чего чай сыплется в полуюпризму 32 на верхнюю плоскость разгрузочного ковшового элеватора 11 и вего бункер 34 и затем в полость пря-моугольной призмы 32, которая постепенно заполняется чаем, Опуценныепластинки 37 на подвешенных шарнирнопальцах цепи перемещаются в сторонушарнирного звена 43, которое расположено перец каждым загрузочным элеватором 18-22Как только ролики 38коснутся поверхности наклонной направляющей 47, пустая пластинка 37плавно переходит в горизонтальноерабочее положение, пройдя с роликами38 под шарнирную направляюцую 47,после чего данная пластинка 37 посредством загрузочного элеватора 19принимает из другой сушильной машины 14 сушеный чай 11-ой мелкой фракции второго скручивания и подает егов бункердозатор 3 по вышеописанному,пластинка 37 снова переходит в горизонтальное рабочее положение и посредством загрузочного элеватора 20из другой сушильной машины 15 принимает сушеный чай 111-ей мелкойфракции третьего скручивания, которыйподает в бункер-дозатор 5. Далеепластинку 37 принимают из сушильныхмашин 16 и 17 посредством загрузочных элеваторов 21 и 22 и сушеный чай111-ей крупной фракции подают в бункеры-дозаторы 7 и 9. Опустевшие пластинки 37 далее постепенно переходятна верхнюю ветвь загрузочного элеватора 23. После того, как полость прямоугольной призмы 32 бункеров-дозаторов 1- 3, 5, 7 и 9 заполнится и чайкоснется нижней части цита 48 пускового механизма 45, щит 48 постепенноповорачивается и верхняя его частьпостепенно давит на ролик конечноговыключателя. пускового механизма 45 изатем включается электромагнит пуско 1ваго механизма 44, посредством которого рычажный механизм 46 взаимодей 5 1556 б ствует со звеном 42, паз 40 закрывается. Пусковым механизмом 45 одновременно выключается электромагнит пускового механизма 44, находящегося над пустыми бункерами"дозаторами 2, 4, 6, 8 и 10, посрецством которого звено 42 выходит из паза 40 для роликов 38 и направляющая 39 становится прерванной, одновременно над бункерами-до заторами 1, 3, 5, 7 и 9 она имеет непрерывный вид посредством постоянного включения электромагнитов пусковых механизмов 44.Чай, находящийся в бункерах-доза торах, хранится в течение не менее 1 сут цля полной термической обработки, цля чего в группе бункеров включают столько бункеров-дозаторов, сколько необходимо для требуемых условий, при максимальной загрузке сушильных печей. После окончания, термической обработки (в случае необходимости) полуфабрикат сортируют, для чего включают сортировочную установку 28, эле ваторы 2 б и 27, устройство 24 для предварительной сортировки, элеватор 25, выносной транспортер 29 и разгрузочный элеватор 11 того бункерадозатора, из которого по указанию 30 технолога чай используется для сортировки. При сортировке 1 П-ей крупной фракции включают те же чаерезки 31, для чего наклонную течку 30 направляют в бункер чаерезки 31. После включения разгрузочного элеватора 11, например, бункера-дозатора 1, посредством опускания или подъема дозирую- щего механизма 12 устанавливают оптимальную дозу подачи чая для сорти ровки. Посредством ковшей 35 с пальцами Зб из бункера 34 обеспечивается вынос чая и подача на выносной транспортер 29 и далее на устройство 24 цля предварительной сортировки по средством элеватора 25 и наклонной течки 30. Отсортированные качественные фракции из устройства 24 на окончательную сортировку подаются в сортировочную установку 28 посрецством элеватора 27, а элеватором 26 - изсортировочной установки 28 недосортированные крупные чаинкицля оччстки от чайных черешков, волосков, возвращаются на устройство 24 для предварительной сортировки и после резки посредством элеватора возвращаются для окончательной сортировки на сортировочной установке",.36Пока бункер 34 бункера-дозатора 1 не будет полностью опорожнен, из других бункеров-дозаторов подачу чая на выносной транспортер 29 не осуществляют. При сортировке чая, хранящегося в бункерах-дозаторах 7, 8, 9 и 10, т.е. 111-ей крупной фракции (если потребность вторичного сырья, отсутствует) чай, вышедший из бункеров-дозаторов 7, 8, 9 и 10, пропускают через чаерезку 31 и резано-измельченную массу чая посредством элеватора 25 подают на устройство 24 для предварительной сортировки, а для окончательной сортировки на установку 28, гце сортируют до получения чистых отходов в вице чайной пыли, волосков н черешков.Выполнение загрузочного элеватора с откидными пластинками, размещение и связь бункеров-дозаторон со всеми элементами линии позволяет осуществлять полную термическую обработку, хранение и сортировку разных по качеству и по величине фракций байхового чая и тем самым повысить качество продукции.Формула изобретения Линия сушки, храпения и сортировки полуфабриката байхового чая, состОящая из бункеров-дозаторов, имеющих разгрузочные ковшовые элеваторы и дозирующие механизмы и связанных с сушильными машинами посредством выносного и загрузочного элеваторов, устройства для предварительной сортировки с выносным элеватором .Г -образной формы и сортировочной установки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью механизации процессов, повышения качества процукции, упрощения конструкции и снижения металлоемкости и себестоимости, бункерыдозаторь 1 сгруппированы между собой так, что каждая группа связана с соответствующей сушильной л 1 ашиной, а кажцый бункерцозатор выполнен в виде полой прямоугольной призмы, днищем которой служит раз.грузочный ковшовый элеватор с бункером, стенки которого размещены заподлицо со стенками бункера-дозатора, а ковши снабжены пальцами, укрепленными в виде гребенки на наружной кромке каждого ковша, загрузочный элеватор размещен над всеми бункерами-дозаторами, состоит из пластинок, взаимодействующих с направляю 7 1556 б 23щими при помощи роликов, и снабженпусковыми механизмами, каждый из которых размещен над соответствующимбункером-дозатором и имеет, рычажныймеханизм, при этом в направляющихвыполнены пазы для опрокидыванияпластин и возврата их в исходное положение, причем паз для опрокидывания закрыт подвижным звеном, жесткоукрепленным на рычажном механизме, апаз для возврата пластин и исходноеположение закрыт шарнирно укрепленнымзвеном, под которым установлена наклонная направляющая.1556623 едактор Н,Киштулинег ректор С.йевкуй 6 при ГКНТ СС роизводств дат ЗаказВНИИПИ осударатвен 113ставитель Т.Соколовахрел И.Моргентал К Тираж 493 Подписное го комитета по изобретенияи и открытия 5, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/ оибинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагар