Установка для термообработки кож

(д3 А ВТОРИЧНОМУ ЛЬСТВУ осков ско та легко Александешова ССР973. ьств5/08 ТЕРМООБРАБОТКИ к кожев нности, термооб- сширить за счет аждения, х камер: тверд р охлаж- перегруз- ходятся У бретение отн каятва;рузки ся к кожевенн моли легкой промышть использованке кож, напримеих кож,ью изобретениятехнологических леннос отрас при термооб жет б работ жесткЦел к ри по яется расш зможностей н за счет дения. На фиг ная схема1 изображстановки альабота принцип ля термос ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Новосибирский филиал Мго технологического институпромышленности(57) Изобретение относитсяной отрасли легкой промышла именно к устройствам дляработки кож, и позволяет ртехнологические возможностсовмещения их нагрева и охУстановка состоит из четырсушки в псевдоожиженном слго теплоносителя, двух камдения и буферной камеры длки. Три последние камеры нна одном уровне, а первая мещения нагрева и охлаж 2ферной и имеет псевдоожиженный слой твердого теплоносителя. В трех последних камерах расположен горизонтальный вертикально замкнутый одно- цепной транспортер 2 с захватами 3 для рам 4 в виде двух подпружиненных рычагов 18, шарнирно закрепленных на цепи свободными концами на противоположных сторонах перпендикулярно плоскости транспортера. В камерах сушильной и буферной расположен вертикальный двухцепной транспортер, имеющий две штанги 7 и 8, каждая из которых имеет пару захватов 9 для рам 4 и жестко закреплена на звеньях цепей противоположных ветвей транспортера, В буферной камере со стороны обеих ветвей вертикального двух- цепного транспортера закреплены неподвижные упоры 14 для автоматической передачи рам с кожами с одного транспортера на другой, Рама 4 для закрепления кож выполнена в виде шеста с двумя расположенными перпендикулярно ему стержнями, несущими зажимные элементы, 2 з,п. ф-лы, 5 ил. ки кож; на фиг. 2 - кинематичес схема транспортирующего устройс на фиг. 3 - схема загрузки-разг горизонтального транспортера; на фиг. 4 - схема взаимодействия захва тов с рамой при разгрузке горизонтального транспортера; на фиг. 5 - циклограмма работы установки.Установка для термообработки кож (фиг.и 2) состоит из четырех камер: камеры А для сушки кож в псев 1549998доожиженном слое твердого теплоносителя, буферной камеры Б для перегрузки кож в охлаждающие камеры В и Г.Все камеры выполнены в одном корпусе 1. В верхней части буферной и охлаждающих камер расположен горизонтальный одноцепной транспортер 2,несущий захваты 3 для рам 4, на которых закрепляется обрабатываемая кожа5. В буферной камере Б установлендвухцепной вертикальный транспортер6, между ведомой и ведущей ветвямикоторого расположен горизонтальныйодноцепной транспортер 2. На ветвяхтранспортера 6 закреплены штанги 7и 8, несущие захваты 9. Привод транспортера осуществляется реверсивнымиэлектромоторами 10 и 11. В нижнейчасти основной камеры А установленарешетка 12 с отверстиями, на которую насыпается слой твердого теплоносителя 13 (шлаковые шарики диаметром 0,8 мм).В верхней части буферной камеры сбоковых сторон транспортера 6 установлены неподвижные упоры 4, предназначенные для перегрузки рам с вертикального транспортера 6 на горизонтальный 2. Захваты 9 вертикальноготранспортера состоят из двух частей,одна из которых - корпус 15 захвата9 - жестко закреплена на штангах 7и 8, а другая - рычаг 16 - подпружинена относительно неподвижной с возможностью поворота в вертикальнойплоскости под воздействием упоров14 на раму 4 при ее движении вверх.Захваты 3 горизонтального транспортера 2 состоят из корпуса 17 идвух подпружиненных рычагов 18, установленных в корпусе 17, жестко закрепленном на звеньях цепи с возможностью поворота относительно горизонтальной оси при воздействии корпуса15 захвата 9 на раму 4 при его движении вниз.Рама 4 выполнена в виде шеста сдвумя стержнями 9, каждый из которыхнесет зажимные элементы 20, которыепод действием пружин 21 постоянноподжаты к зубьям 19,Установка работает следующим образом,При открытой заслонке камеры А ко 55жу, закрепленную на раме 4, загружа-ют в камеру путем навески на рычаги16 захватов 9, одна пара которых вэто время находится внизу, а вторая вверху, в буферной камере. Затем заслонку закрывают, при этом автоматически включается подача подогретого до 45-4 ОС воздуха, скорость которого равна 1,1 м/с, Образуется псевдоожиженный слой твердого теплоносителя, в котором в течение 2-3 мин происходит сушка кожи. Затем срабатывает реле времени, которое отключает подачу воздуха в камеру А и включает вертикальный транспортер 6 на движение вверх. Рама с обработанной кожей поднимается в буферную камеру Б, а пустые захваты 9, находящиеся вверху, опускаются.При движении рамы вверх (Фиг. 3) неподвижные упоры 14, воздействуя на раму 4, поворачивают рычаги 16 захватов 9, совмещая их с линией рычагов 18 захватов 3 горизонтального транспортера 2, и рама под действием собственного веса и упоров 14 скатывается на рычаги 14Рычаги 16 возвращаются в исходное положение, проходят мимо упоров 14 вверх, и вертикальный транспортер останавливается при воздействии штанги 7 на конечный выключатель, установленный в верхней части буферной камеры Б. Одновременно включается электромотор горизонтального транспортера 2, и рама с кожей перемещается в камеру В для охлаждения в потоке воздуха, движущегося сс скоростью 1,5 м/с (температура воздуха 22 аС). При этом пустые захваты 3 горизонтального транспортера перемещаются из резервной охлаждающей камеры Г в буферную камеру Б,Как только захваты 9 опустятся, открывается заслонка камеры А, произ- водится загрузка рамы с другой кожейЗатем производят сушку новой кожи в псевдоожиженном слое, после которой кожа опять перемещается вверх, перегружается на захваты 3 и перемещается .в камеру Г для охлаждения, а первая кожа, находящаяся в камере В, возвращается в камеру Б.В этот период времени в камеру А загружается третья кожа, которая после обработки поднимается и перегружается на горизонтальный транспортер. При этом (Фиг. 3 и 4) пустые захваты 9 опускаются, корпус 15 захватов 9 воздействует через раму с кожей на рычаги 18, которые, поворачиваясь, совмещаются с линией рыча" гов 16, и рама скатывается на рычаги15 На фиг, 5 показана циклограммаработы установки, из которой видно,что одновременно в установке могутобрабатываться три кожи. изобретения 2 О Формула 1. Установка для термообработки кож, например подвялки, содержащая сушильную камеру и вертикальный двух- цепной транспортер, несущий рамы для закрепления кож в вертикальном положении, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет совмещения нагрева и охлаждения, она имеет ЗО буферную камеру, расположенную над сушильной, и две охлаждающие камеры, размещенные с двух противоположных сторон буферной камеры на одном уровне с ней, горизонтальный вертикально замкнутый одноцепной транспортер, расположенный в верхней части буферной и охлаждающих камер, при этом сушильная камера имеет псевдоожиженный слой твердого теплоносителя, а верти кальный двухцепной транспортер расположен в буферной камере и снабжен 5 15499 16. Таким образом происходит разгрузка горизонтального транспортера. Кожа после охлаждения возвращается в ,кайеру А для выгрузки из установки или, в случае необходимости, для повторной обработки.Такая организация процесса сушки позволяет в зависимости от начальной влажности автоматически проводить 10 по выбранному режиму термообработку кож в течение 7-11 мин по кругу или по циклу. 98двумя штангами, каждая иэ которых имеет пару захватов для рамы и жестко закреплена на звеньях цепей проти" воположных ветвей транспортера для полного размещения кож, причем в буферной камере со стороны обеих ветвей вертикального двухцепного транспортера закреплены неподвижные упоры для автоматической передачи рам с кожами е вертикального двухцепного транспортера .на горизонтальный вертикально замкнутый одноцепной транспортер, несущий две пары захватов для рам и расположенный между ветвями вертикального двухцепного транспортера перпендикулярно плоскости его цепной передачи.2. Установка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что каждый захват для рам вертикального двухцепного транспортера выполнен в виде корпуса с подпружиненным рычагом, установленным с возможностью взаимодийствия с неподвижным упором буферной зоны при загрузке, а каждый захват для рам горизонтального вертикально замкнутого одноцепного транспортера выполнен в виде двух подпружиненных рычагов, шарнирно закрепленных на цепи свободными концами на противоположных сторонах перпендикулярно плоскости транспортера и с возможностью взаимодействия при разгрузке с корпусом захвата для рам вертикального двухцепного транспортера.-;3. Установка по и, 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что.рама для закрепления кож выполнена в виде шеста с двумя расположенными перпендикулярно ему стержнями для закрепления кож по длине.1549998 Составитель Д, Лихачев Техред М. дидык Корректор А, Обручар Редактор Л. Веселовская Заказ 248 Тираж 338 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101