Устройство для свинчивания электродов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГННТ СССР НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и; ((57) Изобретение относится к электротехнике, Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации и расширение функциональных возможностей, В режиме завинчивания электрода обеспечивается возможность дистанционного управления всеми операциями, выполняемыми без подготовительных манипуляций.Этому способствует синхронное выдвижение эксцентриков, обеспечивающее беспрепятственный проход электродов в горловину механизма в начальной стадиии центрирование в процессе зажима.6 ил. х и В.Д.Промысловс(088.8)свидетельство СССР05 В /14, 1982идетельство СССРН 05 В 7/14, 1986,Изобрете мии, может ройствах дл дуговых печ подвижном органе смонтирован привод 3 подъемно-опускного механизма, с б рабана которого через блок 4 проведен канат. На головке выдвижной сек ции 2 закреплена вертикальная стойк 5, в направляющих которой установле своими роликами 6 ползун 7. В нижне части стойки 5 закреплен ограничитель 8,ние относится к электрот быть использовано в устасвинчивания электродов и является усовершенс а вованием изобретения по авт. св.Р 1361731.Целью изобретения является повыш ние удобства в эксплуатации и расширение функциональных возможностей.На фиг, 1 изображено устройство, бщий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел завинчивани разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3 при навинчивании электрода; на фиг. 6 - то же, при вывинчивании электродан и На горизонтальной площадке ползу-, на 7 с помощью шаровой опоры в виде втулки 9 со сферическим буртом 10 подвешен свинчивающий механизм (фиг. 3). Последний включает электропривод с редуктором 11, смонтированным на плите 12 взаимодействующей своей боковой стенкой с упорами 13, закрепленными на полэуне .7.Для обеспечения возможностиотклонения оси завинчивающего механизма от вертикали отверстие 14 в площадо виде устаемыми печами ущей подвиж кцию 2 На о выполнено жду обслужи онсоли 1, н строис ленной поворотнои ный орган ыдвижную се(56) АвторскоеМ 907882, кл.Авторское сР 1361731, кл. Бюл. 9 42венное объединениеий машиностроительный ЯО 15224 235 ке ползуна 7 под втулку 9 выполненоконическим с большим диаметром внижней части, а между стенкой тлиты12 и упорами 13 предусмотрены зазо 5ры.Концевая шестерня 15 редуктора зацепляется с зубчатым венцом 16 выходного звена механизма завинчивания,Указанное выходное звено выполненов виде стакана 17, в верхней частикоторого имеется указанный зубчатыйвенец 16, а в нижней размещена планетарная передача. Центральная шестерня этой передачи - зубчатый венец 18 - изготовлен за одно целое состаканом 17. С венцом 18 зацепляютсятри вяла-шестерни - сателлиты 19, Наодном валу с каждым,из сателлитовжестко сидят эксцентрики 20, размещенные в пазах водила 21, установленного с возможностью поворота встакане 17, Водило 21 опирается нашарики, а нижней торцовой поверхностью контактирует с фрикционными колодками 22, поджатыми к пружинамиразмещенными в неподвижном кольце 23,жестко связанном с ползуном 7.В стенке стакана 17 выполнено двадуговых паза для упоров, установленных в водиле 21. В левый паз 24 .выходит головка подпружиненного упора25, контактирующего с шарнирно уста- .новленной на стакане 17 кнопкой 26В правый паз 27 захоцит упор 28,При этом длина левого паза обеспечивает возможность поворота водила 21в пределах, соответствующих поворотуэксцентриков 20 на полоборота, а длина правого паза - на полный оборот, 40В средней части стакана 17 имеетсядно 29, представляющее собой перемычку, в центре которой выполненошпицевое отверстие 30.Стакан 17 размещен коаксиально с . 45нисходящей ветвью каната 31, котораяпроходит сквозь отверстие во втулке9 и отверстие 30 в дне 29, На конценисходящей ветви каната 31 подвешенниппель 32 состоящий из двух частей, между которыми установлены подшипники, На внутренней части ниппеля запасован конец каната, а наружная резьбовая часть снабжена хвостовиком 33 со шлицевыми выступами 34,55 образующими после стыковки с отвер стием 30 стакана 17 замковую пару. Расстояние между шлицами в отверстии 30 значительно превышает толщину выступов 34 на хвостовике 33, а на заходной части каждого шлица имеютсяскосы,На фиг. 1 обозначены также наращиваемая "свеча" 35 и графитовый ниппель 36, который перед наращиваниемзавинчивается в нижнюю часть электрода 37.Устройство работает следующим образом.Первоначально включают привод 3подъемно-опускного механизма и опускают ниппель 32 совместно с завинчивающим механизмом. После опиранияползуна 7 на ограничитель 8 движениемеханизма завинчивания прекращается,а ниппель 32 перемещается вниз, гдеего завинчивают в отверстие электрода 37, заранее уложенного возле печи. Затем привод 3 включают на подьем и поднимают элеКтрод вместе с завинченным в его нижний конец графитовым ниппелем 36 до стыковки со стаканом 17, Хвостовик 33 ниппеля 32заходит в отверстие 30, а торец на- .ружной части ниппеля упираетсяв дно29, образуя таким образом замковуюпару для передачи движения по вертикали от ниппеля на механизм завинчивания, а от последнего - вращательное движение на завинчивание электрода и вывинчивание ниппеля, Приперемещении по вертикали ролики 6 ползуна 7 перекатываются в направляющихстойки 5. Таким образом, на последнейстадии подъема электрод поднимаетсясовместно с завинчивающим устройством. Наведение на ось свечи, которую необходимо нарастить, производят,поворачивая консоль 1 и выдвигая,подвижный орган - выдвижную секцию 2с помощью механизма подачи (не показан), После приближения к оси "свечи" 35 электрод совместно с ползуном7 опускают. до опирания графитовогониппеля 36 в резьбу отверстия нарапдваемои свечи , при этом снимаетсянагрузка с каната 31 и он ослабляется, чтобы обеспечить возможность опускания устройства по мере завинчиванияэлектрода,При наличии отклонения "свечи" 35от вертикали дополнительным поворотомконсоли 1 и выдвижением секции 2 корректируется положение электрода 37.Поскольку электрод охватывается стаканом 17 и соединен замковой парой смеханизмом завинчивания, последний от 1522432клоняется совместно с электродом. При этом втулка 9 перекашивается в отверстии площади ползуна 7, а выходное звено (стакан 17) завинчивающего5 механизма и электрода 37 остаются на одной оси,После сочленения электрода 37 с 30 механизмом свинчивания включают привод, в результате чего через венец 16 приводится во вращение стакан 17. На первой стадии рабочего цикла - до сцепления эксцентриков 20 с электродом - водило 21, притормаживаемое фрикционными колодками 22, остается неподвижным и стакан 17 своим проворотом приводит во вращение (через венец 18) сателлиты 19, Благодаря этому выполненные за одно целое с сателлитами эксцентрики 20 проворачивают , ся вокруг собственных осей, входя в сцепление с поверхностью электрода, По мере внедрения эксцентриков их сцепление усиливается. Поскольку во,дило 21 и установленные в нем упоры 25 25 и 28 на рассматриваемой стадии работы неподвижны, то в результате проворота стакана 17 по часовой стрел. ке имеет место смещение в том же направлении пазов 24 и 27, Упирание правой стенки паза 24 в выступающую масть упора 25 (фиг. 5) происходит в тот момент, когда эксцентрики 20 повернулись на 180 , обеспечив макасимальное внедреНие в тело электро - да. Дальнейшее вращение стакана 17 происходит совместно с водилом 21, и крутящий момент на электрод передается через зубчатое сцепление сателлитов 19 с венцом 18 и эксцентри ки 20, которые теперь не могут повернуться относительно собственных осей., поскольку взаимный проворот стакана 17 и водила 21 остановлен упором 25, 45При реверсировании привода после окончания свинчивания сателлиты 19 приводятся во вращение вокруг соб ственных осей, в результате чего эксцентрики 20 выводятся из сцепления с электродом, После полного утапливания эксцентриков в вырезах водила 21 их дальнейший проворот блокируется за счет упирания левой стенки паза 24 в упор 25, При дальнейшем вращении стакана 17 производится55 вывинчивание ниппеля 32 из электрода 37. В рассматриваемых циклах работы механизма упор 28 свободно смещается относительно паза 27 и на работу устройства не влияет.Для настройки на развинчивание нажимают кнопку 26, которая, заходяв паз 24, утапливает выступающуючасть упора 25. Включают привод вращения на отвинчивание, в результатечего стакан 17 начинает вращатьсяпротив часовой стрелки, венец 18 приводит во вращение сателлиты 19,эксцентрики 20 выдвигаются из пазовводипа 21 и охватывают электрод(фиг. 6). На начальной стадии проворота стакана 17 относительно приторможенного колодками 22 водила 21 упор25 заходит под стенку стакана 17,после чего кнопку 26 можно отпустить. Проворот стакана 17 относительно водила 21 происходит до полноговыхода эксцентриков 20, охватывающих.электрод. Дальнейший поворот эксцентриков предотвращается стопорениемупора 28,.в который упирается леваястенка паза 27. При дальнеишем вращении стакана 17 производится вывинчивание электрода из свечи,После выполнения этой операциидля переналадки на режим завинчивания достаточно включить устройствона режим свинчивания. В этом случаеверхняя часть упора 25 под воздействием пружины вновь заходит в паз 24,в результате чего восстанавливаетсяисходное положение элементов механизма на процесс свинчивания.Такое выполнение устройства обеспечивает повышение удобства в эксплуатации, поскольку в режиме завинчивания электродов обеспечиваетсявозможность дистанционного управления всеми движениями, выполняемымибез подготовительных манипуляций,Этому способствует синхронное выдвижение эксцентриков, обеспечивающее как беспрепятственный проходэлектродов в горловину механизма вначальной стадии, так и его точноецентрирование в процессе зажима. Приэтом полностью исключается необходимость рабочему подниматься на сводразогретой печи для корректировкиположения электрода, а также для вывинчивания металлического ниппеля.Кроме того, достигается расширениефункциональных возможностей устройства, поскольку обеспечивается возможность вывинчивания электрода изсвечи без вывинчивания металлическо 1522432го ниппеля-скобы, Необходимость ручной переналадки механизма на развинчивание (нажатие кнопки 26) не снижает эксплуатационных качеств, поскольку для выполнения развинчивания в любом случае необходимо нахождение оператора на своде печи (проверка состояния электрода, ремонт печи и т.п.).Формула изобретенияУстройство для свинчивания электродов по авт. св, Р 13611731, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации и расширения Функциональных возможностей, эксцентрики механизма зажима установлены в размещенной внутри стакана поворотной шайбе и жесткосвязаны с введенными сателлитами, находящимися в зацеплении с выполненной за одно целое со стаканом центральной шестерней введенного планетарного механизма, поворотная шайба нижней торцовой поверхностью сопряжена с дополнительно установленной неподвижной фрикционной колодкой и снабжена двумя упорами, один из которых подпружинен в радиальном направлении и установлен в первом пазу, вьг полненном в стенке стакана, длина которого соответствует повороту эксцентриков относительно своей оси на полоборота, а другой упор размещен во втором пазу, длина которого соответствует полному обороту эксцентриков;.Ци 1 роиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина, 101 аказ 6982/51 Тираж 175 11 ИИПИ Государственного комитет 1 1303 5, Москва, Подписноепо иэобретениям и открытиям при ГКНТ ССС