Изостат для опрессовки и испытания давлением изделий

9) 111) 19 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР"-:ОйИ 31 аЫИ 3 ИЗОБР ИДЕТЕЛЬСТВ ИСА ВТОРСКОМУ 1 С ПЫТА 3-02 эоста давлеуюпечегрузское бю- но-Франбъедине-. и СС 86 и зуно 18ССС 198 осто(21) 4291726 (22) 27.07,8 (46) 30,08,8 (71) Специал ро средств а ковского про ния "Геофизп (72) И.А. Ди (53) 621.762 (56) Авторск Кф 1356335, кАвторское У 1421453, к СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК Бюл. Р 32ное конструкттоматизации Изводственногоибор"енко043(088.8)е свидетельстВ 22 Р 8/04свидетельствВ 22 Р 8/04 04000 А 1 51) 4 В 22 Р 3/04,(54) ИЗОСТАТ ДЛЯ ОПРЕССОВКИ И НИЯ ДАВЛЕНИЕГ 1 ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к и там для опрессовки и испытания кием изделий, собранных в жест связкуЦель изобретения - обе ние возможности механизации з ки изделий. Изделие помещают в тейнер 1, герметизируют верхне нижней 3 пробками, герметизирую устройствами, состоящими из по уплотнений 13 и 14 и толкателе 19, и протяжными устройствами,3 1504000 и.пии пз стунен 1 атых валов 36 с конине кими роликами 18, При вращении валов 36 и роликов 38 жесткая связка испытываемых объектов прокатывает 5 ся между роликами и опускается внутрьиэостата, Таким образом, механизируется подача испытываемых объектов в иэостат. 4 ил.Изобретение относится к технологическому оборудованию для прессования изделий и может найти применениен технологических процессах по автоматизированной опрессовке и испытанию давлением иэделий преимущественно 15собранных в жесткую связку.Целью изобретения является обеспечение механизации процесса загрузкиизделий,На фиг, 1 показан иэостат, вертикальный разрез, с введенной внутрьжесткой связкой испытываемых объектов(иэделий); на фиг. 2 и 3 - разрезы поА-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - нижнее герметиэирующее устройство с помещенным в осевой канал стержнем.Иэостат включает цилиндрическийконтейнер 1, верхнюю 2 и нижнюю 3пробки с уплотнениями 4, соединенныемежду собой внутри контейнера при помощи неполной обечайки 5. Давлениевовнутрь подается через отверстие 6в нижней пробке от внешнего источника 7 давления. Пробка 2 снабжена устройством для герметизации связи 8 35жесткой связки испытываемых объектов 9. Устройство содержит два герметизирующих элемента 10 и 11, имеющихобщий осевой канал 12 и замкнутыеравноглубокие канавки, в которые посажены с натягом кольцевые эластичные уплотнения 13 и 14. Герметиэирую.щие элементы выполнены в виде двухсимметрично расположенных ползунов,)азмещенных по ггодвижной посадке в 45удлиненных камерах 15 и 16 пробки 2,пересекающих загрузочный канал 17 впоперечном направлении и превышающихего по диаметру. Полэуны снабженытолкателями 18 и 19, имеющими уменьшенный по сравнению с ползунами поперечный размер. Концы толкателей выходят из камер наружу и уплотнены вместах выхода уплотнениями 20 и 21.Общий осевой канал 12 расположен наконтактирующих между собой в сведенном состоянии торцах полэунов 10 и11 и пересекается в поперечном направлении замкнутыми равноглубокими канавками с эластичными кольцевыми уплотнениями 13 и 14, охватывающими торцовые, боковые и верхние части полэунов. Расстояние между торцами ползунов в разведенном состоянии должно быть не меньше, чем диаметр загрузочного канала 17. Ползуны снабжены двумя парами центраторов 22 и 23, закрепленными в верхней и нижней частях ползунов.Кроме того, изостат снабжен вторым устройством для ввода и герметизации связи 8 жесткой связки, аналогичным по конструкции первому устройству, расположенным на той же пробке 2 (фиг. 1), соосно первому устройству над ним, т.е. его загрузочный канал с полостью 24 является продолягением канала 17 первого устройства, Каждое герметизирующее устройство снабжено уравнительными каналом и патрубком, соединяющими его подползуновую часть с надполэуновой, и уравнительным вентилем, перекрывающим канал. Уравнительный патрубок 25 первого (нижнего) герметизирующего устройства оборудован уравнительным вентилем 26 и соединяет между собой подползуновую часть загрузочного канала с надползуновой его частью, а уравнительный патрубок 27 второго герметизирующего устройства оборудован вентилем 28 и соединяет между собой подползуновую часть загрузочного канала с надползуновой частью - с атмосферой через управляющую камеру 29, патрубок 30 и сужающее устройство 31.В осевом канале 12 нижнего герметизирующего устройства зажат при сведенных ползунах перестанавливаемый стержень 32 с конической эаходной частью 33, обращенной в сторону верхнего герметиэирующего устройства, и ограничителем 34 на противоположном конце. В подползуновой части загрузочного канала расположено нижнее протяжное устройство, Каждое из про- тяжных устройств включает параллельно расположенные ведущий 35 и ведомый 36 двухступенчатые валы с жестко5 15040 закрепленными между ступенями коническими роликами 37 и 38, обращенными суженными частями н сторону вала, имеющего больший диаметр. Кроме того, конические ролики обращены суженными5 частями навстречу друг другу, а валы расположены своими ступенчатыми частями в противоположные стороны. Валы уплотнены на концах по диаметру элас тичными кольцевыми уплотнениями и имеют кроме круговой подвижности осевую подвижность. Торцы ступеней малого диаметра сообщены с атмосферой, а наружные торцы ступеней большего диа метра помещены н управляющие камеры 29, 39, 40 и 41. Камеры 40 и 41 соединены между собой и с подползуновой .частью, а камеры 29 и 39 соединены между собой и с подполэуновой частью через вентиль 28 и с атмосферой - через патрубок 30 и сужающее устройство 31. Первый испытуемый объект 9 снабжен коническим штырем 42.25 Изостат работает следующим образом. В иэостат находящийся под давлением, вводят при сведенных ползунах 10 и 11, зажатом в осевом канале 12 стержне 32 и разведенных ползунах верхнего герметиэирующего устройства первый испытываемый объект 9 жесткой связки таким образом, чтобы коническцй штырь 42 на жесткой связке совместился и, 35 благодаря конической форме, соединился с 1конической заходной частью 33 стержня 32. Затем сводят полэуны верхнего герметизирующего устройства и открывают уравнительный вентиль 26 нижнего40 герметизирующего устройства, соединяющий части загрузочного канала между собой (уравнительный вентиль 28 верхнего герметизирующего устройства закрыт). При этом жесткая связь 8 на участке между первым и вторым объектами 9 связки герметизируется и в полость 24 загрузочного канала поступает давление. Затем ползуны 1 О и 11 нижнего герметизирующего устройства раздвигаются и первый объект связки совместно со стержнем 32 вводится в полость (рабочую камеру) изостата путем продольного перемещения жесткой связи 8 через общий осевой канал закрытого верхнего герметизирующего .уст. ройства, после чего нижнее герметиэнрующее устройство и его ураннитель 006ный вентиль закрываются, через верхний уравнительный вентиль 28 стравлинается давление н полости 24 и после раздвижения ползунон верхнего герметиэирующего устройства вводится в полость 24 второй испытынаемый объект 9 связки (также путем продольного перемещения жесткой связи 8 через общий осевой канал закрытого, но уже нижнего герметиэирующего устройства). Затем верхние герметизирующие элементы закрываются и все описанные операции повторяются, Таким образом, поочередно открывая и закрывая вентили и герметизирующие устройстна иэостата и описанном порядке в его рабочую полость вводят второй, третий и все последующие объекты связки.ФПротяжные устройства работают поочередно. Вначале используется верхнее протяжное устройство для перемещения первого объеКта связки из полости 24 в рабочую полость изостата. Происходит это следующим образом. После введения первого объекта 9 связки в полость 24, сведения ползунов верхнего герметизирующего устройства и открытия вентиля 26 (нентиль 28 закрыт) в полость 24 поступает давление, а ползуны 10 и 1 нижнего герметиэирующего устройства раздвигаются, Установление во вспомогательной полости 24 давления, равного давлению рабочей камеры, приводит к поступлению этого давления по уравнительному каналу в управляющие камеры 40 и 41, При этом валы 35 и 36, играющие в данном случае роль дифференциальных поршней, взаимно перемещаются в направлении раздвижения конических роликов, что приводит к освобождению жесткой связи 8 от сжатия ее роликами. Одновременно давление воздействует на валы (дифференциальные поршни) верхнего протяжного устройства, но только изнутри загрузочного канала, так как в камерах 29 и 39 управления давление равно атмосферному (вентиль 28 закрыт, патрубок 30 сообщается с атмосферой), Конические ролики верхнего протяжного устройства сближаются и обхватынают с двух сторон жесткую связь 8. При вращении ведущего вала 35 происходит протягивание жесткой связи через верхнее герметиэирующее устройство и перемещение первого объекта связки в рабочую полость изостата. После закрывания нижнего герметн 1504000зирующего устройства и открывания уравнительного вентиля 28 происходит следующее. Давление иэ вспомогательной полости 24 поступает через вентиль 28 в камеры 29 и 39 управления и затем через патрубок 30 - наружу.Благодаря наличию сужающего устройства 3 (на выходе патрубка 30) в камерах 29 и 39 устанавливается .мгновенное10 давление, близкое по величине к давлению в полости 24 и, практически, одновременно с ним постепенно снижающееся до величины атмосферного давления, Под действием мгновенно выравнявшего 15 ся давления дифференциальные поршни верхнего протяжного устройства раздвигаются, в то время .как поршни нижнего протяжного устройства, напротив, сдвигаются между собойпод действием на 20 растающего перепада давлений между рабочей камерой иэостата.и управляющими камерами 40 и 41, После раздвижения поршней верхнего герметизирующего устройства появляется возможность 2 введения второго объекта связки, находящегося снаружи изостата, в полость 24 загрузочного канала при помощи нижнего протяжного устройства, но уже путем протягивания жесткой связи 8 через затвор нижнего герметизирующего устройстваЗатем процесс повторяется. Таким образом, наличие протяжных устройств, позволяет механизировать 35 процесс протягивания уплотненной жесткой многообъектной связки через за-.крытые створы герметиэирующих устройств. Причем управление сведением и разведением конических роликов про тяжных устройств происходит автомати - чески, при работе уравнительными вентилями и поршнями герметизирующих устройств в процессе шлюзования .объектов связи, так как собственно про цесс протягивания осуществляется простым вращательным движением ведущих валов 35, легко подцающимся автомати эации, весь процесс протягивания может быть автоматизирован.формула изобретенияИзостат для опрессовки и испытания давлением изделий, преимущественно собранных в жесткую связку, содержащий цилиндрический контейнер, пробки с уплотнениями, жестко связанные меж-. ду собой, источник высокого давления, съемный стержень с конической заходной частью на одном конце и с ограничителем надругом и соосно установленные в верхней пробке нижнее и верхнее герметизирующие устройства с общим осевым загрузочным каналом, каждое иэ которых состоит из ползунов с толкателями, концы которых выходят иэ пробки и уплотнены в местах выхода эластичных кольцевых уплотнений, охватывающих торцовые, боковые и верхниечасти ползунов, и патрубка с вентилем для уравнивания давлений, соединяющего надползуновую и поцползуновую части загрузочного канала, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью обес- печения механизации процесса загрузки изделий, он снабжен нижним и верхним протяжными устройствами, расположенными в подползуновых частях загрузочного канала, в верхней пробке под герметизирующими устройствами выполнены камеры, каждое из протяжных устройств выполнено в виде параллельно расположенных ведущих и ведомых двухступенчатых валов с коническими роликами, установленными между ступенями и обращенными коническими поверхностями друг к другу, при этом валы на концах уплотнены и установлены с возможностью осевого перемещения, концы меньших ступеней валов сообщены с атмосферой, а больших - размещены в камерах, нижняя камера соединена патрубками с надползуновой частью нижнего герметизирующего устройства и через вентиль - с верхнеи камерой, а последняя . через сужающее устройство - с атмосферой.1504000 еменовКорректор ильева Редакт ндура аэ 5189/16 Тираж 711 ПодНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб эводственно-иэдательский комбинат "Патен агарина, 10 огород оставитель Бехрец М.Дидык сное ткрытиям при ГКНТ СССР. д. 4/5