Система вытяжных многовалковых калибров

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЕТЕН ЛЬСТВУ В 26 й горно-ме им. Г.И.Но о-исследов лур ва ельй иннструкторск еского маши в, В,А.ХаритоС.Завадский,Стукалов3(088.8) ов,и др, Деформалковых калиб979, с, 6 У.обегайло Г.Гвых профилейс. 17,Х. металлов в многов М.: Металлургия,Чекмарев А.П., ная прокатка сорт Металлургия, 1968 ТочМ.: к прокабыть нсносится к прокатн бретени споль мног стано е про ет быть р.офилей волочны ву и мо произвовано при скатке брах п етения алковых кал Цель изовыше ув ки и ти прок ки в кал изводительн личения выт ние устойчиНа фиг. тельность р х и ыш них полосы.ражена посл ия калибров сти 3 изо положе алковой системы; на римере тфиг 4-6 -валковой сис рехв тона примере четырех мы. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ А ВТОРСКОМ,Ф СВИ(71) Магнитогорскигический институти Всесоюзный научиский и проектно-коститут металлургичения(56) Поляко Ч.Г,54) СИСТЕМА ВЪГГЯЖНЫХ МНОГОВАЛКОВЪКАЛИБРОВ57) Изобретение относитсяому производству и может ЯО 49 ДД 37(50 4 В 21 В 1/16 пользовано при прокатке круглых профилей в многовалковых калибрах проволочных станов. Целью изобретенияявляется повьшение производительностипрокатки путем увеличения вытяжки вкалибрах и повышение устойчивости вних полосы. Система вытяжных многовалковых калибров вклшчает три калибра. Из них первых два по ходу прокатки - многоугольные калибры (трехили четырехвалковые) с повернутьпвотносительно друг друга осями калибров. Третий калибр - круглый, причем оси его валков и соответственнолинии разъемов калибра параллельныосям и линиям разъемов многовалковогокалибра, предшествующего кругломукалибру, валки врезаны со сферическим дном, сопряженным с коническимибоковыми поверхностями. Это позволяетповысить вытяжную способность системы калибров при сохранении высокойустойчивости в ней полосы при прокатке, а следовательно, повысить произ-.водительность стана. 6 ил. Проволока 1 или пруток круглого сечения (фиг 1) задается в многогранный калибр 2, образованный вал-ками 3, именицими бочку с цилиндрйческой 4, выпуклой сферической 5 и выпуклой с цилиндрическими 6 и кони-ческими 7 поверхностями и оси 8. Затем полоса 9 (фиг, 2) в форме невы 1 еюЗ полненного трехгранника, прокатанная в калибре 2 (фиг. 1), задается в калибр 10, образованный валками 11, имеющими по центру врезные ручья, дно 12 которых выполнено сферическим ра 14933371 О диусом г, а ширина ручья у основания равна Ь. Оси 13 валков 11 калибра 1 О расположены по отношению к осям 8 валков 3 предыдущего калибра 2(фиг.1) так, что пересекаются под углом 2 л п( в -) , при этом полоса 9 (фиг.2) и 2обжимается в калибре 10 таким образом, что ее наименьшие грани 14, необжатые в калибре 2 (фиг1), направлены в ручьи калибра 10. Этим обеспечиваются надежное центрирование и устойчивая прокатка. Затем полоса 15 (фиг. 3), прокатанная в калибре 10 (фиг2), прокатывается в круглом калибре 16 (фиг. 3), обра,зованном валками 17 со сфериЧеским ручьем 18 радиусом К и осями 19. При этом оси 19 валков 17 калибра 16 расположены параллельно осям 13 валков 11 предыдущего калибра 10 (фиг. 2). Поэтому полоса 15 (фиг. 3) прокатывается в калибре 16 таким образом, что ее участки 20, обжатые ручьями предыдущего калибра 10 (фиг, 2), направляются в валки 17 круглого калибра 16, что обеспечивает устойчивую прокатку полосы 15 до круга радиусом К.Для четырехвалковой системы вытяжных калибров (фиг. 4-6) все пояснения и обозначения позиций и эле" ментов калибров аналогичны приведенным для трехвалковой системы(фиг. 1- 3), При этом устойчивая прокатка полосы в четном калибре после прокатки в нечетном осуществляется в том случае, когда на рабочей поверхности валков четного калибра имеются врезанные ручьи со сферическим дном, радиус которого составляет 0,7-0,9 радиуса круглого калибра, и коническими боковыми стенками, ширина у основания ручья между которыми сос/Ътавляет (1, -2, О) К з 1 п - , где К - радиус круглого калибра; и - число валков в калибре.Такой калибр обеспечивает формирование профиля полосы, способного в последующем круглом калибре при условии исключения кантовки прокатываться с повышенной устойчивостью при удовлетворительном эксплуатационном режиме работы валков круглого калибра. Интервал значений радиуса г сферического дна четного калибра(0,7-0,9) от радиуса круглого калибра обеспечивает надежный захват полосы и ее центрирование при захвате, а также формирует поверхность,предназначенную для прокатки в последующем калибре с повышенной устойчивостью. Меньшее значение г, чем 0,7 фК, снижает эффект центрирования, так как в этом случае происходит захват полосы двумя точками перехода образующей дна в прямолинейные образующие боковых стенок или же находящимися на этих стенках, Уменьшение величины радиуса сферической части дна ручья менее 0,7 К нецелесообразно еще и потому, что в этом случае ухудшаются условия устойчивости при прокатке полосы в последующем круглом калибре и работы валков в виду уменьшения площадки первоначального контакта полосы с валком. Увеличение радиуса более 0,9 К также ухудшает условия центрирования полосы, так как в этом случае контакт в начальный момент времени осуществляется в одной точке, что ведет к сваливаниям полосы при прокатке в случае возможного нарушения технологических режимов и указанных условий прокатки. Увеличение этого значения с точки зрения формирования профиля полосы, устойчиво прокатываемой в последующем круглом калибре, более благоприятно.1Совокупность заданного интервала значений радиуса дна ручья с интервалом значений ширины его основания в сочетании с последовательным взаимным расположением калибров системы (поворот и неповорот калибров) обеспечивают положительный эффект предлагаемого изобретения. Конструктивной особенностью врезного ручья является интервал значений его ширины, взаимосвязанный количественно с другими параметрами системы калибров и оптимальным распределением обжатий в си теме калибров. Оптимальность граничных значений указанных пределог определена экспериментальным путем в вариантах сохранения постоянного радиуса сферического дна ручья четного калибра при варьировании шйрины основания ручья и наоборот, при постоянной ширине основания ручья и варьировании радиуса его сферического дна. В пределах указанной величины радиуса сферического дна ручья уменьшение ширины врезного ручья ме6 14 нее 1,5 К вп - сникает устойчивость полосы при прокатке, а увеличениегболее 2,0 К зп - ограничивается геиометрическим соответствием ширине ручья круглого калибра и такае ведет к потере устойчивости полосы при прокатке из-за увеличения угла между боковыми стенками ручья.Таким образом, предлагаемые соотношения геометрических параметров калибров обеспечивают как устойчивость полосы при прокатке, так и высокую вытяаную способность системы калибров.Формула из обрете нияСистема вытяаных многовалковых калибров для прокатки круга, включающая 93337 вдва имеющих одинаковое число углов иьразвернутых относительно друг другамногоугольных калибра, располоаенный5за ними круглый калибр, о т л и ч аю щ а я .с я тем, что, с целью повышения производительности прокатки путем увеличения вытяжки в калибрах иповышения устойчивости в них полосы,10 калибр, предшествующий круглому, образован валками с врезанными в центральной части ручьями, имеющими сферическое дно, сопряженное с наклонными боковыми стенками, а оси этого15 калибра параллельны осям круглого калибра, причем радиус сферическогоручья и его ширина у основания составляют соответственно (0,7-0,9)Ки (1,5-2,0) К здп - , где К - радиусгО пкруглого калибра; и - число валковкалибра,1493337 Составитель А. Масловактор И. Касарда Техред А.Кравчук Корректор С,Шекмар Заказ 3923/12 Тирак 459 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб.д. 4/5 и ГКНТ извод о-издательский комбинат "Патент", г. Уагород, ул. Гагарина, 101