Способ прокатки швеллеров

) 4 В 21 В 1/1 О ТЕНИ фиг. 7 9 ннверсальном нами, смещенГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ворошиловградский государственныйпедагогический институт им. Т. Г. Шевченко(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ШВЕЛЛЕРОВ(57) Изобретение относится к прокатномупроизводству и предназначено для использования при производстве швеллеров на станах с универсальными клетями. Цель изобретения - повышение качества проката путем предотвращения образования закатов отизбытка металла на внутренних и внешних поверхностях полок у их основания Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для использова. ния при производстве швеллеров на станах с универсальными клетями.Цель изобретения - повышение качества проката путем предотвращения образования закатов от избытка металла при внутренних и внешних поверхностях полок у их основания.На фиг. 1 изображен фасонный подкат; на фиг. 2 и 6 - характерные положения очагов деформации полок и стенки в универсальных калибрах с вертикальными валками, смещенными по ходу и против хода прокатки, соответственно; на фиг. 3 - 5 стадии деформации раската в универсальном калибре с вертикальными валками, смещен,801493336 достигается локальным переобжатием этих мест на участке совмещения очагов деформации горизонтальных и вертикальных валков с последующей выкаткой образующихся углублений за этим участком вертикальными или горизонтальными валками соответственно направлению их смещения при прокатке относительно друг друга. Применение способа позволяет более эффективно без ущерба качеству проката использовать для регулирования уширения полок метод прокатки со смещением вертикальных валков относительно горизонтальных валков в направлении хода прокатки - при необходимости увеличить это уширение, или против хода прокатки - для его уменьшения. Приэтом величины локальных переобжатий, обеспечивающие отсутствие закатов у оснований полок, устанавливаются в оптимальных пределах в зависимости от величины и направления относительного смещения горизонтальных и вертикальных валков. 9 ил. ными по ходу прокатки; настадии деформации раската вкалибре с вертикальными валными против хода прокатки.Предлагаемый способ молизован в процессе прокаткиката 1 (фиг. 1) в универсарах, конструкция которых обеможность регулирования ушсмещением вертикальных валкно горизонтальных валков потив хода прокатки.В первом случае (фиг.расположение очагов деформастенки ( определяется велич, границ (плоскость 111 111)мации полок относительно гр жет быть реафасонного подльных калибспечивает возирения полок ов относительходу или про) взаимное ции полок / н ной смещения очагов дефор.анины (плос93336 143кость 11 11) очага деформации стенки по ходу прокатки. Очевидно, что в принятой схеме деформации металла параметр смещения 1 обуславливает длину 1, участка совместной деформации полок и стенки. Динамика изменения схемы обжатия металла в универсальном калибре (фиг. 3 - 5) показана на примере таких характерных стадий деформаций по длине очагов деформации полок и стенки, как начало (секущая вертикальная плоскость 1 - 1) и окончание очагов деформации. Раскат прокатывают в универсальном калибре (фиг. 2 - 5), образованном парой горизонтальных валков 2 и 3 и парой .вертикальных валков 4, смещенных по ходу прокатки. С момента начала деформации полок кольцевыми буртами 5 боковых поверхностей нижнего горизонтального валка полки у их основания переобжимают в направлении а (фиг. 3) вертикальных валков до формирования углубчений. Процесс иереобжатия полок на указанных участках завершают с окончанием деформации стенки, т. е. переобжатие локализуется участком совместной деформации полок и стенки.Образовавшиеся ) глубления закатывают после данного участка на оставшейся части очага деформации полок за счет уширения металла в направлении и горизонтального валка. Ширина кольцевых буртов 1 г, определяется величиной смещении 1,.Во втором случае (фиг. 6) взаимное расположение очагов деформации полок и стенки определяется величиной смегцения вертикальных валков против хода прокатки Динамика изменения схемы обжатия металла в универсальном калибре (фиг, 7 - 9) показана аналогично варианту со смешением вертикальных валков ио ходу прокатки.Раскат ирокатывают в универсальном калибре, образованном парой горизонтальных 6 и 7 и парой вертикальных 8 валков смещенных против хода прокатки. Ко,чьцевыми буртами 9 рабочей поверхности вертикальных валков полки у их основания пере- обжимают в направлении с (фиг. 7) горизонтального валка до формирования углублений. Процесс иереобжатия на указанных участках завершается с окончанием деформации полок. Образовавшиеся углубления закатывают на оставшейся части очага деформации стенки за счет уширения металла в направлении г 1 (фиг. 9) вертикальных валков. Ширина кольцевых буртов 1 г определяется преимущественно величиной обжатия стенки Экспериментально установлено, цто при прокатке швечлеров в универсальных калибрах со смещенными вертикальными валками величина переобжатия должна выбираться из условия 0,08 - 0,15 ве,чицины смешения. 4Выход за пределы указанного диапазона необеспечивает качественного выполнения профиля.Так, прокатка швеллеров с соотношениемвеличины переобжатия полок у их основанияи величины смещения, меньшим 0,08, сопровождается появлением такого дефекта, какизбыток металла в местах перехода полки встенки со стороны горизонтального валка.Ьг 6 ггОбжатие раската при - и - , превыГ 4,шающих 0,15, не обеспечивает качественногозакатывания сформированных углублений.Остающиеся после прокатки дефекты в видеканавок практически не выкатываются в последующих пропусках. При этом меньшиезначения указанных соотношений принимаются для пропусков, близких к цистовым,большие - преимущественно для черновых.Установлено, что ширина кольцевыхбуртов, определяющая степень локализациииереобжатия полок у их основания, обеспечивающая бездефектную прокатку при6,=г 0,2 - 0,35)1" - в случае смещения вертикальных валков по ходу прокатки и1 гр=- (3,5 - 6,5) (д, - г 1,+г) - в случае смещения против хода прокатки. Форма и размеры кольцевых буртов, выполненных на нижнем горизонтальном валке, должны соответствовать требованию отсутствия поднутренияна раскатке. В этом плане (гредельные размеры буртов (их высота) накладывают огра 30 ничения на максимальн)ю величину смешения.Так, если ширина кольцевых буртовменьше установленной рекомендуемым диапазоном, закатывание углублений сопровождается образованием избытка металла в35 виде незначительного наплыва металла наполках у их основания. Естественно, этоисключает применение универсальныхкалибров в чистовых пропусках. Выход зауказанные пределы в сторону максимума не40 позволяет гарантировать уширение металлав местах перехода полки в стенку, закатываняе углублений происходит неравномернопо ширине, на данных участках образуются канавки.Недостатком прокатки со смешением вер 45 тикальных и горизонтальных валков обычноявляется то, что на завершающей стадиидеформации раската за зоной совместнойдеформации полок и стенки у основанияполок появляются необрабатываемые зонына их внутренней (когда вертикальные вал 50 ки смещены ио ходу прокатки), либо наружной (когда вертикальные валки смещены против хода прокатки) поверхностях. Врезультате в указанных местах металл реализуется в уширение. Образуется избыток металла, что, в конечном счете, приводит к55 образованию закатов. Параметры избытка,его формирование на внутренней или наружной поверхности полок определяются соответственно величиной и направлением смегцения.493336 1 ацпениилранатки Я ЯФиг. 2 Применение способа позволяет в более широких пределах использовать смещение вертикальных и горизонтальных валков для регулирования уширения полок швеллеров без ущерба для качества проката.Способ может быть реализован как в черновых, так и чистовых калибрах. Последнее принципиально важно, или если образованные в черновых калибрах дефекты в виде избытка металла в некоторых случаях могут быть выкатаны в последующих пропусках (при незначительном смеще. нии вертикальных валков), то в чистовых калибрах прокатка со смещением неизбежно влечет образование указанных дефектов. Прокатка возможна как в последовательно 1 расположенных универсальных калибрах со смещенными вертикальными валками по ходу или против хода прокатки, так и с их чередованием при производстве швеллеров и других фланцевых профилей.20Формула изобретения Способ прокатки швеллеров в универсальной камере, включающий регулирование уширения полок сменьеннем границ очагов деформации полок верт,д ьнымн валками относительно гранин 1 чд , деф рмации стенки горизонта 1 ьным вд.кд .о ходу или против хода 1 ро,дтки, отлиниюии йгя тем, что, с целью повышения качества проката путем предо гвра сцен ия образования закатов от избытка металла при внутренних и внешних поверхностях полок у их основания, полки у их основания локально пере- обжимают на участках совместной дс формации полок и стенки - с вн тренней стороны горизонтальным валком прн прокат. ке со смещением границы очага лформа. ции полок по ходу прокатки и . нд; ужной стороны вертикальными валками при прокатке со смещением границы очага, формации полок против хода прокатки, а образовавшиеся при этом углубления здкатывакт на остающихся участка очагов деформа. ции полок или стенки соответственно, причем величина упомянутого локального переобжатия составляет 0,08 - О,5 от величины относительного смещения границ очагов деформации полок и стенки..В и А, Масло лмбор к,н ретениям и о аушская на атент, г. Уж Редактор И. ЕасардЗаказ 3920/11ВНИИП И Государственного313035, МПроизводственно-издател С Оста В итс.1 ь Теред И. Вер Тираж 459 комитета по изоб осква, Ж - 35, Р ский комбинат П