Способ отработки калийных пластов и выемочно-доставочное устройство для его осуществления

148 ростить конструкцию устройства, В средней части забоя формируют компенсационные щели (Щ). Затем ступенчато прорезают врубовые Щ по обе стороны компенсационной Щ и формируют межщелевые целики. Ширину последних находят по определенной зависимости, исходя иэ условия равенства усилий на прорезку Щ и усилий на разрушение межщелевых целиков методом излома при конструктивно принятых парамет" рах резцов. При этом обеспечивается минимальная энергоемкость отработки калийной соли. Разрушение целиков производят от компенсационной Щ вслед за их формированием. Устройство имеет отбойно-доставочный исполнительный орган, выполненный в виде огибающих приводную и обводную головки тяговых цепей с каретками (К) 4 и оснащенный рабочим инструментом. В средней части груди забоя устанав ливают ряд резцов для создания ком 1405пенсационной Щ. При этом К 4 несут резцы 5 для создания врубовой Щ, ломатели б и скребки 7 и снабжены упорами 9 и роликами 10, 11. Последние передают равномерно-распределительное усилие подачи от завальной направляющей (Н) 12 через ребра 13, холостую ветвь К 4 и забойную Н 14 на рабочую ветвь К 4. Продольный реактивный упор 15 Н 14 обеспечивает устойчивость К 4, а кондуктор Н 14 - попадание рабочих инструментов в свой ряд врубовых Щ, При этом Н 12, 14 выполнены из соединенных между собой вертикально установленных металлических листов, связанных с тяговыми органами, и имеют выпуклость в сторону гидравлической крепи. Ребра 13 Н 12 установлены с забойной стороны, а с завальной размещены блочки 24, связывающие посредством тросов 26 Н 12 с секциями гидрокрепи 27. 2 с,п.1ф-лы, 4 ил.1Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и предназначено для подземной отработки пологих пластов полезного ископаемого.Цель изобретения - повышение эффективности разработки за счет снижения энергоемкости очистных работ,повышение надежности и упрощениеконструкции устройства для его осуществления,На фиг,1 изображено устройство,общий вид в плане; на фиг.2 - разрезА-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Бна фиг.2; на фиг.4 - схема отработки. пласта (разрезы В-В и Г-Г).П р и м е р. Выемочно-доставочноеустройство состоит иэ приводной 1и обводной 2 головок, горизонтальнозамкнутых тяговых цепей 3 с каретками 4, несущими резцы 5,ломатели б,скребки 7. При этом в средней частигруди забоя выше уровня транспортируемой руды устанавливают ряд резцов 8, имеющих широкие режущие кромки, для создания компенсационнойщели а, Каретки снабжены упорами 9, 10 ряд врубовых щелей, Кроме того, забойная и завальная направляющие защищают почву лавы, снижая тем самым сопротивление перемещению гидро- крепи. Завальная направлянщая соединена с эстакадами 17, служащими для размещения приводной и обводной головок и"прочего оборудования, Эстакады имеют. ролики 18, компенсирующие реакцию опоры со стороны стенок бортовых выработок и снижающие усилие на передвижку эстакад. Эстакады через тяговые рейки 19 и храповые устройства 20 связаны с гидродомкратом 21, опирающимся на опору 22. Завальная 15 20 25 2роликами 10, 11, передающими равномерно распределенное усилие подачи от прогнутой в плане завальной направляющей 12 через ее ребра 13, хо" лостую ветвь кареток и прогнутую вплане забойную направляющую 14 нарабочую ветвь кареток. Забойнаянаправляющая оснащена продольнымреактивным упором 15, обеспечивающимустойчивость кареток при работе, и кондуктором 16, обеспечиванзцим попадание рабочих инструментов в свойнаправляющая 12 оснащена также датчиками 23 и блочками 24 и 25, через которые тросами 26 связана с секциями облегченной гидрокрепи 27 и 28, Секции соединены попарно между со 5 бой тросами 26 через блочки 24 и 25, Завальная 12 и забойная 14 направляющие состоят из металлических вертикально установленных и соединенных между собой листов,Способ осуществляется следующим образом.Приводная головка 1 приводит в движение тяговые цепи 3 с установлен5 ными на них каретками 4, несущими резцы 5, ломатели 6, скребки 7, В средней части груди забоя выше уровня транспортируемой отбитой руды резцами 8 проходят компенсационную щель а,После чего резцами 5 проходят врубовые щели б, параллельные почве пласта, начиная со щели, расположенной над компенсационной щелью. Каждую щель формирует ряд установленных 25 на одном уровне резцов, длина которых увеличивается по ходу движения кареток, что обеспечивает ступенчатое формирование щелей при равной нагрузке на каждый резец и образование межщелевых целиков,Мощность целиков определяют, исходя из условия равенства усилий на прорезку щелей и усилий на разрушение межщелевых целиков методом излома при конструктивно принятых параметрах резцов, обеспечивая .тем самым минимальную энергоемкость отработки калийной соли.ч 2 Коб 40Рез" К1 получают оптимальную мощность межщелевого целика, где К - коэффициент, характеризующий влияние угла установки резца на величину усилия резания КобК ф где о( - угол заострения ломателя; К - коэффициент трения стали посоли.Вслед за каждым рядом резцов на ,одном уровне идет ломатель, который,опираясь одной горизонтальной плоскостью на еще неоформированный целик, другой, наклонной плоскостьювоздействует на край сформированногоцелика и ломает его. Излом межщелевых целиков начинают с целика, расположенного непосредственно над компенсационной щелью а, затем прорезают щели и обрушают целики, находящиеся ниже компенсационной щели, чемобеспечивают увеличение свободногопространства между забоем и забойнойнаправляющей для размещения руды,обрушаемой выше компенсационной щели.,Кондуктор 16 служит для направлениярабочих инструментов, проходящихобводную головку в остатки щелей,оставшихся после излома межщелевыхцеликов в предыдущем цикле,С целью равномерной загрузкискребков, транспортирующих руду иззабоя на штрековый конвейер, формирование и обрушение межщелевых цели"ков производят последовательно повсей длине лавы,Домкраты 2 1 подачи, опираясь наопоры 22 через храповое устройство20, тяговые рейки 19 и эстакады 17,передают усилие подачи на завальнуюнаправляющую 12, которая передаетусилие подачи равномерно по всейдлине лавы через ребра 13, упоры 9,ролики 10 и 11 и забойную направляющую 14 на каретки рабочей ветви сзакрепленными на них рабочими инструментами 6 и 5, Ролики 10, находящиеся между забойной направляющей14 и реактивным упором 15, обеспечивают также устойчивость кареток рабочей ветви,Кроме того, завальная направляющая 12 передает усилие подачи на.тросы 26, пропущенные через блочки24 и 25 и закрепленные на секцияхгидрокрепи 27 и 28, Каждый трос 26соединяет между собой через блочки24 и 25 две секции 27 и 28,и, двигаясь в блочках под действием тягового усилия завальной направляющей,обеспечивает движение одной из секций 27, в то время как вторая секция 28 обеспечивает поддержаниекровли призабойного пространства,Как только секции 27, двигаясь поддействием тросов 26, достигнут датчиков 23, установленных на завальнойнаправляющей, по команде датчиковподаетея давление в гидростойки сек 1481405ций 27, которые с этого момента обеспечивают поддержание кровли призабойного пространства, и снимается давление в гидростойках секций 28, которые с этого момента начинают движение. После чего рабочий цикл передвижки крепи повтоояется. Таким образом, постоянное поддеожание коовли поизабойного поостоанства при непрерывной подаче выемочно-доставочного устройства на забой обеспечивает высокую производительность . устройства. Формула изобретения цчЬЛ Коьрез к1 Ь где 1 глубина щели, прорезаемойкомплектом резцов, м;ширина щели, м;плечо излома межщелевогоцелика, м;длина линии излома целика, м; ЬО 1. Способ отработки калийных пластов, включакщий формирование компен" сационных щелей в забое и разрушение оставшейся части пласта, о т - ;л и ч а ю щ и й с я тем, что, целью, повышения эффективности разработки за счет снижения энергоемкости очистных работ, компенсационную щель проходят в средней части забоя, затем ступенчато прорезают врубовые щели по обе стороны компенсационной щели и формируют межщелевые целики, ширину которых определяют по зависимости Ь - мощность межщелевого целика, м;К - к озффицие нт, харак теризуюБщий влияние угла резанияна величину усилия резания;К- коэффициент трения сталипо соли при принятом угле1 О установки ломателя;й е- предел прочности соли нарезание, Па;- предел прочности соли начизлом, Па;а разрушение указанных целиков производят вслед за их формированием откомпенсационной щели,2. Выемочно-доставочное устройство для отработки калийных пластов,включакщее отбойно-доставочный исполнительный орган, выполненный. ввиде тяговых замкнутых цепей с каретками и оснащенный рабочим инструмен.птом, забойную и завальную направляю 25 щие, приводную и,обводную головки,тяговые органы и гидравлическуюкрепь, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности.и упрощения конструкции устройства,ЗО эабочная направляющая снабжена продольным реактивным упором и кондуктором, а завальная направлякщая снабжена ребрами с забойной и блочкамис завальной сторон, причем указанныенаправлякицие выполнены из соединенных35между собоч вертикально установленных металлических листов, соединеныс тяговыми органами и имеют выпуклость в сторону гидравлической кре 40 пир а каретки снабжены передающимироликами и упорами.1481405 Г Составитель С.СопилкоТехред Л, Олийнык Корректор С,Шекмар Редактор аи Тираж 450 одпис иям при ГКНТ ССС изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина 1 аз 2651/32НИИПИ Госуда венного комитета по из113035, Москва, Ж,ретени ушская и открб., д