Устройство для формования лобовых частей обмоток статоров

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 3 С 51) Н 02 К 15/06 ОПИСАН ОБ ВТОРСНОМ,Ф СВ ЕЛЬСТВУ следовательский инстиких машин ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИ21) 3428067/24-0722) 23.04.82,146) 30,07.83, Бюл. Р 2872) В.Ю.Диомидов, Ю.З.КартвелишвилиМ.И.Тетроди171) Всесоюзный научно-исский проектно-конструктортут технологии электричесмалой мощности(53) 621.313.13(088.856) 1. Заявка ФРГ Р 2112853,кл. 21 д 51, 1972.2. Авторское свидетельство СССРМ 609185, кл. Н 02 К 15/06, 1975,Примечание: Чертежи приведены всоответствии с описанием.154) 157) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯЛОБОВЫХ ЧАСТЕЙ ОБМОТОК СТАТОРОВ,содержащее оправку для установкистатора, механизм для формования лобовых частей по наружному диаметру,выполненный в виде роликов с надетойна них бесконечной лентой, осей, расположенных на каретке, механизм дляформования лобовых частей по внутреннему диаметру и высоте и привод,о т л ин а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей путем формования лобо 032551 А вых частей статорбв различных типоразмеров, механизм для формования лобовых частей по наружному диаметру содержит втулки, установленные на осях с возможностью перемещения вдоль них, пластины, жестко связанные с втулками, снабженными регулировочными элементами, связанными с. кареткой, причем ролики установлены . на втулках, механизм для формования лобовых частей по внутреннему диаметру и по высоте выполнен в виде двух центральных валиков, каждый из которых снабжен подпружиненными диском и планкой, связанных между собой регулировочными тягами, несущими на концах ролики для формования лобовых 7, частей по высоте, каждый из дисков выполнен с радиальными пазами и снаб жен ползунами, установленными в них и ъф ф несущими ролики для формования лобо- С вых частей по внутреннему диаметру, шарнирно связанные тягами с планкой, при этом центральные валики расположены на оправке для установки статора, а оправка для установки статора . гавай снабжена подпружиненными кулачками и ив упорами, установленными с возможностью радиального перемещения.СДИзобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и может быть испОльзовано в электротехнической промышленности для формования лобовых частей обмцток статоров. 5Известно устройство для формования лобовых частей обмоток статоров, содержащее приспособление для установки статора и его поворота, а также оправку для формования лобовых час тФй по внутреннему диаметру 1 з.Однако, данное устройство имеет недостаточное качество формования лобовых частей из-за возможности повреждения изоляции обмотки. 15Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к,предлагаемому является устройство для формования лобовых частей обмоток статоров, содержащее оправку дЛя установки статора,.механизм для формования лобовых частей статора, выполненный в виде роликов с надетой на них бесконечной лентой, установ ленных на осях, расположенных на каретке, механизм для формования лобовых частей по внутреннему диаметру и высоте и привод 2 3.Недостатком известного устройства является ограниченная сфера примЕнения, заключающаяся в возможнос- ЗС ти формования лобовых частей статора одного .типоразмера.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем формования лобовых частей статоров 35 различных типоразмеров.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования лобовых частей обмоток статоров, содержащем оправку для установки 4 О статора, механизм для формования лобовых частей по наружному диаметру, выполненный в виде роликов с надетой на них бесконечной лентой, осей, расположенных на каретке, 4 механизм для формования лобовых частей по внутреннему диаметру и высоте и привод, механизм для формования лобовых частей по наружному диаметру содержит втулки, установленные на осях с возможностью перемещения вдоль них, пластины, жестко связанные с втулками, снабженными регулировочными элементами, связанными с кареткой, причем ролики установлены на втулках, механизм Для формования лобовых частей по внутреннему диаметру и по высоте выполнен в виде центральных валиков, каждый из которых снабжен подпружиненными между собой диском и план кой, связанныхмежду собой регулировочными тягами, несущими на концах ролики для формования лобовых частей по высоте, каждый из дисков выполнен с радиальными пазами и снабжен пол зунами, установленными з них и несущими ролики для формования лобовых частей по внутреннему диаметру, шарнирно связанный тягами с планкой, при этом центральные валики расположены на оправке для установки статора, а оправка для установки статора снабжена подпружиненными кулачками и упорами, установленными с возможностью радиального перемещения.На фиг, 1 изображено устройство для формования лобовых частей обмоток статоров; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на .фиг. 2.Устройство для формования лобовых частей обмоток статоров содержитмеханизм 1 формования лобовых частейпо наружному диаметру, установленныйс возможностью возвратно-поступательного движения при помощи привода(фиг. 1 и 2 ) состоит иэ каретки 2 сосями 3, на которых установлены свозможностью перемещения вдоль нихвтулки 4 с жестко закрепленныминаних пластинами 5, причем последниеснабжены регулировочньщи винтами б,связанными с кареткой 2 и которымиобеспечивается перемещение втулок 4с пластинами 5 по осям 3,На каретке 2 установлены ролики7 и 8, один из которых подпружиненпружиной 9, Ролики 7 и 8 охваченыгибким элементом 10 например бесконечно 1 лентой, взаимодействующеи слобовыми частями 11 статора 12.Устройство также содержит меха"низм формования лобовых частей повнутреннему диаметру и по высоте,вьнолненный в виде центральных валиков 13 и 14 р установленных на оправке 15 для установки статора 12 Нацентральных валиках 13 и 14 размещены диск б и планка 17,. связанныемежду собой регулировочно;и тягами 18регулируемые по высоте с помощьюгаек 19. На концах регулировочнотяг 18 установлены ролики 20 ,фиг. 3)для формования лобовых частей 11 повысоте."Б, каждом из дисков 1 б выполиены радиальные пазы 21, в которыхрасположены ползуны 22 с установленными на них роликами 23 для фор: -, в ,.ения лобовых частей 11 по внур=-:н 1:ем,диаметру, Ползуны 22 шарнирно связаны тягами 24 с планкои ;, .1"окпланки 17 подпружинены пружиной 25к дискам 1 б, а тяги 18 подпр;инг-.ныпружиной 26,Оправка 15 для установки статораснабжена подпружиненными пружиной 27кулачками 28, регулируемые конусообразным винтом 29, и упорами 30 сзакрепленными на них регулируемымипластинами 31, Упор 30 свободнонасажен на центральный валик 14.Устройство для формования лобовых частей обмоток статоров работает следующим образом.В зависимости от размеров статора с помощью регулировочных винтов б (фиг. 1), расположенных на каретке 2, пластины 5 и закрепленные с ними подвижные втулки 4 с роликами 7 и 8 перемещаются по осям 3 и фиксируются на требуемой высоте в зависимости от длины пакета статора, 10Затем в зависимости рт диаметра расточки статора на требуемую величину устанавливаются пластины 31 оправки 15, а также кулачки 28, которые выдвигаются с помощью конусного вин та 29.Одновременно с этим ролики 20 (Фиг. 2 и 3) располагаются в пазах таким образом, чтобы находиться над лобовой частью 11 статора 12 и с помощью регулировочных гаек 19 устанавливаются на наобходимую высоту в зависимости от требуемой высоты лобовой части 11 статора 12. После регу-, лировки устройства статор 12 (Фиг. 1 и 2) устанавливается на оправку 15 и Фиксируется кулачками 28, затЕм с помощью привода воэвратнопоступательного движения (не показано) центральный валик 14 движется .к статору до упора пластин 31 в пакет 30 статора. Затем с помощью привода вращательного движения (не показан) приводится вращательный валик 13 и закрепленный на оправке 15 статора 12. После этого с помощью приводов воэ вратно-поступательного движения (не показан) происходит одновременное перемещение планок 17 центральных валиков 1.3 и 14 по направлению к статору 12 и механизма 1 формования лобовых частей по наружному диаметру статора.Перемещаясь по направлению к статору, планки 17 с помощью рычагов 24 передают радиальное движение вдольпазов 21 роликам 23, постепенно подавая их к внутренней стороне лобовойчасти 11 статора 12, а ролики 20постепенно прижимаются к торцам об- "мотки. Происходит формование лобовойчасти 11 статора 12 по внутреннемудиаметру и высоте. Одновременно сперемещением роликов 20 и 23 осуществляется постепенная подача ленты 10( фиг. 2 ) с роликами 7 и 8 к лобовойчасти 11 статора 12, Пружина 9 сжи-.мается и под действием натяженияленты 10, взаимодействующей с лобовойчастью обмотки статора, ролик 7 перемещается к ленте 10, Происходит формование лобовой части 11 статора 12 понаружному диаметру. После завершенияформования отключается привод возвратно-поступательного движения (не указан ) (Фиг. 1) планок 17, которые поддействием пружин 25 возвращаются висходное положение, отводя тем самымролики 23 из зоны формования, Одновременно с этим возвращается в исходное положение и механизм 1 формования лобовых частей по наружному диаметру, выводя тем самым ленту 10 ироЛики 8 иэ зоны формования, при этомпружина 9 разжимается иролик 7 возвращается в исходное положение, предотвращая опадание ленты с роликов.Затем отключается привод вращенияцентрального валика 13 и вращениестатора 12 прекращается, после чегоцентральный валик 14 возвращается висходное положение, статор 12снимается с оправки 15 иустройство готово к новомуциклу..Применение предлагаемого устройства для Формования лобовых частей статора с соответствующей регулировкой позволяет формование разных типоразмеров статора.