Устройство для сборки резисторов

Номер патента: 1443034

Авторы: Генкин, Пархаев

ZIP архив

Текст

(51) 4 Н САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗИСТОР(57) Изобретение от технической промьппл во для сборки резис низм вертикального ворота изделий в в поворотной планшайб над основанием У-об ханизм установки фл У 45 дственно-тех"ЭнерготехВ.Пархаев8.8)тельство СССР11/00, 1985. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4170098/24-21 (22) 30. 12.86 (46) 07. 12.88. Бюл. (71) Опытное произв ническое предприяти пром" Минэнерго ССС (72) С.А.Генкин и Е (53) 621316.842 (О (56) Авторское свид Иф 1286402, кл. В 25 носится к электроенности. Устройстторов имеет меха- перемещения и поиде горизонтальной ы 18, размещенной разной рамы 1, ме анцевых соедине1443034 ний на торцы изделий в виде кронштейна 3, один конец которого установленна стойке Н-образной рамы 1 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а другой шарнирносвязан с силовым цилиндром со стороны, противоположной его рабочемуштоку, Н-образных рычагов 10, шарнирно закрепленных загнутыми концамина силовом цилиндре 8 радиально кпродольной оси штока, а средства перемещения изделий выполнены в видевстречно направленных С-образныхзахватов 23. Вначале производят предИзобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к изготовлению резисторов из1 электропроводного бетона ( бетэла ) .Целью изобретения является повь- шение производительности, удобства эксплуатации и качества сборки.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, 1 О вид сбоку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг,З; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг8 - разрез Д-Д на фиг.2.Устройство для сборки резисторов содержит Н-образную раму 1, на боковых стойках которой на оси 2 установлен кронштейн 3 механизма установки фланцевых соединений на20 торцы изделий с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, на другом конце 4 которого установлена вилка 5 с ползуном 6, на котором за проушину 7 в виде кулисы шарнирно закреплен силовой цилиндр 8, на передней крышке которого закреплена плита 9 с шарнирно смонтированными двумя Ь-образными рычагами 10 загнутыми концами радиально к продольной оси штока цилиндра 8, при этом на штоке закреплен упор 11. В нижней части рамы 1 на оси 12 установлен двуплечий рычаг 13, шарнирно связанный одним плечом со штоком 35 силового цилиндра 14 привода вертиварительную стяжку фланцев на одномиз торцов резисторов, затем изделиеповорачивают на планшайбе 18 и затягивают гайки на соединительных болтах фланцевого соединения. С помощьюряда манипуляций поворачивают корпус26 и ориентируют его другим торцомдля сборки другого фланцевого соединения. С помощью клещевого захватаопускают внутрь корпуса 26 столб избетэловых галет в армирующей обмотке.Устройство высокопроизводительно,удобно в эксплуатации. 1 з.п. ф-лы,8 ил. кального перемещения, а другим - с втулкой 15 механизма вертикального перемещения и поворота изделийВтулка 15 установлена в обойме 16. Во втулке 15 на подшипниках установлена ось 17 планшайбы 18. В боковых стойках 1 навстречу друг другу размещены две пары направляющих 19, на каждой паре которых установлен корпус 20, связанный со штоком горизонтального силового цилиндра 21, закрепленного на раме 1. Внутри корпуса 20 смонтированы горизонтальные валы 22 механизма горизонтального поворота изделий. Рабочие концы валов 22 выведены из:боковых стоек в центральную часть рамы 1 и снабжены средствами перемещения изделий в виде встречно направленных С-образных захватов 23.На противоположных захватам 23 концах валов 22 установлены шестерни, входящие в зацепление с вертикальными рейками 24, связанными со штоками вертикально размещенного силового цилиндра 25, установленного на корпусе 20.Устройство работает следующим образом.С помощью клещевого захвата, подвешенного на электротельфер (не показан), фарфоровый корпус 26 резистора (изделие) становится на план- шайбу 18. На горловину корпуса 26 одевают фланцевое кольцо 27, в которое затем вкладывают фиксирующие буртик горловины полукольца 28, На25 торец корпуса 26 наклеивают реэино 1 вую прокладку, а на нее устанавливают фланец 29 резистора. Отверстия фланца 29 и фланцевого кольца 27 совмещают, вставляют в них соедини 5 тельные болты 30 и поворачивают кронштейн 3 устройства так, чтобы Ь-образные рычаги 10 подхватили снизу фланцевое кольцо 27. При подаче воз-. 10 духа в одну из рабочих полостей силового цилиндра 8 выбирается зазор между упором 1 1, закрепленным на штоке силового цилиндра 8, и верхним фланцем 29, а затем выбирается зазор 15 между фланцевым кольцом 27, лежащим на рычагах 10, и буртиком горловины корпуса 26. При выборе зазора между фланцевым кольцом 27 и буртиком горловины силовой цилиндр 8, опираясь 20 на шток.с упором 11 и на фланец 29, вместе со своей проушиной 7 в виде . кулисы поднимается относительно неподвижного ползуна 6. Силовой цилиндр 8 не препятствует повороту изделия.После указанного предварительная силовая стяжка фланцев на одном иэ торцов резистора завершена. Изделие поворачивают на планшайбе 18 30 и затягивают гайки на соединительных болтах фланцевого соединения, Пода. чей воздуха в другую рабочую полость силового цилиндра 8 освобождают рычаги 10 и упор 11 и отводят кронштейн 3 в сторону. Затем подают воздух в силовой цилиндр 14, который посредством двуплечего рычага 13 перемещает вверх корпус 15 вместе с поворотной планшайбой 18 и изделием. 40 ,Подачей воздуха в силовые цилиндры 21 корпуса 20 перемещают по направляющим 19 навстречу друг. другу, благодаря чему С-образные захваты 23 на рабочих концах валов 22 входят между ребер корпуса 26 и зажимают его. Сбросив воздух иэ силового цилиндра 14 и опустив тем самым план- шайбу 1,8, создают под нижней горловиной корпуса 26 необходимый зазор для переворота корпуса 26 на 180 вокруг горизонтальной оси. Включают подачу воздуха в силовые цилиндры 25, которые синхронно перемещают зубчатые рейки 24. Рейки поворачивают валы 22 на 180 вокруг гориЮ55 зонтальной оси, переворачивая тем самым и корпус 26, зафиксированный в захватах 23, и ориентируют его другим торцом вверх для сборки второго фланцевого соединения.Подачей воздуха в силовой цилиндр 14 оператор поднимает планшайбу 18 под торец корпуса 26 с собранным ранее фланцевым соединением, оказавшимся теперь на планшайбе 18. Последовательно отключив цилиндры 21 и 25 от подачи воздуха, отводят захваты 22, освобождают корпус 26 и возвращают захваты 23 в исходное положение. Отключив цилиндр 14 от подачи воздуха, опускают корпус 26 на планшайбе 18 в нижнее положение. Затем с помощью клещевого захвата опускают внутрь корпуса 26 столб из бетэловых галет в армирукщей обмотке. На открытую горловину торца крьвпки указанным образом устанавливают аналогичное фланцевое кольцо 27 полукольцо 28 и прокладку.,На торец столба галет резистора устанавливают пружинновтулочный контактный механизм резистора, устанавливают фланец, после чего производят операции установки болтов, подводки кронштейна 3 и предварительной стяжки фланцев аналогично описанным операциям.Формула изобретения1. Устройство для сборки резисторов, содержащее Б-образную раму, на боковых стойках которой размещен механизм горизонтального поворота изделий в виде двух соосных горизонтальных валов с приводом поворота, рабочие концы которых расположенымежду стойками рамы и соединены сосредствами перемещения иэделий, раэмещенный на боковых стойках рамы, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения производительности,удобства эксплуатации и качества сборки, оно снабжено механизмом вертикального перемещения и поворотаизделий и механизмом установки фланцевых соединений на торцы изделий, при этом механизм вертикального перемещения и поворота изделий выполнен в виде горизонтальной поворотной планшайбы, размещенной над основанием рамы, и привода ее вертикального перемещения, а механизм установки фланцевых соединений на торцах изделий выполнен в виде кронштейна, силового цилиндра и Ь-образных рычагов, причем один конецкронштейна установлен на одной изстоек рамы с возможностью поворотав горизонтальной плоскости, другойконец шарнирно связан с силовым цилиндром со стороны, противоположнойрабочему штоку цилиндра, а Е-образные рычаги шарнирно закреплены нацилиндре загнутыми концами радиально к продольной оси штока, а крометого, средства перемещения изделиймеханизма горизонтального поворота 1443034изделий выполнены в виде встречно- направленных С-образных захватов.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод вертикального перемещения планшайбы выполнен в виде силового цилиндра, размещенного на одной из боковых стоек рамы, шток которого посредством двуплечего рычага связан с втулкой, установленной на валу, выполненном на поворотной планшайбе.1443034 Г-Г оставитель емо рректор С,Шекма Редактор А.Шанд Техред А,К акаэ 6389/4 746 сноеР ВНИИП твенног етений5, Ра 13 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,Т И Госуда делам из Москва,комитета ССС и открытийская наб., д, 4

Смотреть

Заявка

4170098, 30.12.1986

ОПЫТНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ЭНЕРГОТЕХПРОМ" МИНЭНЕРГО СССР

ГЕНКИН СЕМЕН АРОНОВИЧ, ПАРХАЕВ ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: H01C 17/00

Метки: резисторов, сборки

Опубликовано: 07.12.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1443034-ustrojjstvo-dlya-sborki-rezistorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сборки резисторов</a>

Похожие патенты