Устройство для определения гибкости обуви

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСНВРЕСПУБЛИК 1 (11) 7792 О 01 Ы 3/2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН гический ин ностиКочеткова ьство НРБ 06, 1981,Я ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГИБ(57) Изобретен учков со стоны тыпьной области пучм 8 по линии 9, а со сто и обе части вертикальныек измери и шарни оны сле оверхно ов имею относитсядля легкой промышть даннь ройство ельной техник яет получ обуви, Ус атформу, одвергаемь дваритель рха обуви нности и позво гибкости верха дольны о равномерно расположенн прорези, всей шир носочной рично пр на которую й испытано отформоДля имивключает новую плустанавливаетсянию на изгиб, прванный образец в этом прны асимм не колодки При части располож резям пяточной асти, 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Московский технолоститут легкой промышлен(56) Авторское свидетеУ 35234, кл. С 03 В 33 тации работы верха обуви, с учетом силового взаимодействия со стопой и влияния ее распорных усилий на вер обуви 3 платформа выполнена в форме обувной колодки, пяточная часть 2 ко торой может свободно поворачиваться относительно носочной 1 части на уго 33 с одновременным увеличением обохватных размеров в пучках на 57, и сохранением каркас. ности формы колодк в любом положении. Для этого носочнаяи пяточная 2 части колодки соединеИзобретение относится к измерительной технике для легкой промьппленности, а именно к приборам для опре"деления гибкости обуви, и предназначено для оценки гибкости верха обуви,определения характера и величины си"лового взаимодействия, оказываемоговерхом на стопу при изгибе обуви впучках. Оно может быть использованопри проведении исследований по разработке рациональных конструкций обуви,Цель изобретения - повышение точности определения гибкости верхаобуви. 15На фиг. 1 изображена схема устройства для определения гибкости обуви;на фиг. 2 - конструкция платформы дляустановки образца верха обуви, выполненной в форме обувной колодки в на Очальном положении (а) и при поворотепяточной части относительно носочной(б) (разрез А-А); на фиг. 3 - сечениеА-А на фиг, 2 (пример изменения линиивертикального членения); на фиг, 4 " 25платформа с установленным на ней образцом верха обуви и приспособлениемдля его закрепления; на фиг. Ь - разрез Б-Б на фиг. 4 в положении,когдаобразец закреплен (а), в положении 36подготовки к закреплению образца (б)и форма прижимной планки (в).Устройство для определения гибкое;ти обуви (фиг. 1) содержит платформу 1 и 2 для установки исследуемогообразца 3 верха обуви, приспособленние 4 для закрепления на платформеобразца 3 верха обуви, механизм поворота пяточной части платформы 2,относительно носочной части 1, пяточный упор 5, малогабаритные тензомет"рические датчики б давления и приспособление 7 для регистрации усилия изгиба,На фиг. 2 изображена конструкция платформы, которая выполнена в форме обувной колодки и состоит из носочной 1, до линии пучков, и пяточной части 2. Обе части соединены между собой шарниром 8 по линии пучков со стороны следа колодки 9, с возможностью поворота пяточной части 2 относительно носочной части 1, которая горизонтально установлена на направляющей 10 с воэможностью перемещения вдоль нее и зафиксирована винтом 11.Указанный поворот обеспечен тем, что в теле носочной 1 и пяточкой 2 частейколодки перпендикулярно линии пучков со стороны тыльной поверхности выполнены продольные вертикальные прорези 12 (фиг, 2), равномерно расположенные по ширине колодки в области пучков. Причем прорези 12 в носочной части 1 выполнены асимметрично прорезям 12 пяточной части 2, т.е. прорези 12 пяточной части 2 соответствует выступ 13 носочной части 1 и наоборот. Глу бина Н прорезей 12 обеспечивает повоо рот пяточной части 2 на угол 33 с тем, чтобы в перспективе иметь воз" можность дальнейшего изучения свойств гибкости спортивной обуви в отличие от бытовой, где при определении еео гибкости установлен угол изгиба в 25 Ширина Ь прорезей 12 обусловлена габаритами применяемых тензометрических датчиков б давления и в данном случае соответствует 12,5 мм для носочной части 1 и 10,5 мм для пяточной части 2 колодки. При этом ширина ш полученных выступов 13 в пяточной 2 и носочной 1 частях колодки соответственно 12 мм и 10 мм, что позволяет размещение на тыльной поверхности выступов 13 пяточной части 2 тензометрических датчиков б давления с размерами 10 х 10 мм. Таким выполнением прорезей 12 обеспечивается сохранение каркасности колодки в области пучков как в начальном положении (фиг.2 а), так и в положении максимального поворота пяточной части 2 (фиг. 26). Это имеет важное значение в имитации силового взаимодействия верха обуви 3 и стопы, роль которой отведена, колодке, Причем в положении максимального поворота прорези 12 заполнены соответствующими им выступами 13 (фиг, 26), образуя при этом плавное сопряжение тыльных поверхностей частей 1 и 2 колодки (фиг. 26) что не препятствует есте- . ственному образованию поперечных складок на верхе обуви нри изгибе, По строению обувной колодки значение ее обхватного размера в пучковой области пяточной части 2 больше, чем значение обхватного размера пучковой области носочной части 1. Поэтому в положении поворота пяточной части 2 относительно носочной 1 значение обхватного размера в пучках по сравнению с начальным положением увеличено (фиг, 26) на 4 и 5,2 Е соответственно при углах,.поворота 25 и 33Этим обеспечена имитация действия распорных усилий со стороны стопы на верхобуви. На фиг. 4 представлен общий вид платформы в начальном положении с установленным на ней образцом 3верха спортивной обуви и закрепленно 5 го на платформе посредством приспособления 4, имитирующим клеевую затяжку верха обуви, Более подробно приспособление 4 для закрепления образца верха обуви 3 представлено на фиг, 5. Оно состоит из металлической пластины 14 с загнутыми вверх вдоль ребра колодки краями 15, в резьбовых отверстиях которых размещены прижимные винты 16, упорной прокладки 17 и прижимной планки 18, которая свободно размещена вдоль ребра колодки на пластине 14 между ее загнутым краем 15 и упорной прокладкой 17 и снабжена выступами 19, предотвращающими ее продольное 20 перемещение. Металлическая пластина 14 и упорная прокладка 17 жестко прикреплены к колодке со стороны следа 9 в носочной и голеночной областях,Механизм поворота пяточной части 25 платформы состоит из вертикальной штанги 20, на которой шарнирно установлено коромысло 21 с плоскостью вращения, совпадающеч с продольно- осевым сечением колодки. Одним своим ЗО плечом коромысло 21 (фиг. 1) соединено с пяточной частью 2 колодки посредством жесткой тяги 22, имеющей регулировку по длине 23, и шарниров причем верхний шарнир 24 выполнен35 с воэможностью перемещения вдоль плеча коромысла 21, а нижний шарнир 25 расположен на пяточной части 2 колодки в месте, соответствующем ахиллову сухожилию на стопе. Такое расположение тяги 22 выполнено с целью имитации работы задней группы мышц голени, а для регистрации усилия, необходимого на иэгибание образца верха обуви 3, тяга 22 снабжена динамометром 7, Другим плечом коромысло 21 шарнирно соединено с приводным рычагом 26 посредством жесткой тяги 27, также имеющей регулировку по длине 28, Плоскость вращения приводного рычага 2650 относительно жестко закрепленной шарнирной опоры 29 совмещена с плоскостью вращения коромысла 21, а его величина ограничена посредством регулируемого винтового упора 30, Для уста 55 новки приводного рьиага в начальное положение предусмотрена возвратная пружина 31. Для определения угла поворота пяточной части 2 колодки на ней установлен указатель 32, а на штанге 20 выполнена соответствующая шкала 33.На тыльной поверхности колодки в области от 0,55 до 0,95 П, определенн;ю экспериментально как область складкообразования при изгибе обуви в пучках, посредством тонкой самоклеящей ленты прикреплены малогабаритные тензометрические датчики б давления (фиг. 1 и 4) в количестве 1 - 9 шт. в зависимости от требуемой полноты информации, Пяточный упор 5 выполнен с возможностью регулировки его высоты посредством винта 34 (фиг. 1).Подготовка устройства к работе заключается в том, что колодку (фиг, 1) устанавливают так, чтобы ее продольно-осевое сечение совпало с направляющей 10, а пяточная часть 2 опиралась на упор 5, установленный в соответствии с требуемой высотой регулировочным винтом 34. В этом положении носочную часть 1 колодки эа", крепляют прижимным винтом 11, Тягу 22 с динамометром 7 после соединения с шарниром 25 пяточной части 2 регулируют по длине приспособления 23 так, чтобы направлениетяги 22 совпало с заданным направлением голени путем фиксации шарнира 24, а коромысло 21 приняло гри этом горизонтальное положение, Тягу 27, соединенную с рычагом привода 26, регулируют по длине приспособлением 28 до достижения ры" чагом 26 крайнего верхнего положения. По шкале 33 с помощью указателя 32 отмечают значение начального положения колодки, а шкалу динамометра 7 устанавливают в начальное положение, Опускают рычаг 26 привода вниз до положения, когда указатель 32 будет соответствовать требуемому значению угла поворота по шкале 33 и фиксируют данное положение рычага 26 винтовым упором 30. Плавно отпускают рычаг 26, который под действием возвратной пружины 31 возвращает колодку в начальное положение. На тыльную поверхность колодки устанавливают ма" логабаритные тензометрические, датчики 6 давления, которые через мостовые измерительные схемы подключают к фиксирующему результаты быстродействующему самопищущему прибору, например, Н 338/бп. Нажатием рычага 26 вниз до упора 30 поворачивают пяточную часть2 колодки в крайнее верхнее положение, при котором считывают показания динамометра 7, Затем приводят устройство в начальное положениеи подготавливают его для установки на колодку образца 3 верха обуви, для чего прижимные винты 16 (фиг. 4, 5) выворачивают до момента, когда прижимная планка 18 займет наклонное к ребру 15 10 положение (фиг . 5 б) . Образец верха обуви 3, предварительно отформованный на колодке того же фасона, что и платформа, и прошнурованньй, обрезают по грани следа 35 колодки в наиболее 15 выступающей области носочной части 1 (до сечения О,95 0.) и накладывают на платформу по совпадению линий грани следа 35. При этом затяжную кромку 36 в носочной 1 и пяточной 2 час О тях располагают между упорной про" кладкой 17 и прижимной планкой 18, В становленном положении образец ве ха обуви 3 закрепляют, последовате ьно заворачивая прижимные винты 2 б 16 носочной, пучковой и геленочной областей. Шнуровку 37 образца 3 подтягивают, добиваясь его наиболее поного облегания колодки, Напротив шарнирного соединения 8 носочной 1 ЗО и пяточной 2 частей колодки вертикальный отрезок затяжной кромки 35 поорезают с обеих сторон образца 3. действие устройства для определения гибкости обуви заключается в циклическом повороте пяточной части 2 платформы, с предварительно установленным образцом верха обуви 3 (фиг, 4), относительно горизонтально закрепленной носочной части 1 на заданный угол (25 ), путем циклического нажатия приводного рычага 26 механизма поворота пяточной части 2 до упора 30. При этом происходит деформация 45 образца 3 верха обуви на изгиб в виде поперечного складкообразования в области пучков, Показания динамометра 7. регистрирующего усилие, необхо-димое для изгиба, считывают в момент достижения пяточной частью 2 заданно:.о угла поворота, а абсолютное значение общего усилия, затрачиваемого на иэгибание образца 3 верха обуви, вычисляют как разность показаний динамометра в испытаниях при наличии и отсутствии образца 3 верха обуви на платформе. Показания датчиков 6 постоянно регистрируют соответствующим записывающим устройством. Считывание показаний начинают после третьего цикла испытаний. Продолжительность одного цикла. 1 - 2 с. Количество образцов верха 3 для каждой исследуемой модели обуви определяют согласно известной методике определения необходимого числа испытаний, Каждый образец подвергают 5-8 циклам испытаний, при этом значение коэффициента вариации не превышает 57., что является достаточным для получения объективных данных.Формула изобретенияУстройство для определения гибкости обуви, содержащее платформу для установки образца обуви, приспособление для его закрепления на платформе, механизм поворота пяточной части, пяточный упор, тензометрические датчики для регистрации давления, установленные на платформе и связанные с приспособлением для регистрации усилия изгиба, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности опре-. деления гибкости верха обуви, платФорма для установки образца обуви состоит из двух частей, одна из которых выполнена в форме носочной части обувной колодки до линии пучков, другая - по форме пяточной части обувной колодки, при этом обе части соединены по линии пучков со стороны следа с возможностью поворота пяточной частиона 33 относительно горизонтально закрепленной носочной части посредством шарнира и вертикальчых продольных прорезей, равномерно выполненных по всей ширине стопы в носочной и пяточной частях перпендикулярно линии пучков со стороны тыльной поверхности, причем прорези в пяточной части выполнены асимметрично прорезям носочной частиТираж 84 1 И Государстве делам изобрет Москва, Ж,Подиисиое