Устройство для набора комплектов печатной продукции

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 801395576 А 1 4 В 65 Н 39 06 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ дежность работы устройства. содержит кассеты для сто-печат ции, приемную плоскость, перфо цилиндры для отделения единич ляров от стоп, имеющие вакуумн основания для размещения стоп, комплектов, механизм перегиба низм печати, блок управления комплектования и печатью и нако лектов. Перфорированные цили заслонку для образования вакуу ры. Цилиндры соединены между кателем, на котором установле ния и шарнирно закрепленные ванные цилиндры. Толкатель свя дом возвратно-поступательного ния, на котором шарнирно см отсекатели комплектов, кинемат занные с приводом перемещен лей. 1 з.п.ф-лы, 9 ил.(56) Патент США1969.18одской узев,Л,И,БА. П. Чер л связаев,епанов 70 - 58, 351926 МП(54) УСТРОЙ ЛЕКТОВ ПЕЧ (57) Изобрете для набора ко и может быть зи для набора по подписчика ровки изданий в делопроизв тов документо СТВО ДЛЯ НАБОРА КО АТНОЙ ПРОДУКЦИИ ние относится к устройствам мплектов печатной продукции использовано в почтовой свягазет разных наименований м, в полиграфии для брошюиз отдельных листов, а также одстве при наборе комплекв и позволяет повысить на,Вф ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Устроиство ной продукрированные ных экземпые камеры, отсекателиния, меха- процессом питель компндры имеют мной каме- собой толны основа- перфорирозан с приво- перемещеонтированы ически свяия. толкате 13955765 10 15 20 25 30 35 50 Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано в технике для сор. тировки плоских предметов, в почтовой связи для набора газет или комплектов документов.Цель изобретения - - повышение надежности работы.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - фрагмент механизма отделения единичных экземпляров от стоп в исходном положении; на фиг. 8 - то же, в конечном положении; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 5вид Б на фиг. 3; На фиг. 6 - фиг, 9схемы поясняющие работу устройства.Устройство имеет корпус 1 для размееееения горизонтального ряда кассет 2 для стоп 3 с нижними основаниями 4 образующие зазор. Размещенные в зазоре между основаниями 4 ряд соответствукпцих им перфорированных цилиндров 5 для отделения единичных экземпляров от стоп 3 и подачи их е 1 а приемную плоскость 6. Основания 4 уста 1 овлены с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения от Молкателя 7, кинематически связанного с его е 1 риводом 8 в виде силового цилиндра, а е 1 ерфорированные цилиндры 5 установлены еЕа основаниях 4 шарнирно. Основания 4 Жестко связаны с толкателем 7 и образуют с перфорированным цилиндром соседней по Ходу перемещения толкателя 7 направляющую 9. Основания 4 выполнены полыми, соединены с пневмосистемой и имеют отверстия 1 О с рабочей стороны, Перфорированные цилиндры 5 имеют вакуумную камеру 11 (фиг. 2), которая со стороны направляющей 9 образована заслонкой 12 с радиально расположенными стенками, причем заслонка жестко установлена на оси цилиндра 5. Перфорированные цилиндры 5 содержат шестерни 13. Пневмокамеры 14 основания 4 соединены отверстиями 15 с источником давления сжатого воздуха, Передняя и задняя кромки оснований 4 отогнуты и образуют направляющие 16. При этом, передние кромки оснований 4 установлены с зазором 17 относительно цилиндров 5. Величина зазора 17 определяется толщиной единичного экземпляра 18. Съемники 19 закреплены на основаниях 5. Имеются также отсекатели 20, шарнирно установленные на основаниях 5 с шагом, равным шагу между цилиндрами 5, кинематически связаны с толкателем 7 с помощью тяг и рычагов 21.Отсекатели 20 имеют выступы 22, которые входят во впадины 23 приемной плоскости 6.Между пневмокамерами 14 и приемной плоскостью 6 выполнен зазор 24 по наибольшей толщине комплектов 25. Толкатель 7 соединен с приводом 8, который состоит, например, из пневмоцилиндра с полостями 26 и 27 порщня 28 и штока 29, который кинематически связан с толкателем 7. Дополнительно имеется силовой цилиндр 30, содержащий полости 31 и 32 поршень 33, установленный на штоке 29, Силовой цилиндр 30 посредством тяг 34 и 35 связан с рычагами 21 отсекателей 20.Вакуумные камеры 10 цилиндров 5 помощью гибких трубопроводов 36 (фиг. 4) соединены с соответствующими пневмоклапанами 37, которые, в свою очередь, соединены с источником разрежения трубопроводом 38 (фиг. 1).Управление пневмоклапанами 37 и механизмом печати 39 осуществляется блоком управления 40. Механизм перегибания комплектов 41 содержит подвижную планку 42, установленную в направляющих, вращающиеся навстречу друг другу ролики 43 и 44 (фиг. 5) и склиз 45, Ролики 43 и 44 установлены на качающихся рычагах 46 и подружинены. Шестерни 13 перфорированных цилиндров 5 находятся в постоянном зацеплении с зубчатой рейкой 47, закрепленной в корпусе 1 кронштейном 48.Устройство работает следующим образом.В пневмокамеры основания 4 подается сжатый воздух, который, выходя через отверстия 10 в основаниях 4, образует над ними воздушную подушку, для уменьшения трения нижних экземпляров стоп З.Для отделения единичных экземпляров 18 от стоп 3 с блока управления 40 подается команда на включение соответствующих пневмоклапанов 37 (фиг, 1). В вакуумных камерах 11 перфорированных цилиндров 5 создается разрежение, кромки нижних экземпляров стоп 3 присасываются к цилиндрам 5. В полость 32 силового цилиндра 30 подается давление, шток 33 перемешается влево, отсекатели 19, связанные с ним тягами 34 и 35 и рычагами 21; опускаются. После этого давления подается в полость 26 пневмоцилиндра привода 8. Поршень 28, шток 29, а вместе с ними сбрасыватель 49, толка- тель 7 с основаниями 4 и цилиндрами 5 начинают движение вправо (фиг. 1 - 3). При этом перфорированные цилиндры 5, находясь в постоянном зацеплении с зубчатой рейкой 47, поворачиваются против часовой стрелки и одновременно катятся по отделяемым от стоп 3 экземплярам. Отделяемые экземпляры 18, облегая цилиндры 5, проходят в зазоры 17 между цилиндрами 5 и направляющими 9 оснований 4.По мере выхода за зону вакуумных камер 11 экземпляры 18 отделяются от цилиндров 5 ложатся на плоскость 6 или на экземпляры, отделенные от стоп предыдущим рабочим циклом. Отсекатели 19 доталкивают отделенные от предыдущих стоп экземпляры 18 под следующие стопы. Поршень 28 доходит до конечного положения. После этого подается команда на отключение пневмоклапанов 37. Полость 32 силового цилиндра 30 соединяется с атмосферой, давление подается в полость 31 и силовой цилиндр 30 возвращается в исход.1395576 40 39 ное положение. При этом, отсекатели 19 поднимаются в верхнее положение над комплектами 25. Полость 26 силового цилиндра 8 соединяется с атмосферой, давление подается в полость 27. Поршень 28, шток 29 и толкатель 7 возвращается в исходное положение. Одновременно с этим подвижная планка 42 опускается и перегибает комплект 49, находящийся под ней. Место перегиба входит в зацепление с вращающимися навстречу друг другу роликами 43 и 44, которые захватывают комплект 49 и проталкивают на склиз 45. Механизм печати 39 прижимается к комплекту 49 и по команде с блока управления 40 наносит на нем соответствующую маркировку. Планка 42 и механизм печати 39 возвращаются в исходное положение. Цикл отделения единичных экземпляров повторяется, а комплект 49 толкателем 50 сбрасывается в накопитель 51.Таким образом, при одном рабочем ходе толкателяпроисходит одновременный набор нескольких комплектов, а при обратном ходе этих звеньев происходит перегибание комплектов и маркировка кода (адреса) на них. Использование перфорированные цилиндров с управляемыми вакуумными камерами, при вращении перемещающихся возвратно-поступательно, позволяет отделять единичные экземпляры без их взаимного проскальзывания относительно друг друга и относительно перфорированных цилиндров, что повышает надежность работы устройства в целом.Кроме того, при применении отсекателей комплектов отделение экземпляров от стоп и перемещение комплектов производится в замкнутом объеме, при этом воздействие встречного потока воздуха на комплекты печатной продукции практически исключается, что позволяет повысить скорость наборакомплектов. Формула изобретения. Устройство для набора комплектов печатной продукции, содержащее горизонтально расположенные в корпусе ряд кассет для стоп печатной продукции, размещенный под ним ряд установленных с возможностью воащения перфорированных цилиндров с вакуумными камерами для отделения единичных экземпляров от стоп и перемещения их по направляющим на расположенную под ними приемную плоскость комплектов с их отсекателями, отличающееся тем, что, с целью 15 повышения надежности работы, оно имеетрасположенный под кассетами вдоль них горизонтальный толкатель с приводом его возвратно-поступательного перемещения, а каждая кассета имеет горизонтальное нижнее основание, жестко смонтированное на гори зонтальном толкателе с образованием зазора для размещения в нем соответствующего перфорированного цилиндра, шарнирно установленного на горизонтальном толка- теле, при этом вакуумная камера перфо рированного цилиндра имеет жестко смонтированную на его оси неподвижную заслонку с радиально расположенными стенками для образования вакуумной камеры на части полости цилиндра, обращенной в сторону направляющей, а отсекатели комплектов ЗО шарнирно смонтированы на соответствующих основаниях и кинематически связаны с приводом перемещения толкателя.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что перфорированные цилиндры на своей оси имеют шестерни, а корпус - продольную 35 зубчатую рейку для взаимодействия с шестерней цилиндра.Составитель Е. ЛгаянТехред И. Верее К Тираж 585 П ого комитета СССР по делам изоб осква, Ж - 35, Раушская наб., д рафицеское предприятие, г. Ужгоро рректор С. Чернидписноеетений и открытий4/51, ул. Проектная, 4